《數(shù)控車床加工項目教程》是一本具有“工學(xué)結(jié)合、校企合作”特色的數(shù)控車床加工項目教程，是由專業(yè)教師、企業(yè)一線技術(shù)人員共同參與，并按高等職業(yè)教育課程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)編寫而成的。
該書以FANUC系統(tǒng)為主，全面系統(tǒng)地介紹了數(shù)控車床編程與操作知識，共設(shè)立了六個模塊：數(shù)控車削加工技術(shù)基礎(chǔ)、數(shù)控車床編程基礎(chǔ)知識、數(shù)控車床固定循環(huán)指令編程加工、數(shù)控車床編程加工綜合實例、數(shù)控車床仿真軟件操作、數(shù)控車床使用維護與保養(yǎng)。該書以項目為導(dǎo)向，從任務(wù)分析入手，由淺入深地講授相關(guān)基礎(chǔ)知識、任務(wù)實施以及常見問題，便于讀者理解和學(xué)習(xí)。
《數(shù)控車床加工項目教程》可作為高等職業(yè)院校數(shù)控技術(shù)、模具、機電一體化等機械類專業(yè)的教材，也可以作為企業(yè)相關(guān)人員的自學(xué)和培訓(xùn)用書。
本書是根據(jù)《教育部關(guān)于加強高職高專教育人才培養(yǎng)工作的若干意見》等文件，以及根據(jù)高等職業(yè)教育人才培養(yǎng)目標(biāo)要求、課程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)編寫而成的，是專業(yè)教師、企業(yè)一線技術(shù)人員多年教學(xué)與實踐的共同成果。近年來，數(shù)控加工技術(shù)發(fā)展突飛猛進，數(shù)控機床的普及率逐年提高，現(xiàn)代高新技術(shù)企業(yè)急需大量的數(shù)控技術(shù)應(yīng)用型人才。本書的編寫目的在于普及和提高數(shù)控加工技術(shù)知識，推廣現(xiàn)代制造技術(shù)的應(yīng)用，加強職業(yè)技能教育，提高操作能力，培養(yǎng)現(xiàn)代制造業(yè)所需的高素質(zhì)人才。
本書編寫體現(xiàn)如下特點：
1.圖文并茂，通俗易懂，深入淺出，富有啟發(fā)性。本書將仿真教學(xué)與生產(chǎn)實際相結(jié)合，為教學(xué)全過程提供一套完整的解決方案，充分利用教學(xué)資源，延伸課堂教學(xué)，采用素材資源、圖片、助學(xué)課件、仿真動畫、視頻錄像，為學(xué)生的研究性學(xué)習(xí)和自主性學(xué)習(xí)創(chuàng)造了條件。具體加工操作步驟與實際加工過程相對應(yīng)，直觀性強，充分體現(xiàn)了職業(yè)教育的特點。
2.教學(xué)內(nèi)容模塊化，各模塊教學(xué)目標(biāo)明確，具有針對性、可組合性和可選擇性。
3.謀篇布局合理，內(nèi)容豐富新穎；突出邏輯性與系統(tǒng)性、實踐性與實用性，注重數(shù)控機床理論與仿真加工、真實加工相結(jié)合。共有基礎(chǔ)項目14個、加工項目14個、加工實例情境10個。
4.“工學(xué)結(jié)合、校企合作”特色明顯，是一部數(shù)控加工編程工藝、仿真及操作情境式應(yīng)用技術(shù)教材，基于“以典型零件工藝路線的設(shè)計、程序的編制、數(shù)控仿真軟件對零件的試加工到最后真實數(shù)控機床加工為工作任務(wù)，以工作任務(wù)引領(lǐng)專業(yè)知識”的原則。
本書由四川現(xiàn)代職業(yè)學(xué)院趙波、牟世茂，以及廣東華立科技職業(yè)學(xué)院陳運勝主編，四川現(xiàn)代職業(yè)學(xué)院潘躍才任副主編。在編寫過程中，本書得到了成都瑞迪機械科技有限公司技術(shù)中心的大力支持，在此表示衷心的感謝。本書在編寫過程中參考了很多相關(guān)著作，特向有關(guān)作者致謝。
由于編者水平有限，經(jīng)驗不足，書中難免有不妥之處，懇請讀者批評指正。
模塊一 數(shù)控車削加工技術(shù)基礎(chǔ)
項目一 數(shù)控車床概述
項目二 數(shù)控車床的組成與工作原理
項目三 數(shù)控車床坐標(biāo)軸的確定
項目四 機械加工工藝規(guī)程文件
項目五 數(shù)控加工相關(guān)工藝
項目六 數(shù)控車削加工方案的制定
項目七 數(shù)控車床對刀操作
思考題
模塊二 數(shù)控車床編程基礎(chǔ)知識
項目一 常用輔助功能指令
項目二 數(shù)控車床編程方式
項目三 英制與公制輸入指令G20與G21編程加工
項目四 每分鐘進給與每轉(zhuǎn)進給指令G98與G99編程加工
項目五 恒線速度與恒轉(zhuǎn)速指令G96與G97編程加工
項目六 自動返回機床參考點指令G28與G29編程加工
項目七 暫停指令G04編程加工
思考題
模塊三 數(shù)控車床固定循環(huán)指令編程加工
項目一 直線輪廓指令GOO與G01編程加工
項目二 圓弧輪廓指令G02與G03編程加工
項目三 內(nèi)外圓單一固定車削循環(huán)指令G90編程加工
項目四 內(nèi)、外輪廓車削指令G71與G70編程加工
項目五 端面車削指令G72編程加工
項目六 固定形狀車削指令G73編程加工
項目七 鉆孔指令G74編程加工
項目八 內(nèi)、外徑向切槽指令G75編程加工
項目九 內(nèi)、外螺紋車削指令G76編程加工
項目十 單行程螺紋切削指令G32編程加工
項目十一 內(nèi)、外螺紋車削指令G92編程加工
項目十二 刀尖半徑補償指令G41與G42編程加工
項目十三 子程序指令M98與M99編程加工
項目十四 橢圓弧指令G6．2與G6．3編程加工
思考題
模塊四 數(shù)控車床編程加工綜合實訓(xùn)
加工實例情境一 外圓臺階加工
加工實例情境二 圓錐面加工
加工實例情境三 圓弧加工
加工實例情境四 切槽加工
加工實例情境五 螺紋加工
加工實例情境六 孔加工
加工實例情境七 刀尖半徑補償加工
加工實例情境八 子程序加工（一）
加工實例情境九 子程序加工（二）
加工實例情境十 橢圓輪廓加工
思考題
模塊五 數(shù)控車床仿真軟件操作
項目一 FANUC系列車床仿真軟件操作
項目二 SIEMENS系列車床仿真軟件操作
思考題
模塊六 數(shù)控車床使用維護與保養(yǎng)
項目一 數(shù)控車床的使用維護與保養(yǎng)
項目二 數(shù)控車床故障診斷
項目三 數(shù)控車床安全操作與文明生產(chǎn)
思考題
附錄
附錄一 FANUC數(shù)控系統(tǒng)指令格式
附錄二 SIEMENS數(shù)控系統(tǒng)指令格式
附錄三 數(shù)控車工國家職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)
附錄四 數(shù)控機床操作調(diào)整工中級技能考核樣卷
附錄五 數(shù)控機床操作調(diào)整工高級技能考核樣卷
附錄六 車削切削用量選取參考表
參考文獻
書單推薦
