為適應現(xiàn)代鑄造工業(yè)技術發(fā)展的需要，以滿足企業(yè)對工程應用型人才的培養(yǎng)要求，特編寫此書�！惰T造設備及自動化》共分8章，介紹了鑄造車間生產概論、黏土砂造型設備及自動化、樹脂砂與水玻璃砂造型設備及自動化、造型材料處理及舊砂再生設備、鑄造熔煉設備及控制、落砂清理及環(huán)保設備、鋁（鎂）合金鑄造成型設備及控制、消失模鑄造設備及生產線。
《鑄造設備及自動化》全面地介紹了當前鑄造生產中的主要設備的工作原理、結構特點及自動化控制要求，內容新穎、豐富，可作為高等學校材料成型及控制工程鑄造方向或鑄造專業(yè)的本科生教材，也可供從事相關專業(yè)生產與科研的工程技術人員參考，或作為企業(yè)繼續(xù)教育的培訓教材。
鑄造是機械工業(yè)的基礎。作為加工工具的各類機床，其重量的90%來自于鑄件；飛機、汽車的核心——發(fā)動機，其關鍵零件（渦輪葉片、缸體缸蓋等）均為鑄件。我國已是第一鑄件生產大國，2007年我國的鑄件年產量約3000萬噸，已遠超過鑄造強國——美國和日本。但我國并不是鑄造強國，所生產的鑄件大多為檔次不高的普通鑄鐵件，高質量的鑄件尤其是高質量的鋁合金、鎂合金鑄件的產量偏少，生產高質量鑄件的現(xiàn)代化裝備也不多。鑄造裝備是生產高質量鑄件的保障，鑄造工業(yè)的自動化與信息化又是現(xiàn)代鑄造工業(yè)技術發(fā)展的必然趨勢。
本書全面地介紹了當前鑄造生產中的主要設備的工作原理、結構特點及自動化控制要求，內容新穎、豐富，它既包括鑄造生產中傳統(tǒng)的主要設備，也反映鑄造設備的最新進展。
在專業(yè)合并的大形勢下，“鑄造”作為大學教育的專業(yè)基本已成為歷史，有關“鑄造設備及自動化”的教科書及專著，近十余年未曾在書店見到。因此，出版反映鑄造設備及自動化新進展的教科書，實屬可貴。
本書由華中科技大學的樊自田教授主編，龍威博士、王繼娜博士等參加了資料的收集工作，在此表示感謝。由于涉及的內容繁多，加之作者水平有限，書中難免有不當之處，敬請讀者批評指正。
第1章 鑄造車間生產概論
1.1 鑄造車間的分類、組成及工作制度
1.1.1 鑄造車間分類
1.1.2 鑄造車間的組成
1.1.3 工作制度
1.1.4 工作時間總數(shù)
1.2 鑄造車間的生產綱領及設計方法
1.2.1 生產綱領
1.2.2 鑄造車間設計方法
1.2.3 鑄造車間設計中的工藝分析
1.3 鑄造車間的主要工部
1.3.1 造型工部
1.3.2 制芯工部
1.3.3 砂處理工部
1.3.4 熔化工部
1.3.5 清理工部
1.3.6 倉庫及輔助部門
1.4 鑄造車間主要工部間的相互位置
1.4.1 鑄造車間在工廠總平面布置中的位置
1.4.2 鑄造車間廠房建筑形式及各鑄造工部的相互位置
1.5 鑄造車間布置實例
1.5.1 鑄造車間的平、剖面圖
1.5.2 鑄造車間的平、剖面圖實例
思考題及習題
第2章 黏土砂造型設備及自動化
2.1 黏土砂緊實的特點及其工藝要求
2.1.1 緊實度的常用測量方法
2.1.2 對砂型緊實的工藝要求
2.2 黏土砂緊實方法、原理及特點
2.2.1 壓實緊實
