《數(shù)控機床使用與維修（第2版）》共8章，主要內(nèi)容包括數(shù)控機床概述，數(shù)控車床的操作使用，數(shù)控銑床、加工中心的操作使用，數(shù)控電火花線切割機床的操作使用，數(shù)控機床維修的基本知識，數(shù)控設(shè)備的機械故障診斷與維修，數(shù)控系統(tǒng)的故障診斷與維修，伺服系統(tǒng)的故障診斷與維修等。每章均附有思考題與習(xí)題�！稊�(shù)控機床使用與維修（第2版）》的編寫力求貫徹少而精，突出實用性、先進性的原則，以培養(yǎng)學(xué)生實踐動手能力為主，并建立合理緊湊的框架體系。《數(shù)控機床使用與維修（第2版）》可作為高等職業(yè)院校、高等專科學(xué)校、成人高校及本科院校舉辦的二級職業(yè)技術(shù)學(xué)院和民辦高校數(shù)控技術(shù)、機電一體化、CAD／CAM技術(shù)應(yīng)用、模具設(shè)計與制造、機械制造等專業(yè)的教材，也可供研究設(shè)計單位、企業(yè)從事數(shù)控技術(shù)開發(fā)與應(yīng)用的工程技術(shù)人員參考。
第1章 數(shù)控機床概述
1.1 數(shù)控機床的產(chǎn)生與特點
1.1.1 數(shù)控機床的產(chǎn)生
1.1.2 數(shù)控機床的特點
1.2 數(shù)控機床的組成與分類
1.2.1 數(shù)控機床的組成
1.2.2 數(shù)控機床的分類
1.3 數(shù)控機床的性能指標與功能
1.3.1 數(shù)控機床的主要性能指標
1.3.2 數(shù)控機床的主要功能
1.4 常見數(shù)控機床簡介
1.4.1 數(shù)控車床
1.4.2 數(shù)控銑床
1.4.3 加工中心
1.4.4 數(shù)控磨床
1.4.5 數(shù)控鉆床
1.4.6 數(shù)控電火花成形機床
1.4.7 數(shù)控線切割機床
思考題與習(xí)題
第2章 數(shù)控車床的操作使用
2.1 概述
2.1.1 數(shù)控車床的組成與特點
2.1.2 數(shù)控車床的分類與用途
2.2 SIEMENS系統(tǒng)數(shù)控車床的操作使用
2.2.1 面板、屏幕劃分與軟件功能
2.2.2 基本操作方法
2.3 FANUC系統(tǒng)數(shù)控車床的操作使用
2.3.1 CRT/MDI操作面板
2.3.2 控制面板
2.3.3 基本操作方法
思考題與習(xí)題
第3章 數(shù)控銑床、加工中心的操作使用
3.1 概述
3.2 HNC-21M系統(tǒng)數(shù)控銑床的操作使用
3.2.1 基本配置與主要功能
3.2.2 操作裝置
3.2.3 軟件操作界面
3.2.4 軟件菜單功能
3.2.5 上電、關(guān)機、急停
3.2.6 機床的手動操作
3.2.7 數(shù)據(jù)設(shè)置
3.2.8 程序的編輯
3.2.9 程序運行
3.3 FANUC系統(tǒng)加工中心的操作使用
3.3.1 面板介紹
3.3.2 手動操作
3.3.3 自動運行
3.3.4 刀具參數(shù)設(shè)置與自動換刀
3.3.5 機床的對刀
3.3.6 機床的安全操作
思考題與習(xí)題
第4章 數(shù)控電火花線切割機床的操作使用
4.1 概述
4.1.1 數(shù)控電火花線切割機床的加工原理
4.1.2 數(shù)控電火花線切割機床的加工特點
4.1.3 數(shù)控電火花線切割機床的應(yīng)用
4.2 數(shù)控電火花成形機床的操作使用
4.2.1 機床的主要參數(shù)
4.2.2 操作面板功能介紹
4.2.3 DK7145NC機床操作面板功能設(shè)定
4.2.4 操作步驟
4.2.5 報警及報警處理
4.2.6 安全與維護
4.3 數(shù)控線切割機床的操作
4.3.1 數(shù)控電火花線切割的加工工藝
4.3.2 數(shù)控電火花線切割加工工藝裝備的應(yīng)用
4.3.3 數(shù)控電火花線切割機床的操作
思考題與習(xí)題
第5章 數(shù)控機床維修的基本知識
5.1 數(shù)控機床故障診斷與維修的意義
5.1.1 故障診斷與維修的必要性
5.1.2 維修的技術(shù)指標
5.2 數(shù)控機床故障的分類
5.2.1 按發(fā)生故障的部件分類
5.2.2 按發(fā)生故障的性質(zhì)分類
5.2.3 按報警發(fā)生后有無報警顯示分類
5.2.4 按故障發(fā)生的原因分類
5.3 數(shù)控機床常見故障的檢查方法
思考題與習(xí)題
第6章 數(shù)控設(shè)備的機械故障診斷與維修
6.1 數(shù)控機床的機械結(jié)構(gòu)與故障類型
6.1.1 機械結(jié)構(gòu)的基本組成與機床功能對結(jié)構(gòu)的影響
6.1.2 機械故障及其分類
6.2 數(shù)控設(shè)備主軸的故障診斷
6.2.1 主軸的維護
6.2.2 主傳動鏈的維護
6.2.3 主傳動系統(tǒng)的常見故障診斷
