定 價：23 元
叢書名：教育部高等職業(yè)教育示范專業(yè)規(guī)劃教材
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- 作者：曾德江 ，黃均平 編
- 出版時間：2010/3/1
- ISBN：9787111292180
- 出 版 社：機械工業(yè)出版社
- 中圖法分類：TH11
- 頁碼：205
- 紙張：膠版紙
- 版次：1
- 開本：16開
《機械基礎(chǔ)：機械原理與零件分冊》采用模塊化方式構(gòu)建課程內(nèi)容體系，課程內(nèi)容由4個模塊，20個單元組成。第一模塊是靜力學(xué)基礎(chǔ)，主要介紹靜力學(xué)的基本知識，構(gòu)件的受力分析、力系簡化和構(gòu)件的平衡計算；第二模塊是材料力學(xué)基礎(chǔ)，主要介紹構(gòu)件在外力作用下產(chǎn)生變形的受力特點和變形特點，構(gòu)件的強度和剛度計算；第三模塊是常用機構(gòu)和機械傳動，主要介紹常用機構(gòu)工作原理、運動特點、應(yīng)用及設(shè)計的基本知識，通用零件的工作原理、結(jié)構(gòu)特點、標(biāo)準(zhǔn)及其選用和設(shè)計的基本方法，以及機械潤滑與密封的基本知識；第四模塊是聯(lián)接與軸系零部件，主要介紹鍵聯(lián)接、銷聯(lián)接、螺紋聯(lián)接、軸、軸承、聯(lián)軸器和離合器的結(jié)構(gòu)、特點及其選用和設(shè)計的基本方法。
全書分為工程力學(xué)分冊和機械原理與零件分冊出版，工程力學(xué)分冊包括緒論、第一模塊（靜力學(xué)基礎(chǔ)）、第二模塊（材料力學(xué)基礎(chǔ)）和附錄；機械原理與零件分冊包括第三模塊（常用機構(gòu)和機械傳動）、第四模塊（聯(lián)接與軸系零部件）和附錄。
《機械基礎(chǔ)：機械原理與零件分冊》內(nèi)容豐富，案例取材新穎，重點突出，重視知識的應(yīng)用和實踐技能的培養(yǎng)，可作為高職高專院校、成人教育學(xué)院、技師學(xué)院機械類專業(yè)的教材，也可供有關(guān)工程技術(shù)人員參考。
本書按照高等職業(yè)教育教學(xué)和改革要求，以生產(chǎn)實際所需的基本知識、基本理論和基本技能為基礎(chǔ)，打破了“工程力學(xué)”、“機械設(shè)計基礎(chǔ)”課程的界限，以培養(yǎng)學(xué)生的機械系統(tǒng)分析、創(chuàng)新能力和綜合知識應(yīng)用能力為主線，將“工程力學(xué)”、“機械設(shè)計基礎(chǔ)”兩門課程的教學(xué)內(nèi)容進行有機整合精煉、充實，并輔以創(chuàng)新思維法則等內(nèi)容，突出了實用性和綜合性。注重對學(xué)生的動手能力、工程實踐能力等的訓(xùn)練和綜合能力的培養(yǎng)。
1.本書采用模塊化方式構(gòu)建課程內(nèi)容體系，課程內(nèi)容由4個模塊，20個單元組成。為適應(yīng)不同專業(yè)和教學(xué)需求，全書分為兩冊：工程力學(xué)分冊和機械原理與零件分冊。工程力學(xué)分冊由第一模塊和第二模塊組成，適用于50學(xué)時左右教學(xué)選用，機械原理與零件分冊由第三模塊和第四模塊組成，適用于60學(xué)時左右教學(xué)選用，全書適用于110學(xué)時左右的教學(xué)選用。
2.本書的每個單元都是以某一綜合案例作為導(dǎo)入引出工程實際問題，闡述學(xué)習(xí)目標(biāo)。綜合案例始終貫穿于整個教學(xué)單元，學(xué)習(xí)目標(biāo)和能力目標(biāo)則通過簡單到復(fù)雜案例得以實現(xiàn)。本書所選教學(xué)案例注重實用性、典型性、覆蓋性、綜合性和趣味性。
