本書的主要內(nèi)容有數(shù)控加工認識、數(shù)控車床零件加工、數(shù)控銑床零件加工、加工中心零件加工、特種加工機床操作與編程、自動編程。每章后附有練習題，可供讀者鞏固練習。
本書可作為高等職業(yè)技術學院和技師學院數(shù)控技術應用、模具設計與制造、機械制造及自動化等專業(yè)的教材，也可供有關工程技術人員、數(shù)控機床編程與操作人員學習及培訓使用。
本書的編寫以高等職業(yè)教育人才培養(yǎng)目標為依據(jù)，結(jié)合教育部為加快數(shù)控技能型人才培養(yǎng)所提出的要求，貫徹工學結(jié)合、生產(chǎn)實訓與工程實踐相結(jié)合的原則，注重教材的基礎性、實用性、科學性。本書融理論教學、實踐操作為一體，力求從實際應用的需要出發(fā)，全面詳細地介紹華中數(shù)控系統(tǒng)(HNC)的常用編程指令及其應用。本書是在廣泛調(diào)研的基礎上，組織學院專任教師及企業(yè)生產(chǎn)一線人員等共同編寫而成的。
本書是以“工學結(jié)合”為切入點，以“工作任務”為導向，模擬職業(yè)崗位要求開發(fā)的理論與實踐一體化的任務式教材。內(nèi)容包括：數(shù)控概念、數(shù)控原理、加工工藝、工件的裝夾與找正、刀夾量具、數(shù)控編程基礎、刀具補償、切槽加工、外徑和內(nèi)徑固定循環(huán)指令、螺紋加工、子程序應用、宏程序加工、特種機床使用及零件加工、自動編程、仿真加工、數(shù)控機床安全操作規(guī)程、機床維護與保養(yǎng)等。此外，教材每個任務后還精選了課后練習題，以方便讀者對所學知識及時加以檢驗和鞏固。
本書適合作為學習數(shù)控編程、加工技術與技能人員的教材，讀者對象為高職、中職、技校的機械制造與自動化、機電一體化、數(shù)控技術、模具等專業(yè)的學生，以及數(shù)控編程與操作工的社會化培訓學員。
本教材具有以下特色。
(1)將數(shù)控編程與數(shù)控實訓緊密結(jié)合，突出實踐環(huán)節(jié)的機床基本操作步驟、操作規(guī)程及方法；基本概念嚴謹，指導性強。注重現(xiàn)實社會發(fā)展和就業(yè)需求，以培養(yǎng)職業(yè)崗位群的綜合能力為目標，充實訓練模塊的內(nèi)容，強化應用，有針對性地培養(yǎng)學生較強的職業(yè)技能。
(2) 本教材例題豐富，圖文并茂，通俗易懂，實用性強，適用面寬，所介紹的數(shù)控系統(tǒng)和數(shù)控機床在生產(chǎn)實踐中應用廣泛，各任務后附有練習題，供讀者編程實踐。
本書由內(nèi)蒙古機電職業(yè)技術學院蔚剛和內(nèi)蒙古工業(yè)大學張秀芬任主編，康俐、劉玲、王金銑及雷曉燕任副主編。本書其他參與編寫人員有：任文柱、張國斌、武俊彪、陳啟淵、劉剛。本書由內(nèi)蒙古機電職業(yè)技術學院關玉琴任主審。
本書在編寫過程中得到了內(nèi)蒙古呼和浩特眾環(huán)集團公司陳育強及其他同志的悉心指導，在此表示衷心的感謝。
由于編者水平有限，加之編寫時間倉促，書中難免存在不妥或疏漏之處，懇請廣大讀者批評指正。
編者
任務一數(shù)控加工認識1
分任務一數(shù)控機床認識1
一、數(shù)控及數(shù)控技術的概念1
二、數(shù)控機床的產(chǎn)生和發(fā)展1
三、數(shù)控機床的工作原理3
四、數(shù)控機床的組成4
五、數(shù)控機床加工的工藝流程5
六、數(shù)控機床的分類與功能6
七、數(shù)控機床的加工特點及適用范圍11
分任務二數(shù)控加工準備12
一、機加工常用的刀具12
二、機加工常用的測量工具15
三、數(shù)控機床的工件定位17
四、數(shù)控機床的工件找正方法18
五、數(shù)控機床的夾具及工件裝夾19
練習題21
任務二數(shù)控車床零件加工22
分任務一階梯軸類零件加工22
一、數(shù)控機床編程的定義和步驟22
二、數(shù)控機床的編程方法22
三、數(shù)控車床的用途及類型23