6.3 數(shù)控設(shè)備進給運動的故障診斷
6.3.1 進給運動的基本要求
6.3.2 進給系統(tǒng)的機械傳動結(jié)構(gòu)
6.3.3 進給系統(tǒng)結(jié)構(gòu)的典型元件
6.3.4 進給運動的故障診斷與維修
6.4 數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺結(jié)構(gòu)與故障診斷
6.4.1 開環(huán)數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺
6.4.2 閉環(huán)數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺
6.4.3 數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺的常見故障診斷與維修實例
6.5 數(shù)控設(shè)備的換刀裝置、刀庫結(jié)構(gòu)與故障診斷
6.6 數(shù)控設(shè)備的液壓、氣壓系統(tǒng)與故障診斷
6.6.1 液壓傳動系統(tǒng)
6.6.2 液壓系統(tǒng)的維護要點
6.6.3 定期檢查及常見故障的診斷與排除
6.6.4 數(shù)控設(shè)備的氣動系統(tǒng)
思考題與習(xí)題
第7章 數(shù)控系統(tǒng)的故障診斷與維修
7.1 概述
7.1.1 故障診斷原則
7.1.2 故障診斷方法
7.2 數(shù)控系統(tǒng)軟件的故障診斷
7.2.1 軟件配置
7.2.2 軟件故障發(fā)生的原因
7.2.3 軟件故障的診斷與排除
7.2.4 零件加工程序影響機床正常運行
7.3 數(shù)控系統(tǒng)硬件的故障診斷
7.3.1 元器件的故障與維修
7.3.2 元器件的替代
7.3.3 數(shù)控機床控制系統(tǒng)的硬件結(jié)構(gòu)
7.3.4 硬件故障的檢查與分析
7.4 利用數(shù)控機床參數(shù)診斷故障
7.4.1 數(shù)控機床的參數(shù)
7.4.2 參數(shù)故障與診斷
7.4.3 參數(shù)故障的診斷與維修實例
7.5 利用PLC診斷故障
7.5.1 PLC故障的表現(xiàn)形式
7.5.2 PLC故障診斷方法
思考題與習(xí)題
第8章 伺服系統(tǒng)的故障診斷與維修
8.1 概述
8.1.1 伺服驅(qū)動控制的基本要求
8.1.2 伺服系統(tǒng)的組成
8.1.3 伺服驅(qū)動控制的分類
8.1.4 伺服控制的主要故障形式
8.2 主軸伺服系統(tǒng)的故障診斷
8.2.1 主軸伺服系統(tǒng)常見的故障形式及診斷方法
8.2.2 直流主軸驅(qū)動的故障診斷
8.2.3 交流主軸驅(qū)動的故障診斷
8.2.4 通用變頻器與變頻控制的故障診斷
8.3 進給伺服系統(tǒng)的故障診斷
8.3.1 伺服系統(tǒng)結(jié)構(gòu)形式
8.3.2 進給伺服系統(tǒng)的故障形式
8.3.3 進給驅(qū)動的故障診斷
8.4 位置檢測裝置的故障診斷
8.4.1 位置檢測裝置的基本要求與分類
8.4.2 檢測元件的工作原理
8.4.3 位置檢測裝置的維護與故障診斷
8.4.4 實例分析
思考題與習(xí)題
參考文獻
第1章 數(shù)控機床概述
1.1 數(shù)控機床的產(chǎn)生與特點
數(shù)字控制機床（Numerically Controlled Machine Tool）簡稱數(shù)控（NC）機床，是近代發(fā)展起來的一種自動控制技術(shù)，是用數(shù)字信息實現(xiàn)自動控制機床運轉(zhuǎn)的一種方法。它把機床的加工程序和刀具參數(shù)（如坐標方向、位移量、軸的轉(zhuǎn)向和轉(zhuǎn)速等）以數(shù)字形式預(yù)先記錄在控制介質(zhì)（如磁盤、網(wǎng)絡(luò)等）上，通過數(shù)控裝置自動地控制機床運動，同時具有完成自動換刀、自動測量、自動潤滑、冷卻等功能。
1.1.1數(shù)控機床的產(chǎn)生
數(shù)控機床發(fā)展到今天，很大程度上是依賴于數(shù)控系統(tǒng)的發(fā)展。自1952年美國研制出第一臺數(shù)控銑床起，數(shù)控系統(tǒng)經(jīng)歷了兩個階段六代的發(fā)展。
1.數(shù)控（NC）階段（1952年-1970年）
早期計算機的運算速度低，這對當(dāng)時的科學(xué)計算和數(shù)據(jù)處理影響還不大，但不能適應(yīng)機床實時控制的要求。AffiX；得不采用數(shù)字邏輯電路“搭”成一臺機床專用計算機作為數(shù)控系統(tǒng)，被稱為硬件連接數(shù)控（HARD-WIRED NC），簡稱為數(shù)控（NC）。隨著元器件的發(fā)展，這個階段經(jīng)歷了3代。
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