《360張圖表讀懂6S精益管理》是一本全面介紹6S管理方法的實用指南。全書通過360張直觀易懂的圖表,系統(tǒng)闡述了6S管理的核心理念與實踐步驟。從開展6S活動的初步認識到各階段的詳細實施步驟,再到具體的推行方法,本書均有詳盡的解讀。
書中分九章分別介紹了整理(Seiri)、整頓(Seiton)、清掃(Seiso)、清潔(Seiketsu)、素養(yǎng)(Shitsuke)、安全(Safety)這六大要素的實施要點與技巧,幫助讀者全面理解和掌握6S精益管理的精髓。無論你是企業(yè)管理者、生產主管,還是對6S管理感興趣的職場人士,都能從本書中獲得實用的知識和寶貴的經驗。
鄭時勇,深圳正引企業(yè)管理顧問機構首席專家、香港五常協(xié)會審核專家;精益管理專家,專注工廠管理改善、降本增效、軟實力提升;受聘擔任300多家企業(yè)管理顧問。
第1章 開展6S活動的認識
1.1 6S概述 2
1.1.1 6S的起源 2
1.1.2 6S活動的內容 2
1.1.3 6S之間的關系 5
1.2 實施6S的必要性 6
1.2.1 生產現場的常見癥狀 6
1.2.2 實施6S的好處 7
第2章 6S活動推廣的步驟
2.1 對企業(yè)的現狀進行診斷 11
2.1.1 自我評估與診斷標準 11
2.1.2 診斷檢查表 12
2.1.3 現場診斷的結果分析 16
【范本2-01】6S現狀診斷報告 17
2.2 成立推行組織 18
2.2.1 推行委員會的職責 18
2.2.2 責任人簽下6S推行責任書 19
【范本2-02】6S管理推行承諾書(部門負責人) 19
【范本2-03】6S管理推行承諾書(推行小組成員) 20
【范本2-04】6S管理項目推行責任狀(項目負責人) 21
2.3 制訂6S推行計劃 21
2.3.1 初次推行計劃 21
【范本2-05】某公司6S推行進度計劃(甘特圖) 22
2.3.2 循環(huán)推行計劃 22
【范本2-06】6S管理持續(xù)推行計劃表(每季度循環(huán)一次) 23
2.4 宣傳造勢、教育訓練 24
2.4.1 活動前的宣傳造勢 24
【范本2-07】6S系列標語/橫幅/袖章等制作清單 27
2.4.2 教育訓練與考核 29
2.4.3 制作宣傳板報 30
2.4.4 制作推行手冊 31
2.5 建立6S活動樣板區(qū) 32
2.5.1 開展樣板區(qū)6S活動的程序 32
2.5.2 樣板區(qū)的選擇 32
2.5.3 樣板區(qū)的活動重點 34
2.5.4 樣板區(qū)6S活動效果確認及總結報告 35
2.6 全面推進6S活動 40
2.6.1 實施區(qū)域責任制 40
2.6.2 全員參與 42
2.7 6S活動日常檢查與評比活動 44
2.7.1 檢查與評比的活動方式 44
2.7.2 制定檢查評分標準 44
【范本2-08】辦公區(qū)6S檢查評分標準表 45
【范本2-09】車間6S檢查評分標準表 46
2.7.3 實施檢查 47
2.7.4 檢查后的處理 48
2.7.5 評比分析報告 48
【范本2-10】××年度各車間6S檢查內容匯總及簡析 49
2.7.6 評比結果的運用 49
2.8 6S活動評審 50
2.8.1 制定6S審核評分標準 50
【范本2-11】辦公區(qū)6S內審評分標準 51
【范本2-12】作業(yè)區(qū)6S內審評分標準 54
2.8.2 制定內部審核評分表 58
【范本2-13】車間6S內審評分表 59
【范本2-14】辦公室6S內審評分表 61
2.8.3 實施審核 62
2.8.4 實施狀況跟蹤 64
【范本2-15】6S跟蹤檢查報告 66
【范本2-16】6S改善方案及執(zhí)行報告 67
2.9 定期調查以調整方向 68
2.9.1 調查方式 68
【范本2-17】6S推行調查問卷 68
2.9.2 要出具調查報告 69
【范本2-18】6S推行調查問卷統(tǒng)計分析報告(模板) 69
第3章 6S的推行方法
3.1 定置管理 72
3.1.1 定置管理的分類 72
3.1.2 定置圖設計 73
3.1.3 信息媒介物設計 77
3.1.4 實施定置 77
【范本3-01】某工廠辦公室和生產現場的定置管理規(guī)定 78
3.2 油漆作戰(zhàn) 84
3.2.1 油漆作戰(zhàn)簡介 84
3.2.2 顏色規(guī)劃 85
【范本3-02】某工廠區(qū)域顏色規(guī)劃(一樓) 85
3.2.3 油漆作戰(zhàn)的流程與方法 85
3.3 看板管理 87
3.3.1 看板管理簡介 87
3.3.2 看板的形式 88
3.3.3 不同管理層級使用的管理看板 88
