機 械 工 業(yè) 出 版 社本書內(nèi)容主要包括鑄鐵件砂型鑄造工藝設計、鑄造工藝裝備設計及鑄造生產(chǎn)質(zhì)量控制三部分。本書重點介紹了金屬液態(tài)成形（鑄造）專業(yè)方向課程與生產(chǎn)設計過程中涉及的內(nèi)容：鑄鐵件砂型鑄造工藝設計，包括鑄造工藝性分析、鑄造工藝方案的確定、工藝參數(shù)的選擇、砂芯設計、澆注系統(tǒng)設計、冒口和冷鐵、鑄型合箱與鑄件清理；鑄造工藝裝備設計，包括模樣設計、模板設計、芯盒設計、砂箱設計；鑄造生產(chǎn)質(zhì)量控制，包括鑄造生產(chǎn)過程的質(zhì)量控制、鑄件質(zhì)量及檢驗、鑄件缺陷分類、鑄件缺陷分析及解決途徑、鑄造生產(chǎn)的環(huán)境保護與可持續(xù)發(fā)展。
本書可作為普通高等院校材料成形及控制工程、材料加工工程、熱加工工程等專業(yè)的相關(guān)課程教學、課程設計實踐教學環(huán)節(jié)的教材，也可供相關(guān)領(lǐng)域的科研及工程技術(shù)人員參考。
前言
緒論1
第一章鑄造工藝性分析7
第一節(jié)鑄件質(zhì)量對鑄件結(jié)構(gòu)的要求8
第二節(jié)鑄造工藝對鑄件結(jié)構(gòu)的要求14
第三節(jié)不同鑄造合金對鑄件結(jié)構(gòu)的要求15
第二章鑄造工藝方案的確定17
第一節(jié)造型、制芯方法及鑄型種類確定17
第二節(jié)澆注位置和分型面的確定20
第三節(jié)鑄造工藝符號及表示方法27
第三章工藝參數(shù)的選擇34
第一節(jié)鑄造收縮率34
第二節(jié)鑄件尺寸公差和重量公差36
第三節(jié)鑄造起模斜度39
第四節(jié)最小鑄出孔及槽41
第五節(jié)工藝補正量42
第六節(jié)分型負數(shù)和反變形量43
第七節(jié)其他鑄造工藝參數(shù)46
第四章砂芯設計48
第一節(jié)概述48
第二節(jié)芯頭設計49
第三節(jié)芯撐和芯骨57
第四節(jié)砂芯的排氣、合并與預裝配60
第五章澆注系統(tǒng)設計63
第一節(jié)概述63
第二節(jié)澆注系統(tǒng)類型選擇和出氣孔64
第三節(jié)計算阻流斷面的水力學公式77
第四節(jié)灰鑄鐵件的澆注系統(tǒng)83
第五節(jié)球墨鑄鐵件的澆注系統(tǒng)107
第六節(jié)帶過濾網(wǎng)的鑄鐵件澆注系統(tǒng)108
第六章冒口、冷鐵111
第一節(jié)概述111
第二節(jié)鑄鋼件冒口及相關(guān)計算117
第三節(jié)灰鑄鐵件冒口142
第四節(jié)球墨鑄鐵件冒口146
第五節(jié)冷鐵150
第七章鑄型合箱與鑄件清理155
第一節(jié)抬箱力和壓鐵155
第二節(jié)鑄件的清理156
第八章鑄造工藝設計案例165
第一節(jié)鑄造工藝圖165
第二節(jié)鑄造工藝圖案例167
第三節(jié)鑄件圖（毛坯圖）179
第四節(jié)鑄造工藝卡180
第九章模樣設計185
第一節(jié)金屬模樣185
第二節(jié)塑料模樣193
第十章模板設計196
第一節(jié)模板的分類196
第二節(jié)模底板本體結(jié)構(gòu)設計197
第三節(jié)模板裝配209
第四節(jié)各類模底板案例215
第十一章芯盒設計223
第一節(jié)芯盒的種類及特點223
第二節(jié)金屬芯盒設計227
第十二章砂箱設計244
第一節(jié)通用砂箱設計與確定244
第二節(jié)對砂箱的要求及技術(shù)條件268
第十三章鑄造工藝裝備設計案例271
第一節(jié)模樣圖271
第二節(jié)模板圖（模板總裝圖）273
第三節(jié)模底板圖和模板框圖275
第四節(jié)芯盒圖277
第十四章鑄造生產(chǎn)質(zhì)量控制280
第一節(jié)鑄造生產(chǎn)過程的質(zhì)量控制280
第二節(jié)鑄件質(zhì)量及檢驗284
第三節(jié)鑄件缺陷分類289
第四節(jié)鑄件缺陷分析及解決途徑291
第五節(jié)鑄造生產(chǎn)的環(huán)境保護與可持續(xù)
發(fā)展297
參考文獻312
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