本系列教材根據(jù)國家能源集團火電專業(yè)員工培訓需求,結合集團各基礎單位在役機組,按照人力資源和社會保障部頒發(fā)的國家職業(yè)技能標準的知識、技能要求,以及國家能源集團發(fā)電企業(yè)設備標準化管理基本規(guī)范及標準要求編寫。本系列教材覆蓋火電主專業(yè)員工培訓需求,本系列教材的作者均為長期工作在生產(chǎn)一線的專家、技術人員,具有較好的理論基礎、豐富的實踐經(jīng)驗。
本教材為《火電輔控運行值班員》(煤機),共十章,內(nèi)容包括基礎知識、輔機設備、運行操作、事故處理與預防四個方面;A知識主要介紹火電廠輔控運行基本概念、原理和系統(tǒng)構成;輔機設備主要介紹火電廠輔控運行涉及的各類設備,包括泵、風機、閥門、除塵器、脫硫脫硝設備等的結構、工作原理、性能特點和使用注意事項方面的內(nèi)容;運行操作主要介紹火電廠輔控運行的實踐操作技能、操作步驟和注意事項;事故處理和預防主要介紹火電廠輔控運行過程中可能出現(xiàn)的事故及處理和預防措施。
國家能源投資集團有限責任公司于2017年11月28日正式掛牌成立,由中國國電集團公司和神華集團有限責任公司合并重組而成,擁有煤炭、電力、運輸、化工等全產(chǎn)業(yè)鏈業(yè)務,是全球規(guī)模最z大的煤炭生產(chǎn)公司、火力發(fā)電公司、風力發(fā)電公司和煤制油煤化工公司。
第一章 崗位概述 1
第一節(jié) 輔控運行值班員崗位概述 1
一、職業(yè)定義 1
二、職業(yè)能力特征 1
三、崗位概述 1
第二節(jié) 輔控運行值班員崗位任職條件 2
一、身體素質要求 2
二、基本知識及技能 2
三、專業(yè)知識及技能 2
四、其他相關知識及技能 3
第二章 崗位安全職責 4
第一節(jié) 輔控運行值班員安全生產(chǎn)責任 4
第二節(jié) 輔控運行值班員安全工作標準 4
第三節(jié) 輔控運行值班員安全責任標準履職清單 5
第三章 火力發(fā)電廠輔控基礎知識 7
第一節(jié) 脫硫基礎知識 7
一、SO2的生成 7
二、SO2的排放標準 8
三、火電廠脫硫技術簡介 8
第二節(jié) 除塵基礎知識 14
一、粉塵的基本性質 14
二、火電廠粉塵排放標準 16
三、火電廠電除塵器的簡介 16
四、電除塵器的基本原理及特點 17
五、電除塵器的分類 18
六、電除塵器常用術語 20
七、影響除塵效率的因素 22
第三節(jié) 脫硝基礎知識 25
一、NOx的生成 25
二、NOx的排放標準 26
三、降低NOx的技術措施 26
第四節(jié) 電廠水處理基礎知識 32
一、水的基礎知識 32
二、金屬的腐蝕 39
三、機組水汽系統(tǒng)中雜質來源及危害 41
四、火力發(fā)電廠中的水處理 43
五、大宗藥品的性質及安全防護 44
第五節(jié) 碳捕集、利用與封存技術基礎知識 49
一、碳捕集定義 49
二、中國發(fā)展CCUS技術的基礎及技術現(xiàn)狀 50
第四章 火力發(fā)電廠輔控設備結構及原理 56
第一節(jié) 脫硫系統(tǒng)設備結構及原理 56
一、石灰石石膏濕法脫硫的吸收劑的選擇 56
二、石灰石石膏濕法脫硫的反應原理 56
三、FGD工藝工程主要參數(shù) 62
四、石灰石/石膏濕法FGD工藝流程及設計原則 66
五、石灰石/石膏濕法FGD工藝系統(tǒng)及主要設備 68
第二節(jié) 除塵系統(tǒng)設備結構及原理 101
一、電除塵器的基本結構及其功能 101
二、電除塵器設備規(guī)范及性能參數(shù) 108
三、除灰輸送系統(tǒng)概況 110
四、灰?guī)煜到y(tǒng)概述 122
第三節(jié) 脫硝系統(tǒng)設備結構及原理 125
一、選擇性催化還原煙氣脫硝技術 125
二、SCR脫硝效率的主要影響因素 128
三、SCR催化反應器的設計 129
四、催化劑的選擇 130
五、脫硝還原劑(NH3)制備的選擇 132
六、脫硝系統(tǒng)基本設計原則 138
第四節(jié) 電廠水處理系統(tǒng)設備結構及原理 140
一、原水的混凝沉降處理 140
二、原水的過濾處理 150
三、消防水系統(tǒng) 152
四、鍋爐補給水處理 153