四、數(shù)控車床的加工對象23
五、程序字的概念及程序格式24
六、五大功能字25
七、數(shù)控機床的坐標27
八、機床上常用的術語28
九、編程中的數(shù)據(jù)處理29
十、基本編程指令30
十一、階梯軸類零件加工案例32
十二、曲軸零件加工案例35
分任務二圓弧軸類零件加工38
一、基本編程指令38
二、刀尖圓弧半徑補償43
三、車削固定循環(huán)45
四、圓弧軸類零件加工案例（一）55
五、圓弧軸類零件加工案例（二）58
分任務三螺紋軸類零件加工60
一、螺紋加工工藝60
二、螺紋加工指令63
三、子程序67
四、華中數(shù)控車床操作面板功能區(qū)域組成69
五、華中數(shù)控車床操作面板功能說明70
六、螺紋軸類零件加工案例73
分任務四軸套類零件加工74
一、內(nèi)孔加工刀具74
二、內(nèi)孔加工工藝75
三、孔徑的測量75
四、內(nèi)徑粗車復合循環(huán)指令G7176
五、數(shù)控車床安全操作規(guī)程及維修保養(yǎng)77
六、數(shù)控車床操作基礎78
七、數(shù)控車床對刀操作79
八、軸套類零件加工案例（一）79
九、軸套類零件加工案例（二）82
練習題83
任務三數(shù)控銑床零件加工87
分任務一凸模板零件加工87
一、數(shù)控銑床的用途和類型87
二、數(shù)控銑床的加工對象88
三、數(shù)控銑床的主要功能89
四、數(shù)控銑床的主要結(jié)構89
五、數(shù)控銑床的工藝裝備90
六、數(shù)控銑床的機床坐標系92
七、數(shù)控銑削加工工藝分析93
八、典型銑削零件的工藝參數(shù)選擇97
九、數(shù)控銑床操作面板99
十、數(shù)控銑床編程方法101
十一、凸模板零件加工案例107
分任務二槽腔類零件加工110
一、華中數(shù)控系統(tǒng)的功能110
二、常用銑床編程指令的使用110
三、數(shù)控銑床的對刀117
四、數(shù)控銑床安全操作規(guī)程119
五、數(shù)控銑床的操作121
六、槽腔類零件加工案例123
分任務三孔板類零件加工126
一、固定循環(huán)功能與鉆孔加工編程126
二、宏程序功能及應用132
三、孔板類零件加工案例138
分任務四特殊零件加工143
一、子程序及固定循環(huán)功能143
二、比例縮放、鏡像功能、旋轉(zhuǎn)功能144
三、特殊類零件加工案例147
練習題153
任務四加工中心零件加工157
分任務一MC機床認識157
一、加工中心的主要類型157
二、加工中心功能159
三、加工中心的結(jié)構160
四、加工中心的特點160
五、加工中心自動換刀裝置161
六、加工中心安全操作規(guī)程161
七、加工中心操作面板162
分任務二綜合類零件加工164
一、加工中心編程要點164
二、加工中心加工工藝性164
三、零件程序的編制165
練習題170
任務五特種加工機床操作與編程172
分任務一特種機床認識172
一、特種加工技術的概念及特點172
二、特種加工的分類173
三、電火花特種加工技術173
四、線切割機床加工技術175
五、線切割機床操作步驟176
分任務二凸模零件線切割加工180
一、線切割機床程序格式及編程180
二、線切割機床安全操作規(guī)程186
三、線切割機床控制面板操作187
四、線切割機床加工參數(shù)選擇及加工190
五、常見故障的判斷與排除190
練習題191
任務六自動編程194
分任務一仿真與自動編程軟件認識194
一、自動編程軟件簡介194
二、CAXA制造工程師簡介195
三、CAXA數(shù)控車簡介195
四、VNNC數(shù)控加工仿真簡介196
五、CAXA線切割簡介197
分任務二典型零件程序編制與加工198
一、CAXA制造工程師自動編程實例198
二、CAXA數(shù)控車自動編程實例205
三、CAXA線切割自動編程實例214
練習題217
參考文獻219
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