數(shù)控加工技術(shù)基礎(chǔ)（中職）
定 價：26 元
叢書名： 陜西省中等職業(yè)學校專業(yè)骨干教師培訓系列教材
- 作者：盧文澈
- 出版時間：2016/7/1
- ISBN：9787560640655
- 出 版 社：西安電子科技大學出版社
- 中圖法分類：TG659
- 頁碼：208
- 紙張：膠版紙
- 版次：1
- 開本：16K
本書是陜西省教育廳“中等職業(yè)學校教師素質(zhì)提高計劃”中“數(shù)控技術(shù)應(yīng)用專業(yè)師資培訓包開發(fā)項目［ZZPXB07］”的成果之一，是面向中職骨干教師培訓的專業(yè)核心課程教材。
本書突出了基礎(chǔ)性和易讀性，方便學習和知識查詢，可滿足不同層次讀者的需求。全書分為四章，一章介紹數(shù)控機床的產(chǎn)生、發(fā)展、分類、組成及日常保養(yǎng)等；第二章介紹數(shù)控機床各種常用刀具、刀具材料和工具系統(tǒng)；第三章介紹制定數(shù)控加工工藝文件所需的機械加工工藝和數(shù)控加工工藝路線、加工工序設(shè)計及工藝文件格式；第四章以數(shù)控機床坐標系、程序字及程序結(jié)構(gòu)、基本編程指令等內(nèi)容為主，介紹了數(shù)控編程基礎(chǔ)知識。
本書可作為中等職業(yè)學校數(shù)控技術(shù)應(yīng)用專業(yè)教師培訓指導用書，也可作為職業(yè)院校數(shù)控技術(shù)、機械制造與自動化等專業(yè)的教材，還可作為從事數(shù)控行業(yè)的技術(shù)人員、工人和管理人員的參考書。
第1章 數(shù)控機床概述 1
1.1 數(shù)控機床的產(chǎn)生、發(fā)展及特點 1
1.1.1 數(shù)控機床的產(chǎn)生 1
1.1.2 數(shù)控機床的發(fā)展趨勢 2
1.1.3 數(shù)控機床的加工特點 3
1.2 數(shù)控機床的分類 4
1.2.1 按加工工藝方法分類 4
1.2.2 按控制運動的方式分類 5
1.2.3 按伺服控制方式分類 5
1.2.4 按控制聯(lián)動的坐標軸分類 8
1.2.5 按功能分類 9
1.2.6 主要數(shù)控機床介紹 9
1.3 數(shù)控機床的組成及各部分的功能 11
1.3.1 數(shù)控機床的組成 11
1.3.2 數(shù)控機床的主要機械結(jié)構(gòu) 13
1.4 數(shù)控機床的日常維護與保養(yǎng) 29
1.4.1 數(shù)控機床的日常維護 29
1.4.2 數(shù)控機床的日常保養(yǎng) 32
思考與習題 34
本章學習參考書 34
第2章 數(shù)控機床刀具 35
2.1 數(shù)控刀具材料 35
2.1.1 數(shù)控加工的特點及其對刀具材料的要求 35
2.1.2 高速鋼刀具材料的種類、性能和特點 37
2.1.3 硬質(zhì)合金刀具材料的種類、性能和特點 40
2.1.4 陶瓷刀具材料的種類、性能和特點 42
2.1.5 立方氮化硼刀具材料的種類、性能和特點 45
2.1.6 金剛石刀具材料的種類、性能和特點 46
2.1.7 數(shù)控刀具材料的選擇 48
2.2 各種常用數(shù)控加工刀具 50
2.2.1 數(shù)控車削刀具 50
2.2.2 數(shù)控銑削刀具 60
2.2.3 數(shù)控加工中孔的加工刀具 73
2.3 數(shù)控工具系統(tǒng) 82
2.3.1 數(shù)控工具系統(tǒng)的概念 82
2.3.2 鏜銑類數(shù)控機床工具系統(tǒng)的接口及其標準 83
2.3.3 鏜銑類數(shù)控機床工具系統(tǒng) 89
2.3.4 數(shù)控車削工具系統(tǒng) 97
思考與習題 99
本章學習參考書 101
第3章 數(shù)控加工工藝文件的制訂 102
3.1 基本概念 102
3.1.1 生產(chǎn)過程和工藝過程 102
3.1.2 數(shù)控加工工藝過程的組成 103
3.1.3 生產(chǎn)綱領(lǐng)、生產(chǎn)類型及其工藝特點 105
3.2 零件工藝性分析及毛坯選擇 107
3.2.1 零件的結(jié)構(gòu)工藝性分析 107
3.2.2 零件的技術(shù)要求分析 109
3.2.3 常用的毛坯種類 109
3.2.4 毛坯選擇中應(yīng)注意的問題 110
3.3 定位基準的選擇 111
3.3.1 基準的概念及分類 111
3.3.2 定位基準的選擇原則 113
3.4 工件定位及夾緊裝置 116
3.4.1 工件定位的概念和定位的要求 116
3.4.2 工件定位的方法 118
3.4.3 定位原理 119
3.4.4 常用的定位元件 122
3.4.5 夾緊裝置的組成及常用的夾緊機構(gòu) 133
3.4.6 常用的數(shù)控夾具 137
3.5 數(shù)控加工工藝路線設(shè)計 140
3.5.1 加工階段的劃分 140
3.5.2 加工工序的劃分 141
3.5.3 工序順序的安排 142
3.5.4 加工余量的確定 143
3.6 數(shù)控加工工序設(shè)計 146
3.6.1 機床的選擇 146
3.6.2 確定定位和夾緊 146
3.6.3 確定走刀路線 146
3.6.4 確定刀具與工件的相對位置 148
3.6.5 確定切削用量 148
3.7 工序尺寸及公差的確定 149
3.7.1 工藝尺寸鏈的概念及計算方法 149
3.7.2 工序尺寸的確定 152
3.8 數(shù)控加工工藝文件的格式及管理 156
3.8.1 工藝文件格式 156
3.8.2 工藝文件的管理 159
思考與習題 159
本章學習參考書 161
第4章 數(shù)控機床編程基礎(chǔ) 162
4.1 數(shù)控機床坐標系 162
4.1.1 標準坐標系 162
4.1.2 坐標軸及方向的確定 163
4.1.3 常用坐標系 164
4.2 程序字及程序結(jié)構(gòu) 167
4.2.1 程序字 167
4.2.2 程序段格式 172
4.2.3 加工程序的一般格式 172
4.3 數(shù)控基本編程指令 173
4.3.1 數(shù)控車床基本編程指令 173
4.3.2 數(shù)控銑床基本編程指令 179
4.4 編程實例 185
4.4.1 數(shù)控車床編程實例 185
4.4.2 數(shù)控銑床編程實例 187
4.5 拓展知識——自動編程技術(shù) 189
4.5.1 自動編程原理及類型 189
4.5.2 CAXA制造工程師簡介 189
思考與習題 193
本章學習參考書 195
參考文獻 196
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