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第1章 緒論
1.1 化工原理課程設(shè)計(jì)的學(xué)習(xí)目標(biāo)、基本內(nèi)容和過(guò)程 1
1.1.1 化工原理課程設(shè)計(jì)的學(xué)習(xí)目標(biāo) 1
1.1.2 化工原理課程設(shè)計(jì)的基本內(nèi)容和過(guò)程 1
1.2 化工生產(chǎn)工藝流程設(shè)計(jì) 2
1.2.1 工藝流程圖 3
1.2.2 工藝物料流程圖 10
1.2.3 帶控制點(diǎn)的工藝流程圖 10
1.3 主體設(shè)備圖 11
1.3.1 主體設(shè)備工藝條件圖 11
1.3.2 裝配圖 12
1.3.3 化工設(shè)備圖的繪制 12
參考文獻(xiàn) 13

第2章 換熱器設(shè)計(jì)
2.1 換熱設(shè)備的基本要求 14
2.1.1 滿(mǎn)足工藝條件 14
2.1.2 合理選擇材質(zhì) 15
2.1.3 經(jīng)濟(jì)優(yōu)化 15
2.2 列管換熱器標(biāo)準(zhǔn)簡(jiǎn)介 16
2.2.1 列管式換熱器的設(shè)計(jì)、制造、檢驗(yàn)與驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) 16
2.2.2 列管式換熱器型號(hào)的表示方法 16
2.3 確定設(shè)計(jì)方案的幾個(gè)問(wèn)題 18
2.3.1 列管式換熱器型式的選擇 18
2.3.2 流體流動(dòng)空間的選擇 21
2.3.3 流體流速的選擇 22
2.3.4 冷卻劑和加熱劑的選擇及出口溫度的確定 23
2.4 主體構(gòu)件的設(shè)計(jì) 24
2.4.1 管板 24
2.4.2 管束分程與管子 24
2.4.3 殼程結(jié)構(gòu) 26
2.4.4 輔助結(jié)構(gòu)的選用 29
2.5 列管式換熱器的設(shè)計(jì)計(jì)算 29
2.5.1 換熱器熱負(fù)荷的計(jì)算 30
2.5.2 加熱劑或冷卻劑用量的計(jì)算 31
2.5.3 平均溫差 的計(jì)算 31
2.5.4 估算傳熱面積 33
2.5.5 換熱管的選擇 34
2.5.6 殼體直徑和折流板的確定 36
2.5.7 總傳熱系數(shù)的計(jì)算與校核 37
2.6 列管式換熱器設(shè)計(jì)示例 44
2.7 換熱器網(wǎng)絡(luò)優(yōu)化示例 47
2.8 換熱器設(shè)計(jì)任務(wù)三則 52
參考文獻(xiàn) 53
本章符號(hào)說(shuō)明 53

第3章 板式精餾塔設(shè)計(jì)
3.1 板式塔的基本結(jié)構(gòu) 54
3.1.1 板式塔的類(lèi)型 55
3.1.2 板上流程選擇 59
3.1.3 塔型選擇的一般原則 60
3.2 板式精餾塔的設(shè)計(jì) 61
3.2.1 設(shè)計(jì)原則 61
3.2.2 設(shè)計(jì)方案的確定 62
3.3 板式精餾塔的工藝計(jì)算 64
3.3.1 物料衡算 64
3.3.2 實(shí)際塔板數(shù)的確定 68
3.3.3 塔徑和塔高的計(jì)算 71
3.3.4 塔板結(jié)構(gòu)參數(shù)的計(jì)算 77
3.3.5 塔板流體力學(xué)的計(jì)算 83
3.3.6 負(fù)荷性能圖 85
3.3.7 板式精餾塔的主要輔助設(shè)備 87
3.4 板式精餾塔設(shè)計(jì)示例 90
3.5 板式精餾塔設(shè)計(jì)任務(wù)兩則 95
3.6 現(xiàn)代設(shè)計(jì)方法輔助精餾塔設(shè)計(jì) 96
3.6.1 流程模擬（嚴(yán)格計(jì)算） 96
3.6.2 塔內(nèi)件設(shè)計(jì) 100
3.6.3 水力學(xué)校核 102
參考文獻(xiàn) 102
本章符號(hào)說(shuō)明 102

