定 價(jià)：49 元
叢書(shū)名：普通高等教育“十三五”重點(diǎn)規(guī)劃教材
當(dāng)前圖書(shū)已被 4 所學(xué)校薦購(gòu)過(guò)！
查看明細(xì)
- 作者：杜則裕
- 出版時(shí)間：2018/6/1
- ISBN：9787111593430
- 出 版 社：機(jī)械工業(yè)出版社
- 中圖法分類：TG401
- 頁(yè)碼：
- 紙張：膠版紙
- 版次：
- 開(kāi)本：16開(kāi)
本書(shū)從焊接過(guò)程中的金屬加熱及溫度場(chǎng)、熔池金屬的化學(xué)冶金及焊接接頭的物理冶金各階段的變化本質(zhì)，闡述焊接過(guò)程的本質(zhì)。本書(shū)主要內(nèi)容包括焊接熱源及熔池形成，焊接化學(xué)冶金，焊條、焊絲及焊劑，熔池凝固及焊縫固態(tài)相變，焊接缺欠，焊接熱影響區(qū)，焊接裂紋。目的是為了啟發(fā)學(xué)生獨(dú)立思考、分析問(wèn)題及解決問(wèn)題的工作能力，注意加強(qiáng)學(xué)生理論聯(lián)系實(shí)際的訓(xùn)練及試驗(yàn)。
本書(shū)是高等學(xué)校焊接技術(shù)與工程專業(yè)、材料成形及控制工程專業(yè)、材料加工工程專業(yè)(焊接方向) 的一門(mén)重要的專業(yè)理論課教材, 在培養(yǎng)焊接專業(yè)本科生、焊接工程技術(shù)人員掌握專業(yè)理論知識(shí)過(guò)程中起著非常重要的作用, 同時(shí)也是從事與材料開(kāi)發(fā)和焊接技術(shù)相關(guān)的研究人員和工程技術(shù)人員的重要參考書(shū)。本書(shū)是根據(jù)由中國(guó)機(jī)械工業(yè)教育協(xié)會(huì)材料加工工程學(xué)科教學(xué)委員會(huì)焊接學(xué)科組和機(jī)械工業(yè)出版社共同組織的焊接專業(yè)(方向) 教材編寫(xiě)工作會(huì)議所通過(guò)的教材編寫(xiě)大綱的要求編寫(xiě)的。
“焊接冶金學(xué)———基本原理” 是本專業(yè)學(xué)生首先要學(xué)習(xí)的專業(yè)課程, 為學(xué)生建立焊接學(xué)科的理論基礎(chǔ)、專業(yè)名詞術(shù)語(yǔ)的正確概念, 以便為后續(xù)的專業(yè)課程學(xué)習(xí)打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。本課程在20 世紀(jì)50 年代我國(guó)焊接專業(yè)初創(chuàng)時(shí)期的名稱是“焊接原理”。這就表明, 本課程的主要任務(wù)是使學(xué)生掌握焊接的基本理論, 例如焊件的加熱及熱量的傳導(dǎo)及分布、焊接過(guò)程中的冶金反應(yīng), 以及金屬在焊接過(guò)程中的組織變化等。在高校教學(xué)實(shí)踐的基礎(chǔ)上, 1961 年天津大學(xué)焊接教研室編寫(xiě)的《焊接冶金基礎(chǔ)》由中國(guó)工業(yè)出版社出版, 并且得到其他高校的選用。20 世紀(jì)70 年代本課程名稱為“金屬材料焊接理論基礎(chǔ)”。20 世紀(jì)80 年代根據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)焊接名詞術(shù)語(yǔ)的準(zhǔn)確用法, 本課程名稱改為“金屬熔焊原理”。1988 年出版的全國(guó)統(tǒng)編教材的課程名稱確定為“焊接冶金”。隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展, 我國(guó)進(jìn)行了大規(guī)模的經(jīng)濟(jì)建設(shè),尤其是改革開(kāi)放以來(lái), 高等學(xué)校的教學(xué)改革也在積極開(kāi)展, 焊接冶金學(xué)科的教學(xué)及科研成果不斷豐富和充實(shí)提高了本課程的內(nèi)容及水平。1995 年機(jī)械工業(yè)出版社出版了由張文鉞教授主編的《焊接冶金學(xué)(基本原理)》。近年來(lái), 焊接已經(jīng)逐漸形成了獨(dú)立的學(xué)科體系, 在焊接傳熱學(xué)、焊接化學(xué)冶金學(xué)、焊接材料學(xué)、焊接金屬學(xué)等諸多領(lǐng)域都取得了可喜的科技進(jìn)步, 焊接技術(shù)在國(guó)家經(jīng)濟(jì)建設(shè)及國(guó)防建設(shè)中做出了重要貢獻(xiàn)。這些重要成果應(yīng)當(dāng)反映到高校焊接專業(yè)課教學(xué)中來(lái)。本書(shū)編者本著積極結(jié)合新標(biāo)準(zhǔn)、新工藝、新技術(shù)、新成果的理念, 力求講清楚本課程的重點(diǎn)及難點(diǎn), 使學(xué)生建立起正確的專業(yè)學(xué)術(shù)概念, 為后續(xù)課程及今后的實(shí)際工作打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。
