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引言
第1章 概述
1.1 不銹鋼概論
1.2 高氮奧氏體不銹鋼
1.2.1 高氮鋼發(fā)展概述
1.2.2 高氮鋼中氮的強化作用
1.2.3 高氮鋼的制備及生產(chǎn)技術
1.2.4 無鎳高氮奧氏體不銹鋼的開發(fā)和應用
1.3 機械合金化的研究
1.3.1 機械合金化的特點
1.3.2 機械合金化的機理
1.3.3 機械合金化過程的固態(tài)轉(zhuǎn)變
1.3.4 反應球磨
1.3.5 球磨設備
1.3.6 影響機械合金化過程的因素 引言
第1章  概述
  1.1 不銹鋼概論
  1.2 高氮奧氏體不銹鋼
    1.2.1 高氮鋼發(fā)展概述
    1.2.2 高氮鋼中氮的強化作用
    1.2.3 高氮鋼的制備及生產(chǎn)技術
    1.2.4 無鎳高氮奧氏體不銹鋼的開發(fā)和應用
  1.3 機械合金化的研究
    1.3.1 機械合金化的特點
    1.3.2 機械合金化的機理
    1.3.3 機械合金化過程的固態(tài)轉(zhuǎn)變
    1.3.4 反應球磨
    1.3.5 球磨設備
    1.3.6 影響機械合金化過程的因素
  1.4 粉末注射成形不銹鋼
    1.4.1 粉末注射成形用不銹鋼粉末
    1.4.2 黏結(jié)劑及脫脂
    1.4.3 燒結(jié)
  1.5 主要研究內(nèi)容
第2章  機械合金化制備無鎳高氮不銹鋼粉末
  2.1 實驗及研究方法
    2.1.1 無鎳高氮不銹鋼的成分設計
    2.1.2 實驗原料
    2.1.3 機械合金化過程
    2.1.4 測試方法及設備
  2.2 機械合金化過程中合金粉末的氮含量變化
  2.3 球磨粉末的XRD相結(jié)構(gòu)分析
  2.4 球磨粉末的晶粒尺寸及點陣畸變分析
  2.5 粉末的組織形貌觀察
  2.6 粉末球磨過程的球形化機理
  2.7 球磨粉末的組織、氮含量與球磨工藝的關系
    2.7.1 球磨機類型對粉末組織及氮含量的影響
    2.7.2 球磨機轉(zhuǎn)速對粉末組織結(jié)構(gòu)、氮含量的影響
    2.7.3 球料比對粉末組織結(jié)構(gòu)、氮含量的影響
  2.8 本章小結(jié)
第3章  機械合金化不銹鋼粉末的特性及其喂料的流變、注射性能
  3.1 機械合金化粉末的特性
  3.2 注射喂料的制備
    3.2.1 黏結(jié)劑的選取
    3.2.2 粉末裝載量的確定
    3.2.3 喂料的流變學性能
  3.3 注射工藝
    3.3.1 模具設計
    3.3.2 注射參數(shù)的控制
  3.4 本章小結(jié)
第4章  機械合金化粉末注射坯的脫脂
  4.1 溶劑脫脂
  4.2 熱脫脂
  4.3 本章小結(jié)
第5章  注射成形無鎳高氮不銹鋼的燒結(jié)
  5.1 注射用粉末原料
  5.2 燒結(jié)工藝
    5.2.1 燒結(jié)制度的設計
    5.2.2 球磨時間對燒結(jié)體密度及氮含量的影響
    5.2.3 燒結(jié)溫度對燒結(jié)體密度及氮含量的影響
    5.2.4 燒結(jié)時間對燒結(jié)體密度及氮含量的影響
    5.2.5 燒結(jié)氣氛對燒結(jié)體密度及氮含量的影響
    5.2.6 氮分壓對燒結(jié)體密度及氮含量的影響
    5.2.7 脫脂氣氛對燒結(jié)體密度及氮含量的影響
  5.3 燒結(jié)組織及性能
    5.3.1 組織結(jié)構(gòu)分析
    5.3.2 拉伸力學性能及斷口分析
    5.3.3 耐腐蝕性能
  5.4 燒結(jié)制品的尺寸精度及耐蝕性
  5.5 本章小結(jié)
第6章  無鎳高氮不銹鋼粉末的放電等離子燒結(jié)
  6.1 SPS系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)及其燒結(jié)原理
  6.2 SPS燒結(jié)工藝
  6.3 實驗結(jié)果與討論
    6.3.1 不同燒結(jié)溫度的XRD分析
    6.3.2 燒結(jié)溫度、球磨時間對燒結(jié)性能影響
  6.4 本章小結(jié)
第7章  結(jié)論
參考文獻