第4章 蒸發(fā)器設(shè)計(jì)
4.1 蒸發(fā)器概述 105
4.1.1 循環(huán)型蒸發(fā)器 105
4.1.2 單程型蒸發(fā)器 108
4.1.3 蒸發(fā)器的選型 110
4.1.4 蒸發(fā)操作條件的選擇 110
4.1.5 多效蒸發(fā)效數(shù)的選擇 111
4.1.6 多效蒸發(fā)流程的確定 112
4.1.7 蒸發(fā)系統(tǒng)的熱能利用方式 113
4.2 多效蒸發(fā)系統(tǒng)的計(jì)算 114
4.2.1 各效蒸發(fā)量和完成液組成的估算 114
4.2.2 初步確定各效溶液的沸點(diǎn) 115
4.2.3 各效蒸發(fā)水量及加熱蒸汽量的估算 116
4.2.4 總傳熱系數(shù)的確定 117
4.2.5 蒸發(fā)器傳熱面積和有效溫差在各效中的分配 118
4.3 蒸發(fā)器結(jié)構(gòu)尺寸的設(shè)計(jì) 119
4.3.1 選擇加熱管和初步估計(jì)管數(shù) 120
4.3.2 選擇循環(huán)管 120
4.3.3 確定加熱室直徑及加熱管數(shù)目 120
4.3.4 確定分離室直徑和高度 121
4.3.5 確定接管尺寸 122
4.4 蒸發(fā)器的附屬設(shè)備 122
4.4.1 汽液分離器 122
4.4.2 蒸汽冷凝器 123
4.4.3 真空泵 125
4.5 蒸發(fā)器設(shè)計(jì)示例一：三效NaOH蒸發(fā)器 125
4.6 蒸發(fā)器設(shè)計(jì)示例二：三效黑液蒸發(fā)器 132
4.7 蒸發(fā)器設(shè)計(jì)任務(wù)兩則 137
參考文獻(xiàn) 137
本章符號(hào)說(shuō)明 138

第5章 噴霧干燥裝置設(shè)計(jì)
5.1 概述 139
5.1.1 干燥裝置的分類(lèi) 139
5.1.2 干燥裝置的選型原則 140
5.1.3 干燥裝置的工藝設(shè)計(jì)步驟 141
5.2 設(shè)計(jì)方案 141
5.2.1 干燥裝置的一般工藝流程 141
5.2.2 干燥介質(zhì)加熱器的選擇 141
5.2.3 干燥器的選擇 142
5.2.4 風(fēng)機(jī)的選擇和配置 142
5.2.5 細(xì)粉回收設(shè)備的選擇 142
5.2.6 加料器及卸料器的選擇 142
5.3 噴霧干燥裝置的工藝設(shè)計(jì) 143
5.3.1 噴霧干燥的原理和特點(diǎn) 143
5.3.2 噴霧干燥方案的確定 144
5.4 噴霧干燥過(guò)程的工藝計(jì)算 151
5.4.1 物料衡算 151
5.4.2 熱量衡算 152
5.4.3 霧化器主要尺寸的設(shè)計(jì)計(jì)算 153
5.4.4 霧滴干燥時(shí)間的計(jì)算 157
5.4.5 噴霧干燥塔塔徑和塔高的計(jì)算 160
5.4.6 主要附屬設(shè)備 167
5.5 噴霧干燥裝置設(shè)計(jì)示例 169
參考文獻(xiàn) 179
本章符號(hào)說(shuō)明 179

附錄
附錄1　日產(chǎn)24噸乙醇篩板塔生產(chǎn)工藝流程圖 181
附錄2 換熱器設(shè)計(jì)常用數(shù)據(jù) 182
附錄3 乙醇-水物系的汽液平衡數(shù)據(jù) 186
附錄4 10～70℃乙醇-水溶液的密度 189
附錄5 乙醇-水溶液的黏度 189
附錄6 乙醇-水溶液的比熱容 189
附錄7 乙醇-水溶液的相關(guān)熱量值 190
附錄8 乙醇-水溶液的密度和濃度對(duì)照表（20℃） 190

電子版附錄
附錄9 分塊式單流型塔板系列參數(shù)
附錄10 整塊式單流型塔板系列參數(shù)
附錄11 篩板式精餾塔設(shè)計(jì)軟件用戶(hù)手冊(cè)
附錄12 苯-甲苯氣液平衡數(shù)據(jù)
附錄13 苯-氯苯氣液平衡數(shù)據(jù)
附錄14 簡(jiǎn)捷計(jì)算DSTWU與核校Distl模擬過(guò)程
附錄15 飽和水蒸氣溫度和壓力的計(jì)算
附錄16 水物性的計(jì)算公式
附錄17 帶有渦流室設(shè)計(jì)的SV系列Spray Dry?噴嘴
附錄18 幾種常見(jiàn)旋風(fēng)分離器的參數(shù)
附錄19 上�；�工研究院等設(shè)計(jì)的B型旋風(fēng)分離器
附錄20 MCⅡ型脈沖袋式除塵器