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第1章緒論
1.1高分子材料及高分子工業(yè)
1.1.1高分子材料的類(lèi)型
1.1.2高分子工業(yè)的組成和發(fā)展
1.2高分子加工工業(yè)及其發(fā)展
1.2.1高分子材料加工成型的過(guò)程和方法
1.2.2高分子材料成型加工的發(fā)展概況
第2章高分子材料概論
2.1高分子材料的基本性能
2.1.1力學(xué)性能
2.1.2熱性能
2.1.3電學(xué)性能
2.1.4光學(xué)性能
2.1.5滲透性能
2.1.6吸水性
2.1.7化學(xué)性能
2.2高分子材料的成型性能
2.2.1高分子材料的熔融性能
2.2.2高分子材料的流變性能
2.2.3高分子材料的可加工性
2.3高分子材料加工中結(jié)構(gòu)的變化
2.3.1取向
2.3.2結(jié)晶
2.3.3接枝和交聯(lián)
2.3.4降解
第3章物料的混合與配制
3.1添加劑概論
3.1.1常用助劑及其作用原理
3.1.2助劑選用中需要注意的問(wèn)題
3.1.3助劑的發(fā)展
3.2配方設(shè)計(jì)
3.2.1配方設(shè)計(jì)的依據(jù)
3.2.2配方設(shè)計(jì)的原則和步驟
3.2.3配方的設(shè)計(jì)方法
3.3混合過(guò)程和混合原理
3.3.1混合的類(lèi)型
3.3.2混合機(jī)理
3.3.3混合效果的評(píng)價(jià)
3.4配制方法及其設(shè)備
3.4.1物料配制的一般方法
3.4.2混合設(shè)備
3.4.3混煉設(shè)備
3.4.4粉碎或造粒
第4章擠出成型
4.1擠出成型概述
4.2擠出裝備及其原理
4.2.1單螺桿擠出機(jī)
4.2.2雙螺桿擠出機(jī)
4.2.3雙螺桿擠出機(jī)的優(yōu)勢(shì)和使用范圍
4.3擠出工藝
4.3.1擠出工藝流程
4.3.2擠出工藝條件
4.4典型制品的擠出
4.4.1塑料管材的擠出成型
4.4.2塑料薄膜的擠出成型
4.4.3塑料板片材的擠出成型
4.4.4電線(xiàn)電纜的擠出包覆成型
4.4.5塑料單絲的擠出成型
4.5擠出成型新技術(shù)簡(jiǎn)介
4.5.1反應(yīng)擠出
4.5.2固態(tài)擠出
4.5.3振動(dòng)擠出
4.5.4微納層共擠出
第5章注塑成型
5.1注射機(jī)
5.1.1注射機(jī)的分類(lèi)
5.1.2注射機(jī)的組成
5.1.3注射機(jī)的工作過(guò)程
5.2注射模具
5.2.1模具的主要結(jié)構(gòu)
5.2.2熱流道模具
5.3注射成型原理
5.3.1塑化過(guò)程
5.3.2注射流動(dòng)過(guò)程
5.3.3冷卻定型過(guò)程
5.4注射成型工藝
5.4.1注射模塑工藝流程
5.4.2注射成型工藝條件
5.4.3注射制品缺陷分析
5.5注射成型新技術(shù)
5.5.1氣體輔助注射成型
5.5.2可熔芯注射成型
5.5.3共注射成型
5.5.4反應(yīng)注射成型
第6章壓延成型
6.1壓延成型系統(tǒng)的組成
6.1.1壓延機(jī)
6.1.2壓延輔機(jī)
6.2物料在壓延機(jī)輥筒間隙中的流動(dòng)分析
6.2.1物料在輥筒間隙中的壓力分布
6.2.2物料在鉗住區(qū)的速度分布
6.2.3輥筒的分離力
6.2.4輥筒的驅(qū)動(dòng)功率
6.3壓延成型工藝及其控制
6.3.1壓延工藝過(guò)程及條件
6.3.2影響壓延制品質(zhì)量的因素
6.4壓延成型的進(jìn)展
6.4.1異徑輥筒壓延機(jī)
6.4.2壓延牽伸（拉伸擴(kuò)幅）
6.4.3壓延機(jī)的大型、高速、精密、自動(dòng)化
6.4.4冷卻裝置的改進(jìn)
6.5復(fù)合膜和人造革的生產(chǎn)
6.5.1復(fù)合膜
6.5.2人造革
第7章發(fā)泡成型
7.1泡沫塑料的定義和特征
7.2泡沫塑料的發(fā)泡原理
7.2.1氣泡核的形成
7.2.2氣泡的增長(zhǎng)
7.2.3氣泡的穩(wěn)定
7.3泡沫塑料發(fā)泡方法
7.3.1機(jī)械發(fā)泡法
7.3.2物理發(fā)泡法
7.3.3化學(xué)發(fā)泡法
7.4泡成型新技術(shù)
7.4.1超臨界二氧化碳發(fā)泡
7.4.2高壓釜發(fā)泡
第8章二次成型
8.1高分子材料二次成型的條件
8.2中空吹塑
8.2.1中空吹塑的基本方法
8.2.2中空吹塑設(shè)備與模具
8.2.3中空吹塑成型工藝過(guò)程及條件控制
8.2.4中空吹塑成型新技術(shù)
8.3熱成型
8.3.1熱成型的基本方法
8.3.2熱成型設(shè)備和模具
8.3.3熱成型工藝及工藝條件
第9章熱固性塑料的成型
9.1壓制成型
9.1.1模壓料的成型工藝特性
9.1.2液壓機(jī)
9.1.3壓制模具
9.1.4模壓成型過(guò)程與操作
9.1.5模壓成型工藝條件
9.2傳遞模塑
9.2.1傳遞模塑方法
9.2.2傳遞模塑設(shè)備
9.2.3傳遞模塑工藝控制
9.3熱固性塑料的注射模塑
9.3.1熱固性塑料注射模塑設(shè)備
9.3.2熱固性塑料注射成型工藝
9.4熱固性塑料的擠出成型
9.5增強(qiáng)熱固性塑料層壓成型
9.5.1浸漬上膠工藝
9.5.2層壓板材的壓制成型
9.5.3熱處理和后加工
第10章其他成型方法
10.1鑄塑成型
10.1.1靜態(tài)澆鑄
10.1.2嵌鑄
10.1.3離心澆鑄
10.1.4流延鑄塑
10.1.5搪塑和蘸塑成型
10.2滾塑
10.3冷壓燒結(jié)成型
10.3.1冷壓制坯
10.3.2燒結(jié)
10.3.3冷卻
10.43D打印
10.4.13D打印技術(shù)原理
10.4.23D打印工藝過(guò)程
10.4.33D打印材料
……
第11章通用熱塑性樹(shù)脂及其加工
第12章高分子材料循環(huán)利用
主要參考文獻(xiàn)