3.3.4 不同管理內容的看板 89
3.3.5 看板制作要點 90
3.3.6 看板的4S活動 90
【范本3-03】某工廠看板設計示例 92
3.4 顏色管理 95
3.4.1 顏色管理的特點 95
3.4.2 顏色使用原則 96
3.4.3 顏色管理的應用范圍 96
【范本3-04】某工廠顏色管理法 97
3.4.4 顏色管理的方法 97
【范本3-05】某工廠顏色管理標準 100
3.5 標識行動 113
3.5.1 標識的應用對象 113
3.5.2 標識行動的操作步驟 113
3.5.3 標識的統(tǒng)一 117
【范本3-06】某工廠6S活動標識樣例 118
【范本3-07】某工廠6S標識標準 122
第4章 整理(Seiri)的實施
4.1 整理概述 131
4.1.1 整理的作用 131
4.1.2 整理的過程 132
4.2 整理的執(zhí)行要點 132
4.2.1 制定整理三大基準 132
4.2.2 現場檢查 135
4.2.3 定點攝影 135
4.2.4 非必需品的清理與判定 137
4.2.5 非必需品的處理 140
4.2.6 對整理進行評估 142
第5章 整頓(Seiton)的實施
5.1 整頓概述 145
5.1.1 整頓的作用 145
5.1.2 整頓的執(zhí)行流程 146
5.2 整頓的執(zhí)行要點 147
5.2.1 整頓的關鍵在三定 147
5.2.2 識別工作區(qū)域 151
5.2.3 整頓的具體操作 156
【范本5-01】整理、整頓作業(yè)指引 170
第6章 清掃(Seiso)的實施
6.1 清掃概述 177
6.1.1 清掃不充分可能帶來的影響 177
6.1.2 清掃的好處 178
6.1.3 清掃實施的工作程序 179
6.2 清掃活動的執(zhí)行 179
6.2.1 確定清掃的對象 179
6.2.2 清掃前的準備工作要做足 180
6.2.3 實施清掃工作 185
6.2.4 檢查清掃結果 190
6.2.5 調查臟污的來源,徹底根除 193
第7章 清潔(Seiketsu)的實施
7.1 清潔概述 197
7.1.1 清潔標準的三要素 197
7.1.2 清潔實施的工作程序 197
7.2 清潔的執(zhí)行 198
7.2.1 3S檢查 198
7.2.2 設定“責任人”,加強管理 199
7.2.3 堅持實施5分鐘3S活動 200
7.2.4 3S目視化 201
7.2.5 適時深入培訓 203
7.2.6 3S標準化 203
【范本7-01】3S常見問題整改備忘表 205
第8章 安全(Safety)的實施
8.1 安全的作用 213
8.2 建立安全生產管理信息系統(tǒng) 213
8.2.1 建設目標 214
8.2.2 建設任務 214
8.2.3 系統(tǒng)的功能架構 214
8.2.4 安全管理系統(tǒng)的功能模塊 216
8.2.5 安全管理系統(tǒng)的設計要點 217
8.3 做好安全識別 227
8.3.1 安全色 228
8.3.2 安全標識 228
8.3.3 補充標識 231
8.4 將安全責任落實到位 231
【范本8-01】安全生產第一責任人任命書 232
【范本8-02】部門主管安全生產責任書 233
【范本8-03】領班、班組長安全生產責任書 234
【范本8-04】______部員工安全生產責任書 234
8.5 安全教育要執(zhí)行徹底 235
8.5.1 安全教育的目標 235
8.5.2 安全教育的體系 236
8.5.3 安全教育的跟蹤與管理 240
8.6 安全檢查要變成經常性的活動 242
8.6.1 建立完善的檢查體系 242
8.6.2 檢查頻次 243
【范本8-05】2025年安全檢查計劃 244
8.6.3 檢查項目、內容及方法 246
8.6.4 安全隱患的整改及處理 247
8.6.5 檢查用表格 247
第9章 素養(yǎng)(Shitsuke)的實施
9.1 素養(yǎng)的執(zhí)行流程 254
9.2 繼續(xù)推動前5S 活動 256
9.3 制定相關的規(guī)章制度并嚴格執(zhí)行 256
9.4 加強員工教育培訓 257
9.4.1 崗前培訓 258
9.4.2 在崗培訓 258
9.5 開展各種提升素養(yǎng)的活動 259
9.5.1 早會 259
【范本9-01】每日早會管理制度 260
9.5.2 征文比賽 261
【范本9-02】關于開展6S征文大賽的通知 261
9.5.3 6S知識競賽活動 262
【范本9-03】“6S”知識競賽活動方案 262
9.5.4 6S之星評選活動 264
【范本9-04】“6S之星”評選方案 264