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第一章 生產實習概述 1
1.1 生產實習的意義和教學目標 1
1.1.1 化工專業(yè)生產實習的意義 1
1.1.2 教學目標 1
1.2 生產實習的組織與管理 2
1.2.1 實習過程管理 2
1.2.2 實習安全管理 2
1.2.3 學生實習紀律 3
1.3 生產實習的任務 3
1.3.1 安全教育 3
1.3.2 企業(yè)概況 3
1.3.3 車間實習 4
1.4 考核與評價 4

第二章 化工生產安全 6
2.1 化工安全基本知識 6
2.1.1 化工生產過程的特點 6
2.1.2 生產過程中常見的危險品及其分類 6
2.1.3 生產性毒物的分類及其毒性 9
2.1.4 壓力容器的基本安全常識 11
2.1.5 工業(yè)管道、氣瓶的標識及安全色標 13
2.2 安全防護措施 14
2.2.1 防火防爆的基本措施 14
2.2.2 有毒有害物質的防護措施 17
2.2.3 普通職業(yè)性危害的防護措施 19
2.2.4 化工火災撲救 22
2.2.5 個人防護器具 23
2.3 安全生產相關要求 25
2.3.1 一般安全要求 25
2.3.2 電氣方面的安全要求 25
2.3.3 設備維護及檢修注意事項 25
2.3.4 實習安全注意事項 26
參考文獻 26

第三章 煤炭氣化生產潔凈合成氣 27
3.1 煤氣化工段 27
3.1.1 Shell干煤粉加壓氣化工段 28
3.1.2 德士古水煤漿加壓氣化工段 38
3.2 CO變換工段 51
3.2.1 CO變換工段的作用 51
3.2.2 CO變換的基本原理 52
3.2.3 CO變換工藝的特點 56
3.2.4 CO變換工藝流程說明 57
3.2.5 主要設備 65
3.3 低溫甲醇洗工段 66
3.3.1 低溫甲醇洗工段的作用 66
3.3.2 低溫甲醇洗的基本原理 66
3.3.3 低溫甲醇洗工藝的特點 69
3.3.4 低溫甲醇洗工藝流程說明 71
3.3.5 主要設備 78
3.4 安全及三廢處理 79
3.4.1 物質的危險性及安全措施 79
3.4.2 其他危害因素及安全措施 86
3.4.3 裝置主要污染物情況及控制 88
思考題 89
參考文獻 90

第四章 合成氣制甲醇 91
4.1 甲醇合成工段 91
4.1.1 甲醇合成工段的作用 91
4.1.2 甲醇合成的基本原理 91
4.1.3 甲醇合成工藝的特點 95
4.1.4 甲醇合成工藝流程說明 96
4.1.5 主要設備 100
4.2 甲醇精餾工段 101
4.2.1 甲醇精餾工段的作用 101
4.2.2 甲醇精餾的基本原理 101
4.2.3 甲醇精餾工藝的特點 103
4.2.4 甲醇精餾工藝流程說明 104
4.2.5 主要設備 109
4.3 安全及三廢處理 110
4.3.1 物質的危險性及安全措施 110
4.3.2 裝置主要污染物情況及控制 110
思考題 111
參考文獻 111

第五章 PX裝置生產對二甲苯 112
5.1 概述 112
5.1.1 C8芳烴的主要生產方法 112
5.1.2 二甲苯產品的分離 113
5.2 PX裝置生產工藝的基本原理 114
5.2.1 概況 114
5.2.2 工藝原理 114
5.3 催化劑與化學品 125
5.3.1 異構化催化劑 125
5.3.2 二甲苯吸附劑 127
5.3.3 解吸劑 128
5.3.4 白土 129
5.4 工藝流程說明 130
5.4.1 吸附分離（600#）單元工藝流程 130
5.4.2 異構化（700#）單元工藝流程 133
5.4.3 二甲苯分餾（800#/3600#）單元工藝流程 135
5.4.4 主要工藝操作條件 138
5.4.5 原料及產品規(guī)格 139
5.5 特殊工藝和關鍵設備 141
5.5.1 模擬移動床工藝 141
5.5.2 旋轉閥 142
5.5.3 異構化反應器 143
5.5.4 高通量管 144
5.6 裝置開停車及異常現(xiàn)象處理 146
5.6.1 裝置開車 146
5.6.2 裝置停車 148
5.6.3 異�，F(xiàn)象及處理方法 149
5.7 裝置主要危險品和污染物 150
5.7.1 裝置主要危險品性質及防范措施 150
5.7.2 裝置主要污染物情況及控制 154
思考題 158
參考文獻 158