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第一部分　數(shù)控車削加工
第1章　FANUC 0i MATE—TC系統(tǒng)數(shù)控車床操作與編程
　1.1　FANUC 0i MATE—TC系統(tǒng)數(shù)控車床操作
　　1.1.1　機床主要技術(shù)參數(shù)
　　1.1.2　數(shù)控車床打開電源的常規(guī)操作步驟
　　1.1.3　機床操作控制面板介紹(FANUC 0i MATE—TC)
　1.2　FANUC 0i MATE—TC數(shù)控車床對刀
　　1.2.1　刀位點的建立
　　1.2.2　對刀點和換刀點位置的確定
　1.3　FANUC 0i MATE—TC編程指令的結(jié)構(gòu)與格式
　　1.3.1　機床坐標系的建立
　　1.3.2　程序格式
　　1.3.3　程序字與輸入格式
　　1.3.4　準備功能(G功能)
　　1.3.5　輔助功能
　　1.3.6　刀具功能
　1.4　常用準備功能(G功能)的使用介紹
　　1.4.1　數(shù)控車床編程的主要特點
　　1.4.2　G代碼介紹
第2章　華中HNC—21T系統(tǒng)數(shù)控車床操作與編程
　2.1　華中HNC—21T系統(tǒng)數(shù)控車床操作
　　2.1.1　機床主要技術(shù)參數(shù)
　　2.1.2　機床操作控制面板介紹
　　2.1.3　華中HNC—21數(shù)控車床對刀
　2.2　華中HNC—21T系統(tǒng)數(shù)控車床編程
　　2.2.1　程序格式
　　2.2.2　準備功能G代碼
第3章　數(shù)控車削加工練習題
第二部分　數(shù)控銑削加工
第4章　FANUC 0i—Mc系統(tǒng)數(shù)控銑床(加工中心)操作與編程
　4.1　FANUC 0i—MC系統(tǒng)數(shù)控銑床(加工中心)操作
　　4.1.1　機床主要技術(shù)參數(shù)
　　4.1.2　數(shù)控銑床(加工中心)安全操作規(guī)程
　　4.1.3　FANuc 0i—MC系統(tǒng)數(shù)控銑床(加工中心)的基本操作
　　4.1.4　機床操作控制面板介紹(FANUC 0i MATE—MC)
　4.2 FANUC 0i—MC數(shù)控銑床(加工中心)對刀
　　4.2.1　工件的定位與裝夾
　　4.2.2　對刀點、換刀點的確定
　　4.2.3　對刀起動生效并檢驗
　　4.2.4　刀具補償值的輸入和修改
　4.3　編程指令的結(jié)構(gòu)與格式
　　4.3.1　程序格式
　　4.3.2　程序字與輸入格式
　　4.3.3　準備功能(G功能)
　　4.3.4　輔助功能
　　4.3.5　刀具功能
　4.4　常用準備功能(G功能)的使用介紹
　　4.4.1　常用輪廓加工G代碼介紹
　　4.4.2　常用固定循環(huán)指令介紹
第5章　SIEMENS—802D系統(tǒng)數(shù)控銑床操作與編程
　5.1　SSIEMENS—802D系統(tǒng)數(shù)控銑床操作
　　5.1.1　機床主要技術(shù)參數(shù)
　　5.1.2　SIEMENS—802D機床操作控制面板介紹-
　　5.1.3　SIEMENS—802D數(shù)控銑床的基本操作
　　5.1.4　試切法對刀操作
　5.2　SIEMENS—802D系統(tǒng)編程
　　5.2.1　程序格式
　　5.2.2　準備功能G代碼
　　5.2.3　輔助功能M代碼
第6章　華中HNC—22M系統(tǒng)數(shù)控銑床(加工中心)操作與編程
　6.1　華中HNC—22M系統(tǒng)數(shù)控銑床(加工中心)操作
　　6.1.1　機床主要技術(shù)參數(shù)
　　6.1.2　華中HNC—22M機床操作控制面板介紹及應(yīng)用
　　6.1.3　華中HNC—22M系統(tǒng)數(shù)控銑床(加工中心)對刀
　6.2　華中HNC—22M系統(tǒng)編程
　　6.2.1　程序格式
　　6.2.2　準備功能G代碼
　　6.2.3　輔助功能M指令
第7章　數(shù)控銑床(加工中心)加工練習題
附錄　典型數(shù)控車床和銑床控制面板介紹
　附錄A　數(shù)控車床的機床控制面板圖樣
　附錄B　數(shù)控銑床(加工中心)的機床摔制面板圖樣