3.本書配有電子課件，課件中的綜合案例配有動畫素材，可方便教師授課和學(xué)生學(xué)習(xí)。
本書由廣東機電職業(yè)技術(shù)學(xué)院曾德江老師和重慶工程職業(yè)技術(shù)學(xué)院黃均平老師主編，廣東機電職業(yè)技術(shù)學(xué)院朱中仕老師、龍貞老師參加編寫。編寫分工如下：第1、2、3、7、8、10、16單元由曾德江老師編寫；第4、5、6、9、13單元由朱中仕老師編寫；第ll、12、17、20單元由龍貞老師編寫，第14、15、18、19單元由黃均平老師編寫。教材配套課件部分動畫由廣東機電職業(yè)技術(shù)學(xué)院陳平老師制作。
廣東機電職業(yè)技術(shù)學(xué)院陳力捷老師擔(dān)任工程力學(xué)分冊主審，廣東機電職業(yè)技術(shù)學(xué)院漆軍老師擔(dān)任機械原理與零件分冊主審，他們對書稿進行了認(rèn)真細(xì)致的審閱，并提出了許多寶貴意見，在此表示衷心感謝。
由于編者水平有限，書中難免有疏漏及不當(dāng)之處，懇請廣大讀者批評指正。
前言
第三模塊 常用機構(gòu)和機械傳動
第9單元 平面機構(gòu)的結(jié)構(gòu)分析2
學(xué)習(xí)目標(biāo)2
學(xué)習(xí)重點和難點2
案例導(dǎo)入2
9.1 構(gòu)件和運動副2
9.1.1 構(gòu)件的自由度3
9.1.2 運動副和約束3
9.1.3 運動副的分類3
9.1.4 構(gòu)件的分類4
9.2 平面機構(gòu)運動簡圖4
9.3 機構(gòu)具有確定相對運動的條件7
9.3.1 平面機構(gòu)具有確定相對運動的條件7
9.3.2 幾種特殊情況的處理9
☆綜合案例分析11
習(xí)題912
第10單元 平面連桿機構(gòu)15
學(xué)習(xí)目標(biāo)15
學(xué)習(xí)重點和難點15
案例導(dǎo)入15
10.1 鉸鏈四桿機構(gòu)的認(rèn)知15
10.1.1 鉸鏈四桿機構(gòu)的類型16
10.1.2 鉸鏈四桿機構(gòu)類型的判別18
10.2 平面四桿機構(gòu)的演化20
10.3 平面四桿機構(gòu)的基本特性23
10.3.1 急回特性23
10.3.2 壓力角與傳動角24
10.3.3 死點位置25
10.4 平面四桿機構(gòu)的設(shè)計26
10.4.1 按給定的行程速度變化系數(shù)設(shè)計四桿機構(gòu)26
10.4.2 按連桿給定的預(yù)定位置來設(shè)計四桿機構(gòu)28
☆綜合案例分析28
習(xí)題1029
第11單元 凸輪機構(gòu)31
學(xué)習(xí)目標(biāo)31
學(xué)習(xí)重點和難點31
案例導(dǎo)入31
11.1 凸輪機構(gòu)的特點、應(yīng)用和分類31
11.1.1 凸輪機構(gòu)的特點及應(yīng)用31
11.1.2 凸輪機構(gòu)的分類32
11.2 從動件常用的運動規(guī)律33
11.2.1 凸輪機構(gòu)的運動過程及有關(guān)名稱33
11.2.2 從動件常用的運動規(guī)律34
11.3 凸輪輪廓曲線的設(shè)計36
11.3.1 圖解法設(shè)計凸輪的原理36
11.3.2 對心直動從動件盤形凸輪輪廓設(shè)計36
11.4 凸輪工作輪廓的校核38
11.4.1 凸輪機構(gòu)的壓力角38
11.4.2 運動失真39
11.4.3 凸輪基圓半徑的確定39