2.2.2 振擊緊實
2.2.3 拋砂緊實
2.2.4 射砂緊實
2.2.5 氣流作用緊實
2.3 黏土砂造型設備及造型線
2.3.1 振壓式造型機
2.3.2 多觸頭高壓微振造型機
2.3.3 垂直分型無箱射壓造型機
2.3.4 水平分型脫箱射壓造型機
2.3.5 氣沖造型機與靜壓造型機
2.3.6 造型生產線
2.4 制芯設備
2.4.1 熱芯盒射芯機
2.4.2 冷芯盒射芯機
2.4.3 殼芯機
思考題及習題
第3章 樹脂砂與水玻璃砂造型設備及自動化
3.1 樹脂砂、水玻璃砂緊實的特點及振動緊實臺
3.1.1 樹脂砂、水玻璃砂緊實的特點
3.1.2 振動緊實臺
3.2 自硬樹脂砂和自硬水玻璃砂生產線
3.3 CO2硬化水玻璃砂生產線
3.3.1 普通CO2水玻璃砂生產線
3.3.2 VRHCO2水玻璃砂生產線
思考題及習題
第4章 造型材料處理及舊砂再生設備
4.1 造型材料處理及舊砂再生設備概述
4.2 新砂烘干設備
4.2.1 熱氣流烘干裝置
4.2.2 三回程滾筒烘爐
4.3 黏土砂混砂機
4.3.1 輾輪式混砂機
4.3.2 輾輪轉子式混砂機
4.3.3 轉子式混砂機
4.3.4 擺輪式混砂機
4.4 樹脂砂、水玻璃砂混砂機
4.4.1 雙螺旋連續(xù)式混砂機
4.4.2 球形混砂機
4.5 黏土舊砂處理設備
4.5.1 磁分離設備
4.5.2 破碎設備
4.5.3 篩分設備
4.5.4 冷卻設備
4.6 舊砂再生設備
4.6.1 舊砂回用與舊砂再生
4.6.2 舊砂再生的方法及選擇
4.6.3 典型再生設備的結構原理及使用特點
4.6.4 再生砂的后處理
4.6.5 典型的舊砂的干法再生系統(tǒng)
4.7 砂處理輔助設備
4.8 砂處理系統(tǒng)的自動化
4.8.1 舊砂增濕自動調節(jié)裝置
4.8.2 電容法水分控制儀
4.8.3 黏土混砂的自動控制及在線檢測
4.8.4 砂處理系統(tǒng)的自動檢測/監(jiān)測
思考題及習題
第5章 鑄造熔煉設備及控制
5.1 沖天爐熔化
5.1.1 沖天爐熔化系統(tǒng)組成
5.1.2 稱量配料裝置
5.1.3 加料裝置
5.1.4 沖天爐熔化的自動化系統(tǒng)
5.2 電爐熔化
5.2.1 電弧爐
5.2.2 感應爐
5.2.3 電爐熔煉的自動控制系統(tǒng)
5.3 自動澆注裝備
5.3.1 自動澆注機類型及自動澆注的基本要求
5.3.2 電磁泵的工作原理及電磁泵式自動澆注機
5.3.3 氣壓式自動澆注機
5.3.4 傾轉式自動澆注機
思考題及習題
第6章 落砂、清理及環(huán)保設備
6.1 落砂設備
6.1.1 振動落砂機
6.1.2 滾筒式落砂機
6.1.3 其他重要的落砂設備
6.2 清理設備
6.2.1 鑄件表面清理方法及設備概述
6.2.2 滾筒清理設備
6.2.3 噴丸清理設備
6.2.4 噴砂清理設備
6.2.5 拋丸清理設備
6.3 鑄造車間的環(huán)保設備
6.3.1 除塵設備
6.3.2 噪聲控制
6.3.3 廢氣凈化裝置
6.3.4 污水處理設備
思考題及習題
第7章 鋁（鎂）合金鑄造成型設備及控制