五、一級離子交換除鹽 169
六、混合離子交換除鹽 176
七、除鹽系統(tǒng)組成原則及運行指標 181
八、除鹽再生系統(tǒng) 183
九、凝結水精處理 185
十、電廠廢水處理 196
十一、脫硫廢水處理 198
十二、脫硫廢水零排放處理 202
第五節(jié) 公用系統(tǒng)設備結構及原理 204
一、制氫系統(tǒng) 204
二、電解海水制氯 209
三、水汽質量監(jiān)督和化學加藥處理(以超超臨界機組為例) 213
第六節(jié) 碳捕集、利用與封存系統(tǒng)設備結構及原理 226
一、CCUS系統(tǒng)概述 226
二、CO2捕集和封存工藝原理及工藝流程 226
三、CCUS系統(tǒng)設備結構 229
第五章 操作規(guī)程相關要求 237
第一節(jié) 脫硫系統(tǒng)操作規(guī)程相關要求 237
一、脫硫系統(tǒng)整體啟動規(guī)定及說明 237
二、公用系統(tǒng)運行操作 239
三、石灰石漿液制備系統(tǒng)運行操作 241
四、煙氣系統(tǒng)運行操作 243
五、吸收塔系統(tǒng)運行操作 244
六、石膏脫水系統(tǒng)運行操作 248
七、廢水系統(tǒng)的運行操作 251
第二節(jié) 除塵系統(tǒng)操作規(guī)程相關要求 252
一、電除塵系統(tǒng)運行操作 252
二、除灰輸送系統(tǒng)運行操作 260
三、灰?guī)煜到y(tǒng)運行操作 266
第三節(jié) 脫硝系統(tǒng)操作規(guī)程相關要求 268
一、SCR脫硝系統(tǒng)啟動前的檢查 268
二、脫硝系統(tǒng)啟動 270
三、脫硝系統(tǒng)運行調整 271
四、脫硝系統(tǒng)停運 272
第四節(jié) 電廠水處理系統(tǒng)操作規(guī)程相關要求 273
一、原水預處理的運行操作 273
二、鍋爐補給水處理的運行操作 277
三、凝結水精處理設備運行操作 284
四、工業(yè)廢水處理運行操作 300
五、脫硫廢水處理運行操作 302
六、脫硫廢水零排放處理運行操作 303
第五節(jié) 公用系統(tǒng)操作規(guī)程相關要求 310
一、制氫設備的運行操作 311
二、制氫過程中日常檢查與維護 312
三、制氫設備安全注意事項 314
四、制氫站安全管理制度 315
五、電解海水制氯運行操作 316
六、水汽系統(tǒng)運行操作 318
第六節(jié) 碳捕集、利用與封存系統(tǒng)操作規(guī)程相關要求 324
一、CCUS系統(tǒng)啟動前的檢查和準備 324
二、CCUS系統(tǒng)啟動順序 325
三、CCUS系統(tǒng)的運行調整 328
四、CCUS系統(tǒng)的停運 333
第六章 輔控作業(yè)規(guī)程相關要求 336
第一節(jié) 發(fā)電廠兩票三制及相關要求 336
一、工作票和操作票 336
二、設備定期試驗與輪換制、運行交接班制、巡回檢查制 361
三、防誤操作管理 378
第二節(jié) 設備巡視與檢查相關要求 385
一、輔控設備檢查與操作通則 385
二、輔控系統(tǒng)循環(huán)檢查標準 388
第三節(jié) 運行標準化作業(yè)相關要求 399
一、運行標準化含義 399
二、運行標準化原則 400
三、運行崗位標準作業(yè)流程 400
四、運行部門在運行標準化執(zhí)行過程中的職責和權限 404
五、運行標準化工作方針 405
六、運行標準化控制手段 405
七、運行標準化執(zhí)行 406
八、運行標準化交接班 411
九、安全工器具管理標準化 413
第七章 故障判斷與處理 425
第一節(jié) 脫硫系統(tǒng)故障判斷與處理 425
一、脫硫系統(tǒng)常見的問題分析及處理 425
二、脫硫系統(tǒng)事故處理 431
三、脫硫系統(tǒng)典型異常事件 439
第二節(jié) 除塵系統(tǒng)故障判斷與處理 450
一、電除塵系統(tǒng)事故處理 450
二、除灰輸送系統(tǒng)事故處理 456
三、灰?guī)煜到y(tǒng)事故處理 460
四、除塵系統(tǒng)典型異常事件 462
