智能制造關(guān)鍵技術(shù)與工業(yè)應(yīng)用叢書--數(shù)智化轉(zhuǎn)型戰(zhàn)略與智能工廠規(guī)劃設(shè)計
定 價：138 元
叢書名：智能制造關(guān)鍵技術(shù)與工業(yè)應(yīng)用叢書
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- 作者：馬靖、蔣增強(qiáng)、郝燁江 等 著
- 出版時間：2023/6/1
- ISBN：9787122432742
- 出 版 社：化學(xué)工業(yè)出版社
- 中圖法分類：F426.4
- 頁碼：348
- 紙張：
- 版次：01
- 開本：16開
在全球日益激烈的競爭環(huán)境下，新工業(yè)變革與制造業(yè)高質(zhì)量發(fā)展已經(jīng)成為國家制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級的重要議題與必要趨勢。本書針對制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級的驅(qū)動因素、轉(zhuǎn)型過程中所面臨主要問題進(jìn)行了系統(tǒng)性的梳理分析，并圍繞新工業(yè)變革中的智能工廠主題，從 “卓越工廠”分析與啟示、企業(yè)數(shù)智化轉(zhuǎn)型戰(zhàn)略與方法、智能工廠規(guī)劃設(shè)計方法等方面進(jìn)行了介紹。本書重點圍繞企業(yè)數(shù)智化轉(zhuǎn)型戰(zhàn)略與方法，提出了一種包含企業(yè)數(shù)智化轉(zhuǎn)型評估、目標(biāo)確定、預(yù)規(guī)劃、概念規(guī)劃、詳細(xì)設(shè)計等階段在內(nèi)的LDGF4.0（Lean-Digital-Green Factory 4.0）體系框架，并對每個階段的規(guī)劃設(shè)計方法進(jìn)行了詳細(xì)介紹。
基于上述內(nèi)容，希望本書能夠為企業(yè)數(shù)智化轉(zhuǎn)型、智能工廠規(guī)劃與建設(shè)提供相應(yīng)的指導(dǎo)與參考。本書可供從事智能制造、智能工廠規(guī)劃與建設(shè)等專業(yè)的工程技術(shù)人員、管理人員參考，亦可作為高等院校智能制造工程、工業(yè)工程、機(jī)械制造等專業(yè)的教學(xué)用書。
背景主題篇 001
1緒論002
1.1工業(yè)革命歷程及驅(qū)動因素002
1.1.1第一次工業(yè)革命003
1.1.2第二次工業(yè)革命005
1.1.3第三次工業(yè)革命007
1.2新一輪產(chǎn)業(yè)革命概述009
1.2.1新一輪產(chǎn)業(yè)革命的背景與驅(qū)動因素009
1.2.2全球主要經(jīng)濟(jì)體產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級戰(zhàn)略011
1.3工廠的重要性及發(fā)展歷程020
1.3.1工業(yè)革命前的工廠020
1.3.2工業(yè)革命時期的工廠022
1.3.3未來工廠的發(fā)展趨勢029
1.4工廠規(guī)劃設(shè)計的重要性與發(fā)展歷程030
1.4.1工廠規(guī)劃設(shè)計的重要性030
1.4.2工廠規(guī)劃設(shè)計的發(fā)展歷程032
1.4.3工廠規(guī)劃設(shè)計的發(fā)展趨勢036
參考文獻(xiàn)037
戰(zhàn)略方法篇 039
2智能制造“卓越工廠”分析與啟示040
2.1“卓越工廠”整體概述040
2.1.1“卓越工廠”內(nèi)涵040
2.1.2“卓越工廠”建設(shè)現(xiàn)狀040
2.2“卓越工廠”典型實施目標(biāo)與模式分析042
2.2.1實施目標(biāo)分析042
2.2.2典型實施模式044
2.3“卓越工廠”典型智能制造場景及用例分析048
2.3.1生產(chǎn)制造環(huán)節(jié)場景分析048
2.3.2端到端價值鏈環(huán)節(jié)場景分析050
2.4“卓越工廠”實施啟示051
參考文獻(xiàn)052
