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本書從多軸加工中心（主要針對(duì)4軸、5軸）的編程基礎(chǔ)講起，詳細(xì)介紹了多軸加工零件時(shí)UGNX軟件的編程、后置處理定制、多軸零件的Vericut軟件的仿真、多軸加工中心的具體操作和加工。書中通過許多典型案例詳細(xì)闡述多軸加工的編程與操作實(shí)用技能，案例按照多軸零件的實(shí)際加工過程，從零件圖分析、制定工藝過程、機(jī)床操作、編程、加工仿

焊接缺陷分析與防止在工程結(jié)構(gòu)制造中是一個(gè)重要的方面。本書的特點(diǎn)是具有先進(jìn)性和實(shí)用性，針對(duì)性強(qiáng)，除了闡明各類焊接缺陷(如氣孔、夾雜物、冷裂紋、熱裂紋、焊接變形、脆性斷裂等)的特征外，能幫助讀者了解產(chǎn)生焊接缺陷的原因，如何進(jìn)行分析和提出防止對(duì)策等，特別是結(jié)合現(xiàn)代焊接技術(shù)的發(fā)展，突出實(shí)用性內(nèi)容的闡述，給出了很多來自生產(chǎn)實(shí)踐的

鋁及鋁合金表面氧化包括陽極氧化和化學(xué)氧化，是鋁材重要的處理工藝。本書結(jié)合作者幾十年的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，以問答的形式，對(duì)鋁材氧化的毛坯件接收與檢驗(yàn)、氧化前的浸蝕、機(jī)械精飾、化學(xué)拋光和電化學(xué)拋光、氧化前的防護(hù)、工件的裝夾、陽極氧化工藝、陽極氧化膜染色與著色、化學(xué)轉(zhuǎn)化及陽極氧化膜的封閉等技術(shù)進(jìn)行了全面介紹，給出了工藝操作要點(diǎn)和故障處

本書的內(nèi)容分為兩個(gè)方面，一是實(shí)用性內(nèi)容，包括國(guó)內(nèi)外幾十個(gè)鋼材及其配套焊接材料的化學(xué)成分和力學(xué)性能數(shù)據(jù)，某些低合金鋼焊接熱影響區(qū)及焊接接頭的抗斷裂性能和抗裂性能試驗(yàn)結(jié)果，焊接這些鋼種應(yīng)采用的焊接規(guī)范參數(shù)等。二是理論方面的內(nèi)容，包括鋼材的強(qiáng)韌化機(jī)制、焊縫金屬的相變知識(shí)、含氧量對(duì)組織和性能的影響；在焊材研發(fā)方面，重點(diǎn)放在了提

本書共分8章，內(nèi)容包括：數(shù)控機(jī)床電氣控制概述；數(shù)控機(jī)床常用低壓電器、執(zhí)行電器及檢測(cè)裝置；數(shù)控機(jī)床電氣控制系統(tǒng)的基本環(huán)節(jié)和基本電路；機(jī)床數(shù)控裝置；數(shù)控機(jī)床驅(qū)動(dòng)裝置；可編程控制器及其應(yīng)用；數(shù)控系統(tǒng)的綜合應(yīng)用等。并且為了使學(xué)生對(duì)數(shù)控車床和數(shù)控銑床的結(jié)構(gòu)和工作過程有一個(gè)基礎(chǔ)認(rèn)識(shí)，編入了普通機(jī)床電氣控制。本書內(nèi)容豐富，層次清晰，

本教材是為了適應(yīng)高等職業(yè)教育需要，并結(jié)合我國(guó)高等職業(yè)教育機(jī)械類專業(yè)的教學(xué)要求而編寫。本書集作者多年來的教學(xué)與改革經(jīng)驗(yàn)，力求滿足廣大讀者的需要，適應(yīng)對(duì)外開放與交流、合作的要求，貫徹了我國(guó)現(xiàn)行最新的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。全書共分十一章，主要內(nèi)容包括極限與配合，測(cè)量技術(shù)基礎(chǔ)，幾何公差，表面粗糙度，圓錐連接的互換性，滾動(dòng)軸承的互換性，鍵、

《現(xiàn)代數(shù)控技術(shù)與裝備》以數(shù)控技術(shù)應(yīng)用為主線，重點(diǎn)介紹數(shù)控系統(tǒng)插補(bǔ)原理、數(shù)控加工程序的手工編制和自動(dòng)編制方法、計(jì)算機(jī)數(shù)控裝置、位置檢測(cè)裝置、進(jìn)給伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)、典型數(shù)控機(jī)床機(jī)械結(jié)構(gòu)、加工中心機(jī)床刀庫與換刀系統(tǒng)等內(nèi)容。 《現(xiàn)代數(shù)控技術(shù)與裝備》力求將現(xiàn)代數(shù)控技術(shù)與裝備的基本知識(shí)、基本理論與本學(xué)科發(fā)展的新技術(shù)、新方法有機(jī)地融合

