高等院�！笆晃濉币�(guī)劃教材：過程裝備制造工藝
定 價：39.8 元
- 作者：王文友 編
- 出版時間：2009/6/1
- ISBN：9787802299276
- 出 版 社：中國石化出版社
- 中圖法分類：TQ051.06
- 頁碼：367
- 紙張：膠版紙
- 版次：1
- 開本：16開
《過程裝備制造工藝》分為緒論、機械加工工藝規(guī)程、過程機器典型零件制造工藝、裝配工藝、過程設備殼體制造的準備工序、成型加工工藝、過程設備的組裝工藝、過程設備的焊接丁藝、典型過程設備制造、過程設備制造的檢驗與質量評定、過程設備制造的質量管理、超限設備、過程設備熱處理共十二章。
全書內(nèi)容貫徹實施工程教育，密切結合工程標準、法規(guī)，有豐富的工程實際應用成果，《過程裝備制造工藝》既可作為相關專業(yè)普通高校的教材，又可作為工程技術人員的參考書。
《過程裝備制造工藝》適用于普通高等學校40～64學時《過程裝備制造工藝》課程的教學。
作為教學用書時，由于各學校的培養(yǎng)方向、授課學時等情況不同，對教材內(nèi)容可適當選擇.以達到各自的教學基本要求。
為適應石油化工領域對過程裝備與控制工程專業(yè)應用型人才培養(yǎng)的需要，石油化工高等院校專業(yè)教材協(xié)作組組織國內(nèi)部分石油化工院校進行教材建設，并組織沈陽工業(yè)大學、中國石油大學、茂名學院、北京石油化工學院等院校，共同編寫了這本《過程裝備制造工藝》教材。
《過程裝備制造工藝》是高等學校過程裝備與控制工程專業(yè)學生必修的一門專業(yè)課，學生通過本課程的學習為過程裝備的制造、維修打下良好的基礎。
為了培養(yǎng)面向21世紀的高等應用型專業(yè)人才，參編人員總結多年工程實踐、開展工程教育和教學改革的經(jīng)驗，力求創(chuàng)新。教材的主要特點如下：
1.教材滿足石油化工領域應用型本科《過程裝備制造工藝》課程教學用書，同時又可以作為高職院校和現(xiàn)場工程技術人員的參考書；
2.教材內(nèi)容上有適當?shù)睦碚�，重點強化工程理念，突出工程應用特色；
3.教材中的例題和習題盡可能多地選擇工程實例，做到真、實，解決應用型人才畢業(yè)后“上手慢”的問題；
4.結合教材內(nèi)容適當編入典型零件的制造工藝卡設計、工藝裝備設計；
5.教材內(nèi)容體現(xiàn)新標準、新知識、新技術、新方法，適當留有供自學和拓寬專業(yè)的知識內(nèi)容。
本教材的內(nèi)容包括緒論、機械加工工藝規(guī)程、過程機器典型零件制造工藝、裝配工藝、過程設備殼體制造的準備工序、成型加工工藝、過程設備的組裝工藝、過程設備的焊接工藝、典型過程設備制造、過程設備制造的檢驗與質量評定、過程設備制造的質量管理、超限設備、過程設備熱處理共十二章。
緒論
第一篇 過程機器制造工藝
第1章 機械加工工藝規(guī)程
1.1 概述
1.1.1 生產(chǎn)過程和機械加工工藝過程
1.1.2 機械加工工藝過程的組成
1.1.3 生產(chǎn)綱領和生產(chǎn)類型
1.2 機械加工工藝規(guī)程
1.2.1 機械加工工藝規(guī)程的格式
1.2.2 機械加工工藝規(guī)程的作用
1.2.3 制訂機械加工工藝規(guī)程的原始資料和步驟
1.3 零件的結構工藝性分析和毛坯的選擇
1.3.1 技術要求
1.3.2 結構工藝性分析
1.3.3 毛坯的選擇
1.4 工件定位基準的選擇
1.4.1 基準的概念及其分類
1.4.2 定位基準的選擇
1.4.3 工件的定位和夾緊
1.5 機械加工工藝路線的擬定
1.5.1 表面加工方法的選擇
1.5.2 加工順序的安排
1.5.3 工序集中與工序分散
1.5.4 機床和工藝裝備的選擇