本書(shū)的特點(diǎn)是從焊接過(guò)程中的金屬加熱及溫度場(chǎng)、熔池金屬的化學(xué)冶金及焊接接頭的物理冶金各階段的變化規(guī)律, 闡述焊接過(guò)程的本質(zhì)。目的是為了啟發(fā)學(xué)生獨(dú)立思考、分析問(wèn)題及解決問(wèn)題的工作能力, 注意加強(qiáng)學(xué)生理論聯(lián)系實(shí)際的訓(xùn)練及試驗(yàn)。
本書(shū)由天津大學(xué)博士生導(dǎo)師杜則裕教授擔(dān)任主編, 由華中科技大學(xué)博士生導(dǎo)師李志遠(yuǎn)教授、山東大學(xué)博士生導(dǎo)師鄒增大教授擔(dān)任主審。本書(shū)緒論、第1 章、第3 章、第4 章、第5章由杜則裕編寫(xiě), 第2 章由天津大學(xué)張炳范教授編寫(xiě), 第6 章、第7 章由山東大學(xué)孫俊生教授編寫(xiě)。為本書(shū)編寫(xiě)提供幫助的還有隋永莉、劉光云、張德勤、屈朝霞、楊立軍、邸新杰等。
本書(shū)在編寫(xiě)過(guò)程中得到了中冶鋼鐵研究總院、中國(guó)工程建設(shè)焊接協(xié)會(huì)、華中科技大學(xué)、Ⅳ 焊接冶金學(xué)———基本原理山東大學(xué)、北京航空航天大學(xué)、中國(guó)石油大學(xué)(華東)、中國(guó)石油管道科學(xué)研究院、中國(guó)石油管道學(xué)院、九江學(xué)院等單位的大力協(xié)助, 特此表示感謝。本書(shū)在編寫(xiě)過(guò)程中, 參考了大量的相關(guān)科學(xué)技術(shù)文獻(xiàn), 在此謹(jǐn)向這些文獻(xiàn)的作者及所在單位表示衷心的感謝。
本書(shū)的出版得到了機(jī)械工業(yè)出版社的大力支持與幫助, 對(duì)于他們的辛勤勞動(dòng), 在此表示衷心的感謝。
限于編者的水平, 書(shū)中不妥之處敬請(qǐng)讀者批評(píng)指正。
編 者
前言
緒論 1
思考題 5
第1 章 焊接熱源及熔池形成 6
1. 1 焊接熱源 6
1. 1. 1 焊接熱源的種類及特征 6
1. 1. 2 焊接過(guò)程的熱效率 7
1. 1. 3 焊件加熱區(qū)的熱能分布 9
1. 2 焊接溫度場(chǎng) 10
1. 2. 1 焊接傳熱的基本方式 11
1. 2. 2 焊接溫度場(chǎng)的特征 11
1. 3 焊條熔化及熔池的形成 15
1. 3. 1 焊條的加熱及熔化 15
1. 3. 2 熔池的形成 18
思考題 21
第2 章 焊接化學(xué)冶金 22
2. 1 焊接化學(xué)冶金過(guò)程的特點(diǎn) 22
2. 1. 1 焊接過(guò)程中對(duì)金屬的保護(hù) 22
2. 1. 2 焊接化學(xué)冶金反應(yīng)區(qū)及其反應(yīng)
條件 24
2. 1. 3 焊接工藝條件與化學(xué)冶金反應(yīng)的
關(guān)系 27
2. 1. 4 焊接化學(xué)冶金系統(tǒng)及其
不平衡性 29
2. 2 氣相對(duì)金屬的作用 29
2. 2. 1 焊接區(qū)內(nèi)的氣體 29
2. 2. 2 氮對(duì)金屬的作用 33
2. 2. 3 氫對(duì)金屬的作用 37
2. 2. 4 氧對(duì)金屬的作用 46
2. 3 熔渣及其對(duì)金屬的作用 51
2. 3. 1 焊接熔渣 51
2. 3. 2 活性熔渣對(duì)焊縫金屬的氧化 57
2. 3. 3 焊縫金屬的脫氧 60
2. 3. 4 焊縫金屬中硫和磷的控制 64
2. 4 合金過(guò)渡 67
2. 4. 1 合金過(guò)渡的目的及方式 67
2. 4. 2 合金過(guò)渡過(guò)程的理論分析 68
2. 4. 3 合金過(guò)渡系數(shù)及其影響因素 70
思考題 72
第3 章 焊條、焊絲及焊劑 74
3. 1 焊條 75
3. 1. 1 焊條的分類 75
3. 1. 2 焊條型號(hào)和焊條牌號(hào) 76
