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《化學(xué)銑切技術(shù)》詳細(xì)介紹了化學(xué)銑切的原理及加工方法。同時(shí)也對(duì)與化學(xué)銑切相關(guān)的照相底版制作、防蝕技術(shù)等進(jìn)行了詳細(xì)介紹和討論。本書(shū)文字簡(jiǎn)練，深入淺出，通俗易懂，實(shí)用性強(qiáng)，適合從事鋁合金、不銹鋼、鈦合金、線(xiàn)路板化學(xué)銑切加工的技術(shù)人員，以及與化學(xué)銑切加工相關(guān)的產(chǎn)品設(shè)計(jì)人員閱讀使用。

《數(shù)控車(chē)銑加工技術(shù)應(yīng)用》是中等職業(yè)教育裝備制造類(lèi)、汽車(chē)類(lèi)專(zhuān)業(yè)實(shí)訓(xùn)課程教材，主要內(nèi)容包括數(shù)控車(chē)削加工、數(shù)控銑削加工、數(shù)控車(chē)銑復(fù)合加工。本書(shū)通過(guò)3個(gè)模塊9個(gè)項(xiàng)目30個(gè)任務(wù)訓(xùn)練了數(shù)控車(chē)床操作、編程基礎(chǔ)與維護(hù)保養(yǎng)，軸套類(lèi)零件數(shù)控車(chē)削加工，普通三角形螺紋零件車(chē)削加工，數(shù)控車(chē)復(fù)合零件編程及加工，數(shù)控銑床操作、編程基礎(chǔ)與維護(hù)保養(yǎng)，輪

本書(shū)分七個(gè)項(xiàng)目17個(gè)任務(wù)，講述了FANUC0i系統(tǒng)數(shù)控銑床和加工中心的編程與加工，包括了數(shù)控銑床與加工中心的基本操作、平面圖形加工、平面輪廓的加工、孔加工、槽加工、空間曲面零件加工、復(fù)雜零件加工。本書(shū)的正文提供了內(nèi)容豐富的編程實(shí)例和綜合訓(xùn)練習(xí)題，附錄不僅提供了詳盡的銑削用編程G代碼表與M代碼表、切削用量參照表，還有宏編

"本書(shū)是國(guó)家雙高院校（專(zhuān)業(yè)群）建設(shè)項(xiàng)目成果教材。本書(shū)由校企合作共同開(kāi)發(fā)，在編寫(xiě)過(guò)程中以工學(xué)結(jié)合為切入點(diǎn)，以項(xiàng)目為載體，以工作過(guò)程為導(dǎo)向，以工作任務(wù)作驅(qū)動(dòng)，打破傳統(tǒng)的學(xué)科型課程框架。從分析數(shù)控銑工/加工中心操作工的崗位要求和工作內(nèi)容入手，同時(shí)依據(jù)數(shù)控銑工、加工中心操作工國(guó)家職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，并融入現(xiàn)代數(shù)控加工的新技術(shù)、新工藝、新

本書(shū)從工程應(yīng)用實(shí)際出發(fā)，以工作任務(wù)為基本單位，采用“工作領(lǐng)域—工作項(xiàng)目—工作任務(wù)”的組織體例編排；以典型零件的加工工藝編制、工藝裝備的選擇與維護(hù)等工作任務(wù)為載體，深入淺出地講解了機(jī)械加工工藝規(guī)程的制定、機(jī)床及工藝裝備的選擇與維護(hù)、零件普通加工工藝的編制、零件數(shù)控加工工藝的編制等內(nèi)容。 本書(shū)以“理論夠用，重點(diǎn)實(shí)用，聯(lián)系

本書(shū)系統(tǒng)地講解了FANUC數(shù)控系統(tǒng)宏程序編程的基礎(chǔ)知識(shí)和數(shù)控車(chē)削、數(shù)控銑削宏程序編程典型應(yīng)用實(shí)例，涵蓋了數(shù)控宏程序在自動(dòng)校刀、測(cè)量、刀具補(bǔ)償、獲取最佳切削參數(shù)等方面應(yīng)用的知識(shí)點(diǎn)和技能技巧。全書(shū)以典型的零件加工或測(cè)量為任務(wù)載體，由淺入深、由易到難、循序漸進(jìn)，詳細(xì)講解了數(shù)控宏程序的原理及工程實(shí)踐應(yīng)用，還介紹了智能化的測(cè)量技

《機(jī)械加工實(shí)訓(xùn)基礎(chǔ)》為吉林省“創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)教育示范課程”配套教材，對(duì)當(dāng)今先進(jìn)機(jī)械加工設(shè)備的結(jié)構(gòu)、原理、基本操作方法和安全操作規(guī)范等進(jìn)行講解，并結(jié)合實(shí)例進(jìn)行演練，突出針對(duì)性和實(shí)用性�！稒C(jī)械加工實(shí)訓(xùn)基礎(chǔ)》共8章，內(nèi)容包括技術(shù)測(cè)量及常用器具、臥軸矩臺(tái)手搖平面磨床、專(zhuān)用工具磨床、數(shù)控車(chē)床、數(shù)控加工中心、精雕機(jī)、電火花線(xiàn)切割機(jī)、激光