11.5 凸輪機構(gòu)的結(jié)構(gòu)與材料40
11.5.1 凸輪機構(gòu)的結(jié)構(gòu)40
11.5.2 凸輪和從動件的材料選擇41
☆綜合案例分析41
習(xí)題1142
第12單元 間歇機構(gòu)44
學(xué)習(xí)目標(biāo)44
學(xué)習(xí)重點和難點44
案例導(dǎo)入44
12.1 棘輪機構(gòu)44
12.1.1 棘輪機構(gòu)的工作原理和類型44
12.1.2 棘輪機構(gòu)的特點及應(yīng)用46
☆綜合案例分析47
12.2 槽輪機構(gòu)47
12.2.1 槽輪機構(gòu)的工作原理和類型48
12.2.2 槽輪機構(gòu)的特點及應(yīng)用48
☆綜合案例分析49
12.3 不完全齒輪機構(gòu)49
12.3.1 不完全齒輪機構(gòu)的工作原理49
12.3.2 不完全齒輪機構(gòu)的特點及應(yīng)用50
☆綜合案例分析50
習(xí)題1251
第13單元 螺旋機構(gòu)52
學(xué)習(xí)目標(biāo)52
學(xué)習(xí)重點和難點52
案例導(dǎo)入52
13.1 螺紋的基本知識52
13.1.1 螺紋的形成及分類52
13.1.2 螺紋的主要參數(shù)54
13.2 螺旋機構(gòu)的類型、應(yīng)用及特點54
13.2.1 螺旋機構(gòu)的類型及應(yīng)用55
13.2.2 螺旋機構(gòu)的特點57
13.3 滑動螺旋機構(gòu)57
13.3.1 單螺旋機構(gòu)57
13.3.2 雙螺旋機構(gòu)57
13.4 滾動螺旋機構(gòu)58
13.4.1 滾動螺旋機構(gòu)的工作原理及特點58
13.4.2 滾珠的循環(huán)方式59
13.4.3 滾動螺旋機構(gòu)的主要參數(shù)及代號60
☆綜合案例分析61
習(xí)題1362
第14單元 帶傳動63
學(xué)習(xí)目標(biāo)63
學(xué)習(xí)重點和難點63
案例導(dǎo)入63
14.1 帶傳動的類型、特點及應(yīng)用63
14.1.1 帶傳動的類型63
14.1.2 帶傳動的特點及應(yīng)用64
14.2 V帶與V帶輪65
14.2.1 V帶傳動的運動和幾何關(guān)系65
14.2.2 V帶的構(gòu)造及其截面尺寸68
14.2.3 V帶輪的輪槽結(jié)構(gòu)及其截面尺寸68
14.2.4 帶輪的結(jié)構(gòu)和尺寸68
14.3 V帶輪的工藝和材料70
14.4 帶傳動工作分析70
14.4.1 帶傳動中的受力分析70
14.4.2 帶傳動中帶的應(yīng)力分析71
14.5 V帶傳動的設(shè)計計算72
14.5.1 V帶傳動的失效形式及設(shè)計準(zhǔn)則72
14.5.2 V帶傳動的設(shè)計步驟和傳動參數(shù)選擇74
☆綜合案例分析76
14.6 V帶傳動的張緊與維護79
14.6.1 V帶傳動的張緊與調(diào)整79
14.6.2 V帶傳動的安裝與維護80
習(xí)題1481
第15單元 齒輪傳動83
學(xué)習(xí)目標(biāo)83
學(xué)習(xí)重點和難點83
案例導(dǎo)入83
15.1 齒輪傳動基礎(chǔ)知識83
15.1.1 齒輪傳動的特點、類型和基本要求83
15.1.2 漸開線的形成及其性質(zhì)85
15.1.3 漸開線齒廓嚙合特性86
15.2 漸開線標(biāo)準(zhǔn)直齒圓柱齒輪的基本參數(shù)和幾何尺寸86
15.2.1 齒輪各部分名稱和基本參數(shù)86
15.2.2 漸開線標(biāo)準(zhǔn)齒輪88
