《供應(yīng)鏈采購與庫存管理》可分為4個(gè)部分，共計(jì)9章，主要圍繞供應(yīng)鏈采購與庫存管理概述、供應(yīng)鏈采購、供應(yīng)鏈庫存、供應(yīng)鏈采購與補(bǔ)貨策略等方面進(jìn)行系統(tǒng)介紹。在內(nèi)容選取上，重點(diǎn)放在供應(yīng)鏈采購與庫存管理的共性概念、知識、方法和典型策略上；在寫作上，每章均采用導(dǎo)入閱讀的方式引入本章的背景和主要問題，基本知識點(diǎn)采用具體案例進(jìn)行說明，以幫助讀者理解和掌握，并增強(qiáng)《供應(yīng)鏈采購與庫存管理》的可讀性和趣味性。
更多科學(xué)出版社服務(wù)，請掃碼獲取。
目錄
第1章 供應(yīng)鏈采購與庫存管理概述 1
【引導(dǎo)閱讀】中國服裝業(yè)的供應(yīng)鏈采購模式與庫存控制的深度思考 1
1.1 供應(yīng)鏈采購管理 2
1.1.1 傳統(tǒng)采購模式及問題 2
1.1.2 供應(yīng)鏈采購管理模型 4
1.1.3 供應(yīng)鏈采購管理的特征與可持續(xù)競爭優(yōu)勢 5
案例1.1 協(xié)同采購，為供應(yīng)鏈加速 10
1.2 供應(yīng)鏈庫存管理概述 11
1.2.1 供應(yīng)鏈庫存管理的概念 11
1.2.2 供應(yīng)鏈中不確定性對庫存的影響 12
1.2.3 供應(yīng)鏈庫存管理存在的問題和挑戰(zhàn) 14
1.2.4 供應(yīng)鏈庫存管理的改進(jìn)方向 16
案例1.2 石化企業(yè)供應(yīng)鏈配件庫存管理 17
1.3 供應(yīng)鏈采購管理與庫存控制的關(guān)系及實(shí)踐誤區(qū) 19
1.3.1 供應(yīng)鏈采購管理與庫存控制的關(guān)系 19
1.3.2 管理實(shí)踐中常見的認(rèn)識誤區(qū) 20
案例1.3 采購經(jīng)理的煩惱 24
【案例討論】華憶科技供應(yīng)鏈采購管理 25
本章小結(jié) 27
參考文獻(xiàn) 28
第2章 采購管理基礎(chǔ) 29
【引導(dǎo)閱讀】物流經(jīng)理半年不到走人了 29
2.1 采購的含義及發(fā)展概況 30
2.1.1 采購的含義 30
2.1.2 采購的發(fā)展歷程 31
2.1.3 采購的地位 31
2.2 采購戰(zhàn)略 33
2.2.1 采購戰(zhàn)略的含義與作用 33
2.2.2 采購戰(zhàn)略的內(nèi)容 33
案例2.1 聯(lián)合快遞的采購戰(zhàn)略 36
2.3 采購計(jì)劃與預(yù)算 37
2.3.1 采購計(jì)劃 37
2.3.2 采購計(jì)劃的編制 38
2.3.3 采購預(yù)算 40
案例2.2 耐奇蘋果公司采購預(yù)算編制 42
2.4 采購運(yùn)作模式 43
2.4.1 集中采購與分散采購 43
2.4.2 聯(lián)合采購 46
案例2.3 聯(lián)信公司的集中采購策略 47
2.5 采購方法 48
2.5.1 招標(biāo)采購 48
2.5.2 非招標(biāo)采購 54
案例2.4 上海石化的招標(biāo)采購 54
【案例討論】混合采購在多個(gè)方面績效最差 55
本章小結(jié) 57
參考文獻(xiàn) 58
第3章 供應(yīng)鏈采購價(jià)格與成本控制 59
【引導(dǎo)閱讀】一味壓低采購價(jià)格之后 59
3.1 采購價(jià)格 60
3.1.1 影響采購價(jià)格的主要因素 60
3.1.2 供應(yīng)商產(chǎn)品成本的構(gòu)成 62
3.1.3 供應(yīng)商定價(jià)方法 63
3.1.4 采購價(jià)格的確定 66
案例3.1 供應(yīng)商具體定價(jià)的10 個(gè)方法應(yīng)用 67
3.2 采購成本 69
3.2.1 采購成本的含義和重要性 69
3.2.2 采購成本的組成 71
案例3.2 番石榴濃縮汁的成本 73
3.3 采購價(jià)格分析 73
3.3.1 倒推價(jià)格分析 73
3.3.2 學(xué)習(xí)曲線 74
3.3.3 作業(yè)活動(dòng)成本分析 77
案例3.3 綜合采購成本分析 77
3.4 采購成本控制 78
3.4.1 控制采購成本的戰(zhàn)略性思考 78
3.4.2 控制采購成本的主要方法 80
案例3.4 廠商協(xié)同降低采購成本 82