《銑工和數(shù)控銑工（加工中心）從入門(mén)到精通》面向普通機(jī)床和數(shù)控機(jī)床初學(xué)者，內(nèi)容零起點(diǎn)、系統(tǒng)全面、難度適中。本書(shū)以FANUC數(shù)控系統(tǒng)為藍(lán)本，從普通銑床和數(shù)控銑床（加工中心）兩個(gè)方面詳細(xì)講解了機(jī)床的基本操作、加工工藝、基本編程指令，以及典型型面的入門(mén)和提高級(jí)實(shí)例，滿(mǎn)足初學(xué)者從入門(mén)到精通的需求。本書(shū)可作為普通銑工轉(zhuǎn)為數(shù)控銑工的

本書(shū)采用項(xiàng)目案例任務(wù)的組織方式，從基礎(chǔ)知識(shí)入手，通過(guò)任務(wù)實(shí)例講解操作方法。全書(shū)有7個(gè)項(xiàng)目，共38個(gè)實(shí)例任務(wù)，主要內(nèi)容包括CAXA軟件的基本操作、平面圖形繪制、零件編程與仿真加工、工藝品零件編程與仿真加工、特殊編程加工方法、自動(dòng)編程綜合實(shí)例及實(shí)訓(xùn)練習(xí)等。項(xiàng)目一～六均配有項(xiàng)目小結(jié)、思考與練習(xí)，以便讀者將所學(xué)知識(shí)融會(huì)貫通。通

本書(shū)依據(jù)數(shù)控車(chē)床編程與操作的應(yīng)知應(yīng)會(huì)要求編寫(xiě)。全書(shū)分為7個(gè)章節(jié)，包括數(shù)控車(chē)床加工工藝基礎(chǔ)、數(shù)控車(chē)床加工編程基礎(chǔ)、數(shù)控車(chē)編程常用指令（FANUC系統(tǒng)）、數(shù)控車(chē)編程常用指令（SIEMENS系統(tǒng)）、常用指令的綜合應(yīng)用、典型零件加工和數(shù)控車(chē)床操作。本書(shū)采用圖解形式講解，內(nèi)容循序漸進(jìn)，同時(shí)將應(yīng)用技巧貫穿其中，適合新手到高手的逐步

深孔加工技術(shù)是一種具有良好發(fā)展前景和廣泛應(yīng)用需求的機(jī)械加工技術(shù)，在諸多領(lǐng)域有著廣泛應(yīng)用。深孔加工直線(xiàn)度控制是保證深孔工件質(zhì)量的前提和基礎(chǔ)，深孔加工直線(xiàn)度控制技術(shù)的推廣應(yīng)用，對(duì)于目前多品種、小批量、周期短的深孔產(chǎn)品的研發(fā)和生產(chǎn)具有重要意義。本書(shū)全面介紹了近年來(lái)國(guó)內(nèi)外在深孔加工技術(shù)的新理論和技術(shù)成果以及編者多年的技術(shù)實(shí)踐經(jīng)

本書(shū)主要論述了基于人工智能的自主磨拋系統(tǒng)構(gòu)建一般性方法、流程以及核心技術(shù)，主要從以下三部分進(jìn)行論述：第一部分首先對(duì)磨削拋光以及工業(yè)機(jī)器人的背景知識(shí)及基礎(chǔ)理論進(jìn)行概述；第二部分論述了基于人工智能的自主磨拋系統(tǒng)的整體構(gòu)建過(guò)程，從系統(tǒng)的構(gòu)建方案及軟硬件組成開(kāi)始，依次介紹了磨拋系統(tǒng)的核心技術(shù)：控制策略、軌跡規(guī)劃和機(jī)器視覺(jué)系統(tǒng)，

本教材立足于機(jī)械加工車(chē)間工藝員的崗位需求，以崗位職業(yè)能力為導(dǎo)向，圍繞崗位核心技能，基于工作過(guò)程，融通職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，以典型企業(yè)生產(chǎn)實(shí)際任務(wù)——減速器生產(chǎn)過(guò)程為載體，以機(jī)械加工工藝規(guī)程編制為主線(xiàn)有機(jī)融合相關(guān)課程內(nèi)容，將傳統(tǒng)的機(jī)械制造工藝學(xué)、金屬切削原理與刀具、機(jī)床夾具等課程的內(nèi)容有機(jī)地融合。 教材內(nèi)容以生產(chǎn)實(shí)際中典型的“機(jī)械

本書(shū)緊緊圍繞高素質(zhì)技術(shù)技能人才培養(yǎng)目標(biāo)，對(duì)接專(zhuān)業(yè)教學(xué)標(biāo)準(zhǔn)和“1+X”職業(yè)能力評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)，選擇項(xiàng)目案例，結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際中需要解決的一些刀具應(yīng)用技術(shù)與創(chuàng)新的基礎(chǔ)性問(wèn)題，以項(xiàng)目為紐帶、任務(wù)為載體、工作過(guò)程為導(dǎo)向，科學(xué)組織教材內(nèi)容，進(jìn)行教材內(nèi)容模塊化處理，注重課程之間的相互融通及理論與實(shí)踐的有機(jī)銜接，開(kāi)發(fā)工作頁(yè)式的工單，形成了多元