15.3 漸開線標(biāo)準(zhǔn)直齒圓柱齒輪的嚙合傳動89
15.3.1 正確嚙合條件89
15.3.2 標(biāo)準(zhǔn)安裝90
15.3.3 齒輪連續(xù)傳動的條件90
15.4 齒輪的切削加工和變位齒輪91
15.4.1 齒輪的切削加工原理91
15.4.2 變位齒輪的概念93
15.4.3 漸開線齒輪的測量尺寸94
15.4.4 齒輪傳動的精度94
15.5 直齒圓柱齒輪傳動的強度計算95
15.5.1 齒輪傳動的失效形式及計算準(zhǔn)則95
15.5.2 齒輪材料及熱處理97
15.5.3 輪齒的受力分析和計算載荷99
15.5.4 直齒圓柱齒輪的強度計算100
15.6 斜齒圓柱齒輪傳動105
15.6.1 斜齒圓柱齒輪齒廓曲面的形成和嚙合特點105
15.6.2 斜齒圓柱齒輪的基本參數(shù)和幾何尺寸106
15.6.3 斜齒圓柱齒輪的嚙合傳動和當(dāng)量齒數(shù)107
15.6.4 斜齒圓柱齒輪傳動的受力分析108
15.7 直齒錐齒輪傳動109
15.7.1 直齒錐齒輪齒廓曲面與當(dāng)量齒數(shù)109
15.7.2 直齒錐齒輪的基本參數(shù)和幾何尺寸110
15.7.3 直齒錐齒輪傳動的受力分析111
15.8 蝸桿傳動112
15.8.1 蝸桿傳動的類型和特點112
15.8.2 蝸桿傳動的基本參數(shù)和幾何尺寸113
15.8.3 蝸桿傳動的受力分析115
15.9 齒輪的結(jié)構(gòu)115
15.9.1 齒輪的結(jié)構(gòu)115
15.9.2 蝸桿和蝸輪的結(jié)構(gòu)117
☆綜合案例分析118
習(xí)題15120
第16單元 輪系123
學(xué)習(xí)目標(biāo)123
學(xué)習(xí)重點和難點123
案例導(dǎo)入123
16.1 輪系的類型123
16.2 定軸輪系的傳動比125
16.2.1 定軸輪系傳動比的計算125
16.2.2 首末輪轉(zhuǎn)向關(guān)系的確定127
16.3 周轉(zhuǎn)輪系的傳動比129
16.4 混合輪系的傳動比132
16.5 輪系的功用132
☆綜合案例分析134
習(xí)題16135
第四模塊 聯(lián)接與軸系零部件
第17單元 聯(lián)接138
學(xué)習(xí)目標(biāo)138
學(xué)習(xí)重點和難點138
案例導(dǎo)入138
17.1 鍵聯(lián)接138
17.1.1 鍵聯(lián)接的類型和應(yīng)用139
17.1.2 平鍵聯(lián)接的尺寸選擇和驗算141
17.2 花鍵聯(lián)接143
17.3 銷聯(lián)接144
17.4 螺紋聯(lián)接的類型和應(yīng)用145
17.4.1 聯(lián)接用螺紋145
17.4.2 聯(lián)接螺紋的類型和應(yīng)用145
17.5 螺紋聯(lián)接的預(yù)緊與防松148
17.5.1 螺紋聯(lián)接的預(yù)緊148
17.5.2 螺紋聯(lián)接的防松148
☆綜合案例分析149
習(xí)題17149
第18單元 軸151
學(xué)習(xí)目標(biāo)151
學(xué)習(xí)重點和難點151
案例導(dǎo)入151
18.1 概述151
18.1.1 軸的分類151
18.1.2 軸的材料選擇153
18.2 軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計154
18.2.1 軸的結(jié)構(gòu)組成154
18.2.2 軸上零件的定位155
18.2.3 軸上零件的固定155
18.2.4 軸的結(jié)構(gòu)工藝性156
