《深部鉆探系列叢書：深部地熱鉆井與成井技術》共分為四章。第一章在總結地熱能分布和應用現(xiàn)狀的基礎上，主要對深部干熱巖技術和淺部地源熱泵新技術進行了介紹。第二章從鉆井技術角度對地熱鉆井的共性技術進行了全面的總結和概括，包括鉆井結構、施工裝備、鉆井工藝和成井工藝等。第三章和第四章是本書的重點，融合多行業(yè)的鉆探新技術和關鍵技術，對深部地熱井中鉆井結構的設計方法、設備的選型方法以及鉆井快速破巖技術、空氣鉆進技術、潛孔錘技術、孔底動力馬達技術及深部地熱井的泥漿、地熱井增產(chǎn)等關鍵技術進行了探索研究；列舉的實例和對地熱井事故預防與處理方法的總結均具有典型性。
第一章 地熱資源的利用與未來
第一節(jié) 概述
第二節(jié) 地熱分布和熱儲層模型及特征
第三節(jié) 深部地熱資源的未來——干熱巖
第四節(jié) 地源熱泵技術
第二章 地熱井共性技術
第一節(jié) 常規(guī)地熱井技術概述
第二節(jié) 地熱井鉆井設備與工藝
第三節(jié) 地熱井井管
第四節(jié) 地熱井填礫、止水與洗井
第五節(jié) 地熱井抽水試驗與產(chǎn)能分析
第三章 深部地熱的勘探與開發(fā)
第一節(jié) 深部地熱鉆井設計與計算
第二節(jié) 地熱深井施工裝備
第三節(jié) 深部地熱井破巖工具
第四節(jié) 深井高溫泥漿技術
第五節(jié) 地熱井欠平衡鉆井技術
第六節(jié) 潛孔錘鉆進技術
第七節(jié) 孔底動力鉆具
第四章 深部地熱鉆井質(zhì)量控制與案例分析
第一節(jié) 地熱深井的防斜打直和控向技術
第二節(jié) 深部地熱井增產(chǎn)技術研究
第三節(jié) 深部地熱井工程案例
第四節(jié) 地熱鉆井常見事故與處理技術
主要參考文獻
附錄
2.下孔時的操作
避免鉆具長期處于懸吊狀態(tài)沖孔，防止巖粉在活塞間隙沉積而形成阻卡；掃孔操作時，應該盡量減小鉆壓，防止液動潛孔錘沖擊工作對孔壁造成傷害和孔內(nèi)事故；同時可采用較小的泵量，讓破碎下來的巖屑落入井底。
3.鉆進過程中的操作
每次下鉆后，在鉆頭磨合階段，應該確保此時的鉆壓小于液動潛孔錘啟動工作所需鉆壓，使液動潛孔錘處于不工作狀態(tài)，防止沖擊導致鉆頭的損傷；鉆頭磨合時間應該盡量短，以防止鉆具內(nèi)部活塞部位積砂；開始進行正常鉆進時，對鉆壓的加載速度應該盡量地快，以便液動潛孔錘啟動；液動潛孔錘啟動后，泵壓將指向正常示值，否則說明鉆具沒有啟動，應將鉆具提離井底后再次放到井底加壓到正常值；如果反復多次仍然無法確保液動潛孔錘的啟動工作，應及時起鉆檢查；在鉆進過程中的各項參數(shù)應保持在要求范圍之內(nèi)；為了了解井下液動潛孔錘的工作情況，需要對泥漿泵的壓力和流量經(jīng)常觀察，有問題及時處理；泵壓突然下降或上升，都表明孔內(nèi)工具出現(xiàn)了異常問題，即液動潛孔錘可能出現(xiàn)了問題，應該及時處理，避免形成井下事故。
4.提鉆后的操作
鉆具每次提到孔口后，都應該對液動潛孔錘內(nèi)部零件進行清洗和檢查。清洗的目的是防止鉆具內(nèi)的泥漿失水后形成的泥皮在液動潛孔錘內(nèi)固結，造成零件拆卸困難。檢查的重點是密封活塞部位、外管及接頭連接扣、沖錘、上閥等零件，對已經(jīng)出現(xiàn)嚴重磨損、沖蝕、變形的零件要及時進行更換，避免液動潛孔錘再次下井后出現(xiàn)不能正常工作的情況，或者引起孔內(nèi)事故。必要時應該對液動潛孔錘的連接螺紋進行探傷檢查；液動潛孔錘搬運及拆卸過程中，避免外力對管體的沖擊，使外管變形造成內(nèi)部零件拆卸困難和運動卡阻；推薦使用套管自由鉗。與沖錘錐配合連接的上下活塞，在經(jīng)過一段時間使用后，如要更換，可用小榔頭輕輕敲打錐配合部分（注意讓沖錘處于自由狀態(tài)），即可使上下活塞退出，然后更換新的。
應用時應注意，由于YZX127液動錘的下活塞采取更大硬化處理工藝，在安裝新下活塞時，需采用補償墊調(diào)節(jié)墊控制公母錐的配合過盈量。基本原則：通過在下活塞錐孔內(nèi)加入不同厚度的調(diào)節(jié)墊，使下活塞錐孔孔底與沖錘體下端面軸向配合，在手裝配條件時的間隙為1～2mm，然后將二者在木板上用力墩幾次，使該錐配合達到緊裝配。目的是在錐配合緊裝配后，可避免過大的變形導致母錐開裂或過小的過盈量導致錐配合在使用中脫開。處于上活塞密封套下端和處于傳功座與下缸套之間的調(diào)節(jié)墊是在使用磨損出現(xiàn)縱向尺寸變化后使用。檢修完畢后，各個零件都應該晾干涂潤滑油后按照要求的參數(shù)重新裝配，以備下次使用時液動潛孔錘工作狀態(tài)良好。
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