3. 1. 3 焊條的組成 81
3. 1. 4 焊條的工藝性能 85
3. 1. 5 典型焊條的冶金性能分析 91
3. 1. 6 焊條設(shè)計(jì)的要點(diǎn) 98
3. 1. 7 焊條制造的工藝流程 100
3. 1. 8 焊條的選用要點(diǎn) 102
3. 2 焊絲 103
3. 2. 1 焊絲的分類 104
3. 2. 2 實(shí)心焊絲 104
3. 2. 3 藥芯焊絲 112
3. 3 焊劑 125
3. 3. 1 焊劑的分類 125
3. 3. 2 焊劑型號(hào)和焊劑牌號(hào)、焊劑技術(shù)
要求 126
3. 3. 3 焊劑的性能及用途 131
思考題 135
第4 章 熔池凝固及焊縫固態(tài)相變 136
4. 1 熔池凝固 136
4. 1. 1 熔池凝固的特點(diǎn) 136
4. 1. 2 熔池結(jié)晶的一般規(guī)律 137
4. 1. 3 熔池結(jié)晶的線速度 139
4. 1. 4 熔池結(jié)晶的形態(tài) 141
4. 1. 5 焊接接頭的化學(xué)成分不均勻性 143
4. 2 焊縫固態(tài)相變 147
4. 2. 1 低碳鋼焊縫的固態(tài)相變 147
4. 2. 2 低合金鋼焊縫的固態(tài)相變 148
4. 3 焊縫性能的改善 156
Ⅵ
焊接冶金學(xué)———基本原理
4. 3. 1 焊縫金屬的強(qiáng)化與韌化 156
4. 3. 2 改善焊縫性能的工藝措施 157
思考題 158
第5 章 焊接缺欠 160
5. 1 焊接缺欠與焊接缺陷 160
5. 1. 1 焊接缺欠與焊接缺陷的定義 160
5. 1. 2 焊接產(chǎn)品的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 161
5. 1. 3 焊接缺欠對(duì)焊接接頭質(zhì)量的
影響 162
5. 2 焊接缺欠的分類 164
5. 2. 1 焊接缺欠的分類方法 164
5. 2. 2 熔焊接頭的缺欠分類 164
5. 3 焊接缺欠的評(píng)級(jí)與處理 167
5. 3. 1 焊接缺欠的形成原因 167
5. 3. 2 焊接缺欠的評(píng)級(jí) 168
5. 3. 3 超標(biāo)缺欠的返修 168
5. 4 焊縫中的氣孔 170
5. 4. 1 氣孔的類型及分布特征 170
5. 4. 2 焊縫中氣孔形成的機(jī)理 172
5. 4. 3 形成氣孔的影響因素及防止
措施 175
5. 5 焊縫中的夾雜 178
思考題 179
第6 章 焊接熱影響區(qū) 180
6. 1 焊接熱循環(huán) 181
6. 1. 1 焊接熱循環(huán)的主要參數(shù) 181
6. 1. 2 焊接熱循環(huán)主要參數(shù)的測(cè)試與
計(jì)算 183
6. 1. 3 多層焊熱循環(huán) 193
6. 2 焊接熱循環(huán)條件下的金屬組織轉(zhuǎn)變
特點(diǎn) 195
6. 2. 1 焊接加熱過(guò)程中的組織轉(zhuǎn)變 196
6. 2. 2 焊接冷卻過(guò)程中的組織轉(zhuǎn)變 203
6. 2. 3 焊接條件下的連續(xù)冷卻轉(zhuǎn)變圖
及其應(yīng)用 205
6. 3 焊接熱影響區(qū)的組織和性能 209
6. 3. 1 焊接熱影響區(qū)的組織分布 209
6. 3. 2 焊接熱影響區(qū)的性能 215
6. 4 焊接熱、力模擬技術(shù) 230
6. 4. 1 焊接模擬技術(shù)的發(fā)展過(guò)程及其
現(xiàn)狀 230
6. 4. 2 焊接熱模擬試驗(yàn)機(jī)的原理及
應(yīng)用 232
6. 4. 3 焊接模擬試驗(yàn)方法的局限性 233
思考題 234
第7 章 焊接裂紋 235
7. 1 焊接裂紋的危害及分類 235
7. 1. 1 焊接裂紋的危害 235
7. 1. 2 焊接裂紋的分類 236
7. 2 焊接熱裂紋 238
7. 2. 1 焊接熱裂紋的一般條件 238
7. 2. 2 結(jié)晶裂紋的主要特征 239
7. 2. 3 結(jié)晶裂紋的形成機(jī)理 240
7. 2. 4 影響結(jié)晶裂紋的因素及防止
措施 242
7. 3 焊接冷裂紋 247
7. 3. 1 冷裂紋的危害、特征與分類 247
7. 3. 2 冷裂紋的形成機(jī)理 249
7. 3. 3 防止冷裂紋的措施 256
7. 4 再熱裂紋 261
7. 4. 1 再熱裂紋的主要特征 262
7. 4.
書(shū)單推薦