18.2.5 軸的疲勞強度157
18.2.6 軸的直徑和長度158
18.3 軸的設(shè)計計算159
18.3.1 軸的強度計算159
18.3.2 軸的剛度計算160
☆綜合案例分析161
習(xí)題18165
第19單元 軸承167
學(xué)習(xí)目標(biāo)167
學(xué)習(xí)重點和難點167
案例導(dǎo)入167
19.1 滑動軸承168
19.1.1 滑動軸承的類型和結(jié)構(gòu)168
19.1.2 軸瓦的結(jié)構(gòu)170
19.1.3 軸瓦的材料171
19.1.4 滑動軸承的潤滑172
19.2 滾動軸承的類型、代號和選用173
19.2.1 滾動軸承的類型和性能173
19.2.2 滾動軸承的代號及其組成175
19.3 滾動軸承的計算和尺寸選擇178
19.3.1 失效形式和計算準(zhǔn)則179
19.3.2 動載荷計算（壽命計算）180
19.3.3 靜載荷計算183
19.4 滾動軸承的組合結(jié)構(gòu)183
19.4.1 滾動軸承組合的軸向固定184
19.4.2 滾動軸承組合的調(diào)整185
19.4.3 滾動軸承的配合186
19.4.4 支承部位的剛度和同軸度186
19.4.5 滾動軸承的裝拆187
19.4.6 滾動軸承的潤滑187
19.5 軸承的密封與維護187
☆綜合案例分析188
習(xí)題19189
第20單元 聯(lián)軸器與離合器190
學(xué)習(xí)目標(biāo)190
學(xué)習(xí)重點和難點190
案例導(dǎo)入190
20.1 聯(lián)軸器191
20.1.1 聯(lián)軸器的類型及特點191
20.1.2 聯(lián)軸器的選擇195
20.2 離合器196
☆綜合案例分析198
習(xí)題20199
附錄201
參考文獻208
11.3 凸輪輪廓曲線的設(shè)計
根據(jù)機器的工作要求，在確定了凸輪機構(gòu)的類型及從動件的運動規(guī)律、凸輪的基圓半徑和凸輪轉(zhuǎn)動方向后，便可開始凸輪輪廓曲線的設(shè)計了。凸輪輪廓曲線的設(shè)計方法有圖解法和解析法。圖解法簡單直觀，但不夠精確，只適用于設(shè)計精度要求較低的凸輪和一些圓弧直線凸輪；解析法是借助計算機輔助設(shè)計求得凸輪輪廓，輪廓精確但計算量大，設(shè)計出的輪廓可采用數(shù)控機床加工。由于這兩種設(shè)計方法的基本原理相同，而通過圖解法有助于理解凸輪輪廓設(shè)計原理及一些基本概念。所以本單元只介紹圖解法設(shè)計凸輪輪廓。
11.3.1 圖解法設(shè)計凸輪的原理
圖11-8所示為尖頂對心直動從動件盤形凸輪機構(gòu)。當(dāng)凸輪以角速度∞繞軸心D逆時針轉(zhuǎn)動時，從動件沿導(dǎo)路（機架）作往復(fù)移動。
為便于繪制凸輪輪廓線，需要凸輪相對固定，可以假設(shè)給整個凸輪機構(gòu)加上一個公共角速度一繞凸輪軸心轉(zhuǎn)動。根據(jù)相對運動原理，機構(gòu)各構(gòu)件間的相對運動關(guān)系不變，但是凸輪已“固定不動”，而從動件一方面隨機架和導(dǎo)路以角速度一繞D點轉(zhuǎn)動，另一方面又在導(dǎo)路中按原來的運動規(guī)律往復(fù)移動。由于從動件尖頂始終與凸輪輪廓相接觸，因此，從動件在這種復(fù)合運動中，從動件尖頂?shù)倪\動軌跡就是凸輪輪廓曲線，該輪廓曲線便是凸輪的理論輪廓。這種按相對運動原理繪制凸輪輪廓曲線的方法稱為“反轉(zhuǎn)法”（圖11-8）。
……
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