《工程材料成形及數(shù)控技術(shù)實訓(xùn)指導(dǎo)書（套裝上下冊）》含《工程材料成形及數(shù)控技術(shù)實訓(xùn)指導(dǎo)書上冊》《工程材料成形及數(shù)控技術(shù)實訓(xùn)指導(dǎo)書下冊》，共兩冊。
《工程材料成形及數(shù)控技術(shù)實訓(xùn)指導(dǎo)書（套裝上下冊）》上冊由13個實訓(xùn)組成，具體內(nèi)容為：工程材料及熱處理、金屬塑性成形、焊接成形、鑄造成形、車鏜加工、銑刨加工、磨削加工、鉗工、典型零件加工工藝分析、數(shù)控車工、數(shù)控銑床和加工中心、數(shù)控加工自動編程技術(shù)和數(shù)控電火花線切割加工等。每章由實訓(xùn)目的，實訓(xùn)重點掌握的內(nèi)容和實訓(xùn)的主要任務(wù)三部分組成。
《工程材料成形及數(shù)控技術(shù)實訓(xùn)指導(dǎo)書（套裝上下冊）》可作為機械工程與自動化專業(yè)本科生、職業(yè)教育、高職高專學(xué)生的實訓(xùn)課教材。
《工程材料成形及數(shù)控技術(shù)實訓(xùn)指導(dǎo)書（上冊）》：
機械工程訓(xùn)練教學(xué)大綱（機類）
第1章 工程材料及熱處理實訓(xùn)指導(dǎo)
第2章 金屬塑性成形實訓(xùn)指導(dǎo)
第3章 焊接成形實訓(xùn)指導(dǎo)
第4章 鑄造成形實訓(xùn)指導(dǎo)
第5章 車鏜加工實訓(xùn)指導(dǎo)
第6章 銑刨加工實訓(xùn)指導(dǎo)
第7章 磨削加工實訓(xùn)指導(dǎo)
第8章 鉗工實訓(xùn)指導(dǎo)
第9章 典型零件加工工藝分析實訓(xùn)指導(dǎo)
第10章 數(shù)控車工實訓(xùn)指導(dǎo)
第11章 數(shù)控銑床和加工中心實訓(xùn)指導(dǎo)
第12章 數(shù)控加工自動編程技術(shù)實訓(xùn)指導(dǎo)
第13章 數(shù)控電火花線切割加工實訓(xùn)指導(dǎo)
參考文獻
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《工程材料成形及數(shù)控技術(shù)實訓(xùn)指導(dǎo)書（下冊）》
《工程材料成形及數(shù)控技術(shù)實訓(xùn)指導(dǎo)書（套裝上下冊）》：
3.現(xiàn)場講解
①鍛造的特點和應(yīng)用。
②金屬的鍛造性能概念，坯料加熱的作用。碳鋼的鍛造溫度范圍，加熱可能產(chǎn)生的缺陷。
③自由鍛基本工序，典型鍛件的自由鍛工藝過程。
�、苣ｅ懠捌鋺�(yīng)用。
�、莸湫湍ｅ懠に囘^程簡介。
�、蘅諝忮N規(guī)格的含義。
�、甙辶蠜_壓基本工序。
�、鄾_模的種類，主要組成部分的名稱和作用。
4.獨立操作
簡單零件的墩粗、拔長等操作。
5.演示操作
�、僮杂慑懟竟ば颍憾沾帧伍L、切斷等。
�、诟邚奖却笥�3的坯料的墩粗。
�、酆唵螞_壓件。
�。ㄈ┖附映尚螌嵱�(xùn)（2天）
1.教學(xué)要求
①了解常見的焊接方法和氧—乙炔切割過程、特點與應(yīng)用，能根據(jù)焊接結(jié)構(gòu)的重要程度、焊縫的長短、焊接位置以及工件的厚度等選擇合適的焊接方式。
�、诹私獬Ｒ姾附釉O(shè)備的名稱和功用，焊接材料的牌號、型號和用途，焊條電弧焊工藝的內(nèi)容，焊條角度和運條方法對焊接質(zhì)量的影響；了解焊接缺陷和變形以及安全技術(shù)。
�、哿私獬Ｓ煤附咏宇^形式、坡口形式，了解不同空間位置的焊接工藝參數(shù)的選擇。
④熟悉氣焊設(shè)備的組成及作用，氣焊火焰性質(zhì)的種類和用途，焊絲和焊劑的作用與選擇。
�、菽艹醪竭M行電弧焊的平焊操作。
�、蘖私馄渌附印⑶懈罘椒�，如二氧化碳保護焊、氬弧焊、等離子切割等。
�、吡私夂附由a(chǎn)的安全規(guī)范、環(huán)境保護措施以及簡單的經(jīng)濟成本分析。
2.概述介紹
焊接加工的內(nèi)容、要求、安排和注意事項（包括安全技術(shù)）。
3.示范講解
①焊條電弧焊：焊條電弧焊的過程，電弧焊機的種類，交流焊機的型號、參數(shù)和使用方法；焊條的組成、作用和牌號、型號規(guī)格；焊接工藝參數(shù)及其選擇；接頭形式、坡口形式和焊接空間位置；引弧、運條和平焊操作要點；焊條電弧焊的特點與應(yīng)用；電弧焊安全技術(shù)。
�、跉夂�、氣割：氣焊過程，氣焊所用設(shè)備和工具的名稱和作用，焊炬的使用方法，氣焊絲的牌號、氣劑的牌號和作用；氣焊火焰的調(diào)節(jié)，氣焊操作要點；氣割過程，金屬氣割條件和氣割應(yīng)用，割炬的結(jié)構(gòu)特點和使用；氣焊、氣割安全技術(shù)。
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