3企業(yè)數(shù)智化轉(zhuǎn)型戰(zhàn)略與方法053
3.1企業(yè)數(shù)智化轉(zhuǎn)型理念與方法053
3.1.1智能制造參考模型053
3.1.2企業(yè)數(shù)智化轉(zhuǎn)型雙擎驅(qū)動理念058
3.1.3企業(yè)數(shù)智化轉(zhuǎn)型雙擎驅(qū)動架構(gòu)藍(lán)圖060
3.1.4企業(yè)數(shù)智化轉(zhuǎn)型雙擎驅(qū)動路徑062
3.2企業(yè)數(shù)智化轉(zhuǎn)型技術(shù)引擎072
3.2.1新型信息技術(shù)072
3.2.2先進(jìn)制造技術(shù)092
3.3企業(yè)數(shù)智化轉(zhuǎn)型管理引擎096
3.3.1生產(chǎn)模式演變歷程096
3.3.2工業(yè)4.0環(huán)境下的典型生產(chǎn)系統(tǒng)模式097
參考文獻(xiàn)100
規(guī)劃設(shè)計篇 102
4智能工廠規(guī)劃設(shè)計方法概述103
4.1主要規(guī)劃設(shè)計方法介紹103
4.1.1相關(guān)規(guī)劃設(shè)計方法103
4.1.2VDI 5200規(guī)劃設(shè)計框架105
4.2LDGF4.0規(guī)劃設(shè)計方法108
4.2.1LDGF4.0規(guī)劃設(shè)計理念108
4.2.2LDGF4.0規(guī)劃設(shè)計框架109
參考文獻(xiàn)112
5 LDGF4.0企業(yè)數(shù)智化轉(zhuǎn)型評估階段113
5.1智能制造成熟度評估方法對比分析113
5.2LDGF4.0企業(yè)數(shù)智化轉(zhuǎn)型評估模型115
5.3LDGF4.0企業(yè)數(shù)智化轉(zhuǎn)型評估等級定義117
5.3.1基礎(chǔ)維評估等級定義118
5.3.2保障維評估等級定義119
5.3.3技術(shù)維評估等級定義120
5.3.4業(yè)務(wù)維評估等級定義121
5.3.5標(biāo)桿維評估等級定義123
5.4LDGF4.0企業(yè)數(shù)智化轉(zhuǎn)型評估體系123
5.4.1基礎(chǔ)維評估體系124
5.4.2保障維評估體系125
5.4.3技術(shù)維評估體系125
5.4.4業(yè)務(wù)維評估體系126
5.4.5標(biāo)桿維評估體系126
5.5LDGF4.0企業(yè)數(shù)智化水平量化評估方法128
參考文獻(xiàn)133
6 LDGF4.0智能工廠轉(zhuǎn)型目標(biāo)確定階段134
6.1智能工廠轉(zhuǎn)型主要目標(biāo)及制約因素134
6.1.1智能工廠轉(zhuǎn)型主要目標(biāo)134
6.1.2智能工廠轉(zhuǎn)型制約因素135
6.2智能工廠轉(zhuǎn)型評價指標(biāo)體系設(shè)計136
6.2.1評價指標(biāo)體系概述136
6.2.2質(zhì)量指標(biāo)體系137
6.2.3成本指標(biāo)體系138
6.2.4交期指標(biāo)體系140
6.2.5安全指標(biāo)體系140
6.2.6綠色指標(biāo)體系141
6.2.7效率指標(biāo)體系142
參考文獻(xiàn)145
7 LDGF4.0智能工廠轉(zhuǎn)型預(yù)規(guī)劃階段146
7.1現(xiàn)狀調(diào)研與數(shù)據(jù)收集146
7.1.1現(xiàn)狀調(diào)研流程與方法146
7.1.2數(shù)據(jù)收集的類型147
7.2關(guān)鍵數(shù)據(jù)校核152
7.2.1產(chǎn)品生產(chǎn)工時校驗152
7.2.2工廠生產(chǎn)能力核定153
7.3產(chǎn)品與雙流分析155
7.3.1產(chǎn)品產(chǎn)量分析155
7.3.2產(chǎn)品工藝路線分析155
7.3.3產(chǎn)品成組過程分析156
7.3.4價值流與能量流分析157
參考文獻(xiàn)162
8 LDGF4.0智能工廠轉(zhuǎn)型概念規(guī)劃階段163
8.1生產(chǎn)系統(tǒng)模式選擇與分析163
8.1.1典型生產(chǎn)系統(tǒng)模式介紹163