7.1 壓力鑄造裝備及自動化
7.1.1 壓鑄機分類及結構
7.1.2 壓鑄機的液壓及電氣控制
7.1.3 壓鑄生產自動化
7.2 低壓鑄造裝備及自動化
7.2.1 低壓鑄造原理及工藝過程
7.2.2 低壓鑄造工藝特點及其應用范圍
7.2.3 低壓鑄造設備結構
7.2.4 低壓鑄造的自動加壓控制系統(tǒng)
7.3 金屬型鑄造工藝及設備
7.3.1 金屬型鑄造原理和工藝過程
7.3.2 工藝特點及其應用范圍
7.3.3 金屬型鑄造設備
7.4 半固態(tài)鑄造成型裝備
7.4.1 半固態(tài)漿料的制備裝置
7.4.2 半固態(tài)鑄造成型裝備
7.4.3 半固態(tài)鑄造的其他裝置
7.4.4 半固態(tài)鑄造生產線及自動化
思考題及習題
第8章 消失模鑄造設備及生產線
8.1 消失模鑄造工藝過程及特點
8.2 消失模鑄造關鍵技術及設備
8.2.1 泡沫塑料模樣的成型裝備
8.2.2 振動緊實及其裝備
8.2.3 雨淋式加砂器
8.2.4 真空負壓系統(tǒng)
8.2.5 舊砂的冷卻設備
8.2.6 其他消失模鑄造設備
8.3 典型消失模鑄造生產線
思考題及習題
附錄 鑄造設備型號的編制方法
參考文獻
舊砂回用與舊砂再生是兩個不同的概念：舊砂回用是指將用過的舊砂塊經破碎、去磁、篩分、除塵、冷卻等處理后重復或循環(huán)使用。而舊砂再生是指將用過的舊砂塊經破碎、并去除廢舊砂粒上包裹著的殘留黏結劑膜及雜物，恢復近于新砂的物理和化學性能代替新砂使用。
舊砂再生與舊砂回用的區(qū)別在于：舊砂再生除了要進行舊砂回用的各工序外，還要進行再生處理，即去掉舊砂粒表面的殘留黏結劑膜。如果將舊砂再生過程分為前處理（舊砂去磁、破碎）、再生處理（去掉舊砂粒表面的殘留黏結劑膜）、后處理（除塵、風選、調溫度）三個工序，則舊砂回用相當于舊砂再生過程中的前處理和后處理。即：舊砂再生等于“舊砂回用”+“去除舊砂粒表面殘留黏結劑膜”的再生處理。
另外，回用砂和再生砂在使用性能上有較大區(qū)別，再生砂的性能接近新砂，可代替新砂作背砂或單一砂使用；回用砂表面的黏結劑含量較多，通常作背砂或填充砂使用。
舊砂種類及性質的不同，對舊砂回用及再生的選擇有很大的影響。黏土舊砂，由于其中的大部分黏土為活黏土，加水后具有再黏結性能，故大部分黏土舊砂可進行重復回用，黏土舊砂可以進行回用處理，即：黏土舊砂經過破碎、磁選、過篩等工序去除其雜質，經過增濕、冷卻降低其溫度，達到成分均勻，再用于混制型砂。對于靠近鑄件的黏土舊砂，因其黏土變成了死黏土，故必須進行再生處理。而對樹脂舊砂、水玻璃舊砂、殼型舊砂等化學黏結劑舊砂，通常必須進行去除殘留黏結劑膜的再生處理，才能代替新砂作單一砂或背砂使用；其回用砂通常只能代替背砂或填充砂使用。
對舊砂進行再生回用，不僅可以節(jié)約寶貴的新砂資源，減少舊砂拋棄引起的環(huán)境污染，還可節(jié)省成本（新砂的購置費和運輸費），具有巨大的經濟和社會效益。舊砂再生已成為現(xiàn)代化鑄造車間不可缺少的組成部分。
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