【案例討論】上海電機(jī)廠控制原材料采購成本的措施 83
本章小結(jié) 85
參考文獻(xiàn) 86
第4章 供應(yīng)商管理 87
【引導(dǎo)閱讀】為什么要管理供應(yīng)商？ 87
4.1 供應(yīng)商管理概述 88
4.1.1 供應(yīng)商與供應(yīng)商管理 88
4.1.2 供應(yīng)商的分類 89
案例4.1 某公司的供應(yīng)商分類體系 92
4.2 供應(yīng)商選擇 93
4.2.1 供應(yīng)商選擇的標(biāo)準(zhǔn) 93
4.2.2 供應(yīng)商選擇的方法 95
4.2.3 選擇供應(yīng)商時(shí)應(yīng)注意的問題 97
案例4.2 怎樣才能成為沃爾瑪?shù)墓⿷?yīng)商 97
4.3 面向供應(yīng)鏈的供應(yīng)商認(rèn)證和績效考核 98
4.3.1 供應(yīng)商認(rèn)證 98
4.3.2 供應(yīng)商績效考核 102
案例4.3 華為的供應(yīng)商認(rèn)證流程 104
案例4.4 沃爾瑪?shù)墓⿷?yīng)商績效考核指標(biāo) 105
4.4 供應(yīng)商關(guān)系管理 106
4.4.1 供應(yīng)商關(guān)系管理的重要性 106
4.4.2 供應(yīng)商關(guān)系管理的實(shí)施 106
4.4.3 防止供應(yīng)商控制 108
案例4.5 一位采購的內(nèi)心獨(dú)白“我為什么要幫供應(yīng)商解決資金難題？” 109
案例4.6 從通用汽車說“獵人模式”與“牧人模式” 110
【案例討論】多此一舉的審核報(bào)告 111
本章小結(jié) 113
參考文獻(xiàn) 113
第5章 庫存管理基礎(chǔ) 114
【引導(dǎo)閱讀】IT 行業(yè)的庫存跌價(jià)損失 114
5.1 庫存管理概述 115
5.1.1 庫存的概念 115
5.1.2 如何看待庫存 116
5.1.3 庫存的分類 117
5.1.4 庫存周轉(zhuǎn)率與庫存周期 119
案例5.1 通過存貨周轉(zhuǎn)率分析制造企業(yè)運(yùn)營情況 120
5.2 獨(dú)立需求庫存控制基本模型 121
5.2.1 單周期庫存控制基本模型 121
5.2.2 多周期庫存控制基本模型 124
案例5.2 HotAir公司對EOQ 的修正 131
5.3 關(guān)聯(lián)需求庫存控制 131
5.3.1 MRP 庫存控制 131
5.3.2 ERP 庫存控制 138
案例5.3 愛博公司的MRPⅡ項(xiàng)目 139
【案例討論】神州商店的庫存控制 141
本章小結(jié) 144
參考文獻(xiàn) 145
第6章 庫存與供應(yīng)鏈運(yùn)作 146
【引導(dǎo)閱讀】利豐公司的全球供應(yīng)鏈?zhǔn)侨绾胃咝ы憫?yīng)市場需求的？ 146
6.1 供應(yīng)鏈戰(zhàn)略概述 147
6.1.1 什么是供應(yīng)鏈戰(zhàn)略 147
6.1.2 供應(yīng)鏈的競爭優(yōu)勢 147
案例6.1 寶潔通過與供應(yīng)商的全面合作來優(yōu)化供應(yīng)鏈時(shí)間 151
6.2 兩類典型的供應(yīng)鏈運(yùn)作戰(zhàn)略——精益供應(yīng)鏈與響應(yīng)型供應(yīng)鏈 153
6.2.1 精益供應(yīng)鏈 153
6.2.2 響應(yīng)型供應(yīng)鏈 153
6.2.3 兩類供應(yīng)鏈運(yùn)作戰(zhàn)略的比較及選擇 154
案例6.2 豐田汽車公司的精益供應(yīng)鏈 154
案例6.3 Zara服裝公司的響應(yīng)型供應(yīng)鏈 155
6.3 推式、拉式與延遲供應(yīng)鏈運(yùn)作模式 155
6.3.1 推式 156
6.3.2 拉式 156
6.3.3 延遲 156
6.3.4 延遲對減少庫存品種數(shù)的影響 157
案例6.4 奔馳公司的靈巧汽車 158
案例6.5 及時(shí)縫制 159
6.4 供應(yīng)鏈上的庫存 159
6.4.1 影響供應(yīng)鏈庫存政策的因素 159
6.4.2 供應(yīng)鏈上何處持有庫存 160
6.4.3 供應(yīng)鏈上庫存管理出現(xiàn)問題的跡象 162
6.4.4 改善供應(yīng)鏈庫存的注意事項(xiàng) 162