1.6 加工余量和工序尺寸的確定
1.6.1 加工余量及其影響因素
1.6.2 確定加工余量的方法
1.6.3 工序尺寸及其公差的確定
1.7 計算機輔助工藝規(guī)程設計（CAPP）
1.7.1 CAPP（Computer Aided Process Planning）應用原理
1.7.2 CAPP基本概念及發(fā)展趨勢
1.7.3 零件分類編碼和成組工藝
1.7.4 數(shù)控工藝及其設計標準化
復習題
第2章 過程機器典型零件制造工藝
2.1 離心機主軸的制造工藝
2.1.1 離心機主軸的功用、結構特點和技術要求
2.1.2 離心機主軸制造工藝規(guī)程的擬定
2.2 活塞式壓縮機連桿的制造工藝
2.2.1 連桿的功用、結構特點和技術要求
2.2.2 連桿的制造工藝規(guī)程
2.3 離心泵葉輪的制造工藝
2.3.1 離心泵葉輪的功用、結構特點和技術要求
2.3.2 離心泵葉輪的制造工藝特點
2.3.3 離心泵葉輪的加工工藝過程
復習題
第3章 裝配工藝
3.1 概述
3.1.1 裝配的概念
3.1.2 裝配精度
3.1.3 裝配的組織形式
3.2 裝配尺寸鏈
3.2.1 基本概念
3.2.2 裝配尺寸鏈的建立
3.2.3 裝配尺寸鏈的計算
3.3 裝配方法及其選擇
3.3.1 互換裝配法
3.3.2 分組裝配法
3.3.3 修配裝配法
3.3.4 調(diào)整裝配法
3.3.5 裝配方法的選擇
復習題
第二篇 過程設備制造工藝
第4章 過程設備殼體制造的準備工序
4.1 鋼材的預處理
4.1.1 凈化
4.1.2 矯形
4.2 劃線
4.2.1 零件的展開計算
4.2.2 號料(放樣)
4.2.3 標記和標記移植
4.3 鋼材的切割及邊緣加工
4.3.1 機械切割
4.3.2 氧乙炔切割
4.3.3 等離子切割
4.3.4 碳弧氣刨
4.3.5 邊緣加工
復習題
第5章 成型加工工藝
5.1 筒節(jié)的彎卷成型
5.1.1 冷卷成型的特點
5.1.2 熱卷成型的特點
5.1.3 卷板機及彎卷工藝
5.2 封頭的成型
5.2.1 封頭的沖壓成型
5.2.2 封頭的旋壓成型
5.2.3 封頭的爆炸成型
5.2.4 封頭制造的質量要求
5.3 管子的彎曲
5.3.1 管子彎曲的應力分析和變形計算
5.3.2 彎管方法
5.3.3 管件制造的技術要求(GB151-1999)
復習題
第6章 過程設備的組裝工藝
6.1 設備組對工藝的意義及要求
6.1.1 設備組對的意義
6.1.2 設備組對的技術要求
6.2 組裝單元及其劃分
6.2.1 組裝單元
6.2.2 劃分組裝單元的要求
6.3 常用組裝機械及其使用方法
6.3.1 用吊車進行筒體的組裝
6.3.2 組裝機械
6.3.3 液壓組裝機
6.3.4 組裝一焊接變位機械
復習題
第7章 過程設備的焊接工藝
7.1 焊接接頭
7.1.1 焊接接頭的基本形式和特點
7.1.2 焊縫級別分類
7.1.3 焊縫坡口
7.1.4 焊縫表示符號(GB／T324-2008)
7.2 焊接工藝基礎
7.2.1 焊接接頭的組織
7.2.2 常見的焊接缺陷
7.2.3 焊接殘余應力和變形
7.2.4 鋼材的可焊性
7.3 常用的焊接方法
7.3.1 手工電弧焊
7.3.2 埋弧自動焊
7.3.3 其他焊接方法
7.4 焊接工藝設計
7.4.1 焊接方法的選定
7.4.2 焊接材料的選擇
7.4.3 焊縫坡口設計
7.4.4 焊接工藝參數(shù)
7.4.5 焊后熱處理
……
第8章 典型過程設備制造
第9章 過程設備制造的檢驗與質量評定
第10章 過程設備制造的質量管理
第11章 超限設備
第12章 設備熱處理
參考文獻
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