第三節(jié) 脫硝系統(tǒng)故障判斷與處理 469
一、脫硝系統(tǒng)故障停運 470
二、脫硝系統(tǒng)常見的故障及處理 470
三、脫硝系統(tǒng)典型異常事件 472
第四節(jié) 電廠水處理系統(tǒng)故障判斷與處理 475
一、原水預處理事故處理 475
二、鍋爐補給水處理事故處理 477
三、凝結水精處理設備事故處理 481
四、工業(yè)廢水處理事故處理 483
五、脫硫廢水處理事故處理 484
六、脫硫廢水零排放處理故障判斷與處理 485
七、化水系統(tǒng)異常事故案例 487
第五節(jié) 公用系統(tǒng)故障判斷與處理 491
一、制氫設備事故處理 491
二、電解海水制氯事故處理 494
三、汽水品質異常處理 495
第六節(jié) 碳捕集、利用與封存系統(tǒng)故障判斷與處理 498
一、CO2捕集單元故障判斷與處理 498
二、引風機故障判斷與處理 501
三、二氧化碳壓縮系統(tǒng)故障判斷與處理 502
四、公共系統(tǒng)故障判斷與處理 506
第七節(jié) 煙氣污染物達標排放運行控制措施及超標處置措施 507
一、煙氣污染物達標排放運行控制措施 507
二、煙氣污染物超標處置方案 508
第八章 輔控運行崗位危險源辨識與防范 509
第一節(jié) 脫硫運行操作危險源辨識與防范 509
一、脫硫運行主要操作 509
二、脫硫運行操作危險源辨識與防范 510
第二節(jié) 除灰運行操作危險源辨識與防范 513
一、除灰運行主要操作 513
二、除灰運行操作危險源辨識與防范 513
第三節(jié) 脫硝系統(tǒng)運行操作危險源辨識與防范 517
一、脫硝運行主要操作 517
二、脫硝系統(tǒng)運行操作危險源辨識與防范 517
第四節(jié) 電廠化學運行操作危險源辨識與防范 521
一、電廠化學運行主要操作 521
二、電廠化學運行操作危險源辨識與防范 521
第五節(jié) 公用系統(tǒng)運行操作危險源辨識與防范 525
一、公用系統(tǒng)運行主要操作 526
二、公用系統(tǒng)運行操作危險源辨識與防范 526
第九章 應急救援與現(xiàn)場處置 529
第一節(jié) 應急救援的基本原則 529
一、以人為本 529
二、快速反應 529
三、科學施救 529
四、全力保障 530
第二節(jié) 信息報告 530
一、初報 530
二、續(xù)報 530
三、結果報告 531
四、補報 531
第三節(jié) 現(xiàn)場處置注意事項 531
一、佩戴個人防護器具方面的注意事項 531
二、使用搶險救援器材方面的注意事項 531
三、采取救援對策或措施方面的注意事項 532
四、現(xiàn)場自救和互救注意事項 532
五、應急救援結束后的注意事項 533
第四節(jié) 事故應急處置措施 533
一、分級響應 533
二、分級響應的調整與解除 534
三、處置要求 534
第五節(jié) 火災應急處置措施 536
一、火災定義 536
二、火災分類 536
三、滅火器的分類 536
四、火力發(fā)電廠火災風險評估 539
五、火力發(fā)電廠輔控運行常見火災處置措施 540
第六節(jié) 人身傷害事故應急處置措施 544
一、人身傷害事故安全基礎理論介紹 544
二、火力發(fā)電廠人身傷害事故風險評估 544
三、火力發(fā)電廠火災類事故現(xiàn)場處置措施及注意事項 547
第十章 職業(yè)危害因素及其防治 553
第一節(jié) 粉塵的危害及其防治 553
一、粉塵的介紹 553
二、粉塵對健康的主要危害 553
三、粉塵危害的防治措施 553
第二節(jié) 噪聲的危害及其防治 554
一、噪聲的主要危害 555
二、防止噪聲危害的主要措施 558
第三節(jié) 高溫的危害及其防治 559
一、高溫作業(yè)對生理功能的影響 560
二、主要預防措施 561
第四節(jié) 有毒有害化學物質的危害及其防治 562
一、有毒有害化學物質的危害 563
二、有毒有害化學物質的防治措施 563
第五節(jié) 工頻電場的危害及其防治 564
一、工頻電場對健康的危害 564
二、工頻電場的防護措施 564