案例6.6 兩個(gè)家具企業(yè)供應(yīng)鏈的不同庫存戰(zhàn)略匹配 163
【案例討論】通過改善庫存管理提高供應(yīng)鏈敏捷性 164
本章小結(jié) 166
參考文獻(xiàn) 167
第7章 供應(yīng)鏈庫存管理方法 168
【引導(dǎo)閱讀】別拿別人的庫存不當(dāng)錢 168
7.1 牛鞭效應(yīng)與供應(yīng)鏈庫存 169
7.1.1 牛鞭效應(yīng)的含義 169
7.1.2 牛鞭效應(yīng)產(chǎn)生的原因 169
7.1.3 牛鞭效應(yīng)對庫存管理的影響 170
案例7.1 “牛鞭效應(yīng)”的發(fā)現(xiàn) 171
7.2 零庫存 171
7.2.1 零庫存產(chǎn)生的背景和含義 171
7.2.2 零庫存的形式 173
7.2.3 零庫存的實(shí)施原則和途徑 174
案例7.2 戴爾電腦“零庫存”管理 176
7.3 供應(yīng)商管理庫存 177
7.3.1 VMI 概述 177
7.3.2 VMI 實(shí)施方法與步驟 179
7.3.3 VMI 的運(yùn)行模式 181
7.3.4 VMI 的優(yōu)點(diǎn)和局限性 183
案例7.3 達(dá)可海德服裝公司的VMI 系統(tǒng) 184
7.4 聯(lián)合庫存管理 185
7.4.1 JMI 概述 185
7.4.2 JMI 實(shí)施策略 186
7.4.3 JMI 實(shí)施步驟 189
7.4.4 JMI 的保障措施 190
案例7.4 威特布萊德啤酒公司的聯(lián)合管理庫存 190
【案例討論】雀巢與家樂福的供貨商管理庫存系統(tǒng) 192
本章小結(jié) 195
參考文獻(xiàn) 195
第8章 供應(yīng)鏈安全庫存與聚集效應(yīng) 197
【引導(dǎo)閱讀】可口可樂“1.5 倍安全庫存” 197
8.1 供應(yīng)鏈安全庫存與服務(wù)水平 197
8.1.1 供應(yīng)鏈安全庫存 197
8.1.2 服務(wù)水平· 199
8.1.3 供應(yīng)鏈安全庫存與服務(wù)水平的關(guān)系 200
案例8.1 詹姆(JAM)電子的供應(yīng)鏈安全庫存控制策略(一) 201
8.2 供應(yīng)鏈安全庫存水平的確定 202
8.2.1 供應(yīng)鏈庫存訂貨點(diǎn)的確定 202
8.2.2 需求確定提前期隨機(jī)的安全庫存水平 204
8.2.3 提前期確定需求隨機(jī)的安全庫存水平 205
8.2.4 需求和提前期均隨機(jī)的安全庫存水平 206
案例8.2 安科公司的庫存管理 207
8.3 提前期對安全庫存的影響 208
8.3.1 提前期波動(dòng)對安全庫存的影響·· 208
8.3.2 提前期長度對安全庫存的影響·· 210
8.3.3 提前期的均值和方差同時(shí)波動(dòng)對安全庫存的影響 211
案例8.3 詹姆(JAM)電子的供應(yīng)鏈安全庫存控制策略(二) 212
8.4 聚集效應(yīng)與安全庫存 213
8.4.1 供應(yīng)鏈同級庫存的聚集效應(yīng)對安全庫存的影響 214
8.4.2 實(shí)現(xiàn)庫存聚集的策略及因素 216
案例8.4 格雷杰公司的聚集庫存策略 218
【案例討論】艾爾科公司的庫存管理 219
本章小結(jié) 221
參考文獻(xiàn) 222
第9章 供應(yīng)鏈采購與補(bǔ)貨策略 223
【引導(dǎo)閱讀】海爾集團(tuán)的全球采購 223
9.1 供應(yīng)鏈采購策略 224
9.1.1 JIT 采購 224
9.1.2 電子采購 228
9.1.3 全球采購 231
案例9.1 JIT 采購過時(shí)了嗎？ 234
案例9.2 寶鋼基于供應(yīng)鏈的電子采購 235
9.2 供應(yīng)鏈環(huán)境下的補(bǔ)貨策略 237
9.2.1 快速響應(yīng)(QR) 237
9.2.2 有效客戶響應(yīng)(ECR) 239
9.2.3 協(xié)同計(jì)劃、預(yù)測與補(bǔ)貨(CPFR) 240
案例9.3 寶潔(中國)公司的ECR 戰(zhàn)略 243
案例9.4 沃爾瑪?shù)腃PFR 244
【案例討論】IBM 公司40 億的采購成本是怎樣降低的？ 246
本章小結(jié) 249
參考文獻(xiàn) 249
李海燕個(gè)人簡介 251
翟佳個(gè)人簡介 251
趙宏個(gè)人簡介 251
書單推薦