本書(shū)緊緊圍繞高素質(zhì)技術(shù)技能人才培養(yǎng)目標(biāo)，對(duì)接專(zhuān)業(yè)教學(xué)標(biāo)準(zhǔn)和“1+X”職業(yè)能力評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)，選擇項(xiàng)目案例，結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際中需要解決的一些工藝技術(shù)應(yīng)用與創(chuàng)新的基礎(chǔ)性問(wèn)題，以項(xiàng)目為紐帶、任務(wù)為載體、工作過(guò)程為導(dǎo)向，科學(xué)組織教材內(nèi)容，進(jìn)行教材內(nèi)容模塊化處理，注重課程之間的相互融通及理論與實(shí)踐的有機(jī)銜接，開(kāi)發(fā)工作頁(yè)式的工單，形成了多元

《數(shù)控銑削加工技術(shù)》內(nèi)容包括數(shù)控銑床的認(rèn)識(shí)、簡(jiǎn)單銑削零件編程、平面類(lèi)零件加工、宏程序編程與應(yīng)用、孔系零件加工、平面零件編程與加工、曲面零件編程與加工、數(shù)控銑編程與加工綜合實(shí)訓(xùn)、數(shù)控多軸編程與加工等，書(shū)中通過(guò)數(shù)控銑削加工相關(guān)知識(shí)學(xué)習(xí)與任務(wù)實(shí)施的訓(xùn)練，使學(xué)生掌握零件數(shù)控銑削加工工藝制訂、數(shù)控機(jī)床操作技術(shù)、數(shù)控編程技術(shù)，提高

《數(shù)控車(chē)銑加工職業(yè)技能實(shí)訓(xùn)教程》內(nèi)容包括數(shù)控車(chē)床加工技能實(shí)訓(xùn)、數(shù)控銑床加工技能實(shí)訓(xùn)和數(shù)控車(chē)銑綜合加工技能實(shí)訓(xùn)三個(gè)學(xué)習(xí)情境，每個(gè)學(xué)習(xí)情境又根據(jù)相應(yīng)崗位職業(yè)能力需求劃分為數(shù)控機(jī)床操作基礎(chǔ)模塊、崗位基礎(chǔ)技能模塊、崗位核心技能模塊和崗位擴(kuò)展技能模塊，共23個(gè)學(xué)習(xí)任務(wù)。書(shū)中采用活頁(yè)式教材形式，配套動(dòng)畫(huà)視頻等數(shù)字資源，內(nèi)容緊密對(duì)接

本書(shū)主要以FANUC0i系統(tǒng)為例，介紹了宏程序應(yīng)用基礎(chǔ)、宏程序在非圓曲線(xiàn)車(chē)削編程中的應(yīng)用、宏程序在數(shù)控車(chē)削簡(jiǎn)化及優(yōu)化編程中的應(yīng)用、宏程序在數(shù)控銑削編程中的應(yīng)用、宏程序在數(shù)控銑削簡(jiǎn)化及優(yōu)化編程中的應(yīng)用。

銑削穩(wěn)定性是保證工件加工質(zhì)量與發(fā)揮機(jī)床性能的關(guān)鍵。銑削失穩(wěn)的典型形式為顫振，顫振會(huì)降低工件表面質(zhì)量、危害加工設(shè)備，是金屬切削領(lǐng)域挑戰(zhàn)性課題之一。主軸系統(tǒng)-刀具-工件之間的交互效應(yīng)對(duì)五軸銑削穩(wěn)定性具有重要影響，揭示多重交互效應(yīng)對(duì)銑削狀態(tài)的作用機(jī)制是實(shí)現(xiàn)加工穩(wěn)定性控制的關(guān)鍵。本書(shū)針對(duì)復(fù)雜構(gòu)件五軸銑削穩(wěn)定性控制問(wèn)題，以主軸系

《機(jī)械加工基礎(chǔ)訓(xùn)練》根據(jù)職業(yè)本科院校、應(yīng)用型本科院校工科類(lèi)專(zhuān)業(yè)培養(yǎng)計(jì)劃和機(jī)械加工基礎(chǔ)訓(xùn)練教學(xué)大綱要求編寫(xiě)，主要內(nèi)容包括文明生產(chǎn)及安全規(guī)程、機(jī)械加工基礎(chǔ)知識(shí)、車(chē)削加工、銑刨磨削加工、鉗工、鑄焊、數(shù)控車(chē)削加工、數(shù)控銑削加工等方面的知識(shí)和技能，共8個(gè)模塊。由于機(jī)械類(lèi)、非機(jī)械類(lèi)專(zhuān)業(yè)很多，教學(xué)要求不同，為使教材具有通用性，并考慮