《機械制造工程訓練（下）/高等學校教材》是《機械制造工程訓練》下冊，即機械制造工程訓練指導，共分12章，主要是以零件各種加工工藝方法中的各個訓練項目為實訓單元，介紹實訓的目的要求，訓練內(nèi)容與材料，實訓所用設(shè)備及工具、夾具、量具，實訓步驟、方法和安全操作規(guī)程等，直接指導學生自主完成各項訓練項目。 《機械制造工程訓練（下）/高等學校教材》主要作為高等工科院校機械類和近機械類機械制造工程訓練用教材，非機械類各專業(yè)可根據(jù)專業(yè)特點和教學條件，有針對地選擇其中的訓練內(nèi)容組織教學，《機械制造工程訓練（下）/高等學校教材》還可以作為相關(guān)工程技術(shù)人員和技工的自學參考書。
機械制造工程訓練概論
0．1 機械制造工程訓練的內(nèi)容
0．2 機械制造工程訓練課程的目的與要求
0．3 學生訓練守則
第1章 鑄造及塑性成形
1．1 鑄造
1．2 塑料成形
1．3 鑄工安全操作規(guī)程
第2章 鍛壓
2．1 實訓目的與要求
2．2 實訓內(nèi)容與材料
2．3 實訓所用設(shè)備及工夾量具
2．4 實訓步驟及方法
2．5 鍛工安全操作規(guī)程
第3章 焊接
3．1 手工電弧焊
3．2 氣焊與氣割
3．3 焊工安全操作規(guī)程
第4章 鉗工與裝配
4．1 鉗工
4．2 裝配
4．3 鉗工安全操作規(guī)程
第5章 車削加工
5．1 實訓目的與要求
5．2 實訓內(nèi)容與材料
5．3 實訓所用設(shè)備及工夾量具
5．4 實訓步驟及方法
5．5 車床安全操作規(guī)程
第6章 銑削加工
6．1 實訓目的與要求
6．2 實訓內(nèi)容與材料
6．3 實訓所用設(shè)備及工夾量具
6．4 實訓步驟及方法
6．5 銑工安全操作規(guī)程
第7章 磨削加工
7．1 實訓目的與要求
7．2 實訓內(nèi)容與材料
7．3 實訓所用設(shè)備及工夾量具
7．4 實訓步驟及方法
7．5 磨工安全操作規(guī)程
第8章 數(shù)控車削加工
8．1 數(shù)控車床面板的操作
8．2 數(shù)控車削零件的加工工藝
8．3 數(shù)控車床安全操作規(guī)程
第9章 數(shù)控銑削加工
9．1 數(shù)控銑削加工中心面板操作
9．2 數(shù)控銑削加工中心實訓操作
9．3 數(shù)控銑削加工實訓安全操作規(guī)程
第10章 電火花線切割加工
10．1 電火花線切割機床的操作
10．2 電火花線切割機零件的加工工藝
10．3 電火花線切割機床安全操作規(guī)程
第11章 快速成形制造技術(shù)
11．1 實訓的內(nèi)容
11．2 MEM熔融擠壓成形工藝
11．3 MEM-350的具體操作
11．4 快速成形機的安全操作規(guī)程
第12章 三坐標測量
12．1 實訓的內(nèi)容
12．2 實訓的步驟與方法
12．3 三坐標測量的安全操作規(guī)程
參考文獻
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