8.1.2生產(chǎn)系統(tǒng)制造策略選擇164
8.1.3影響生產(chǎn)系統(tǒng)模式選擇的主要因素分析167
8.2工時測定與產(chǎn)能規(guī)劃169
8.2.1典型產(chǎn)品選擇與工時測定169
8.2.2整體生產(chǎn)能力規(guī)劃173
8.3智能工廠布局與倉儲物流規(guī)劃177
8.3.1工廠布局規(guī)劃177
8.3.2工廠倉儲物流規(guī)劃184
8.3.3工廠布局與建筑協(xié)同模式規(guī)劃196
8.4智能工廠生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)劃198
8.4.1質(zhì)量管理體系對比分析198
8.4.2生產(chǎn)質(zhì)量管控方法規(guī)劃198
8.5柔性智能化產(chǎn)線規(guī)劃205
8.5.1產(chǎn)線規(guī)劃流程介紹205
8.5.2產(chǎn)線規(guī)劃需求分析206
8.5.3產(chǎn)線整體架構(gòu)規(guī)劃207
8.5.4影響產(chǎn)線規(guī)劃主要因素分析208
8.5.5產(chǎn)線規(guī)劃輸出209
8.6規(guī)劃方案仿真分析210
8.6.1生產(chǎn)仿真軟件對比分析210
8.6.2仿真流程設(shè)計215
8.7數(shù)字化系統(tǒng)規(guī)劃217
8.7.1業(yè)務(wù)流程規(guī)劃217
8.7.2數(shù)字化架構(gòu)規(guī)劃225
8.8規(guī)劃方案評比分析235
參考文獻(xiàn)237
9 LDGF4.0智能工廠轉(zhuǎn)型詳細(xì)設(shè)計階段239
9.1智能工廠生產(chǎn)工藝詳細(xì)規(guī)劃239
9.1.1生產(chǎn)工藝規(guī)劃流程239
9.1.2生產(chǎn)工藝規(guī)劃方法240
9.1.3生產(chǎn)工藝規(guī)劃原則242
9.2智能工廠布局與倉儲物流詳細(xì)設(shè)計244
9.2.1工廠布局詳細(xì)設(shè)計244
9.2.2工廠倉儲物流詳細(xì)設(shè)計257
9.2.3工廠參觀路線詳細(xì)設(shè)計273
9.2.4工廠建筑設(shè)計需求輸出275
9.3柔性智能產(chǎn)線詳細(xì)設(shè)計276
9.3.1生產(chǎn)能力與節(jié)拍計算276
9.3.2工作研究與人機(jī)工程278
9.3.3工位需求分析與產(chǎn)線平衡283
9.3.4產(chǎn)線布局選型與詳細(xì)設(shè)計289
9.3.5關(guān)鍵工序自動化詳細(xì)設(shè)計297
9.3.6線邊物流詳細(xì)設(shè)計304
9.3.7產(chǎn)線質(zhì)量管控詳細(xì)設(shè)計310
9.3.8產(chǎn)線控制系統(tǒng)詳細(xì)設(shè)計311
9.4智能工廠數(shù)字化系統(tǒng)詳細(xì)設(shè)計321
9.4.1數(shù)字化業(yè)務(wù)架構(gòu)詳細(xì)設(shè)計321
9.4.2數(shù)字化功能詳細(xì)設(shè)計322
9.4.3智能工廠縱向集成詳細(xì)設(shè)計327
9.4.4智能工廠網(wǎng)絡(luò)安全詳細(xì)設(shè)計334
9.5智能工廠布局與建筑詳細(xì)協(xié)同設(shè)計335
9.5.1協(xié)同規(guī)劃詳細(xì)設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)335
9.5.2工廠布局與建筑協(xié)同數(shù)據(jù)匹配336
9.5.3布局與建筑初步協(xié)同設(shè)計336
9.5.4布局與建筑詳細(xì)協(xié)同設(shè)計337
9.6智能工廠數(shù)字化模型集成與數(shù)字化交付338
9.6.1智能工廠建模方法338
9.6.2數(shù)字化交付343
參考文獻(xiàn)343
縮略表345
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