齒輪形狀與結(jié)構(gòu)千差萬別，大小不一，材料不同，用途不同。因此，熱處理缺陷的表現(xiàn)形式也不同。本書主要根據(jù)較為典型的齒輪形狀、結(jié)構(gòu)等加以敘述，介紹了齒輪在熱處理過程中易遇到的各類型缺陷及防止措施，通過大量生產(chǎn)實(shí)例說明了控制與預(yù)防齒輪畸變、裂紋等缺陷形成的方法與措施。

本書主要內(nèi)容包括鋼鐵熱處理基礎(chǔ)、齒輪的整體熱處理、滾動(dòng)軸承及彈簧與緊固件的整體熱處理、汽車、拖拉機(jī)及柴油機(jī)零件的整體熱處理、金屬切削機(jī)床零件的整體熱處理、大型鍛鑄件和軋輥的整體熱處理、切削刀具與量具的整體熱處理、模具的整體熱處理、液壓元件、輕工與紡織機(jī)械零件的整體熱處理、農(nóng)機(jī)具及常用五金與木工工具的整體熱處理。本書內(nèi)容

本書結(jié)合編者近六十年的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，并收集國(guó)內(nèi)外先進(jìn)沖模結(jié)構(gòu)和設(shè)計(jì)資料，通過整理、篩選、編輯而成，并對(duì)國(guó)內(nèi)有關(guān)沖模書籍中存在的問題進(jìn)行了點(diǎn)評(píng)。本書共分七章，第一章詳細(xì)介紹了沖模配合尺寸的確定與標(biāo)注，第二章告訴讀者如何選用標(biāo)準(zhǔn)模架及零部件，第三至第七章詳細(xì)介紹了沖裁模、彎曲模、拉深模、成形模和冷擠壓模，尤其是多工位級(jí)進(jìn)模的設(shè)

本書系統(tǒng)地介紹了數(shù)控機(jī)床故障診斷與維護(hù)的技術(shù)和方法，內(nèi)容涉及數(shù)控機(jī)床的各個(gè)組成部分。在參閱了大量技術(shù)資料的基礎(chǔ)上，結(jié)合編者多年來的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，對(duì)本書的總體結(jié)構(gòu)和內(nèi)容進(jìn)行了合理的編排，突出了各種故障診斷及維護(hù)方法的實(shí)用性。書中內(nèi)容按照教育部對(duì)高職高專數(shù)控機(jī)床故障診斷與維護(hù)教學(xué)的要求編寫，全書共分8章。內(nèi)容包括數(shù)控機(jī)床故障診

本書針對(duì)數(shù)控車床操作工所應(yīng)要求掌握的基本內(nèi)容入手，以介紹數(shù)控車工操作步驟和編程方法為重點(diǎn)，從基礎(chǔ)寫起，通過33個(gè)具體的實(shí)例，對(duì)零件基本識(shí)圖、數(shù)控車削加工工藝、數(shù)控車床的編程和操作，以簡(jiǎn)潔的語言，貼近現(xiàn)場(chǎng)的指導(dǎo)，對(duì)操作過程進(jìn)行了直觀明了的解析，達(dá)到了讀圖學(xué)習(xí)技能知識(shí)的目的。全書突出“圖解化”和“呈技巧”等特點(diǎn)，不僅可供各

本書主要內(nèi)容包括焊件的定位原理及定位器設(shè)計(jì)；焊接工裝夾具；焊接工裝夾具的動(dòng)力裝置；焊接工裝夾具的設(shè)計(jì)方法；焊接變位機(jī)械，包括焊件變位機(jī)械、焊機(jī)變位機(jī)械、焊工變位機(jī)械的特點(diǎn)及應(yīng)用；焊接機(jī)器人與焊件變位機(jī)械的特點(diǎn)、精度及控制要求等；焊接工裝夾具應(yīng)用實(shí)例，包括汽車裝焊夾具、自動(dòng)化焊接工裝等。本書注重內(nèi)容的系統(tǒng)性和科學(xué)性，在重

本書是作者在腐蝕領(lǐng)域十多年研究成果的總結(jié)和歸納。在書中全面地介紹了當(dāng)前金屬大氣腐蝕研究的有關(guān)理論和實(shí)驗(yàn)方法。全書在材料科學(xué)和電化學(xué)等專業(yè)學(xué)科的基礎(chǔ)上，在介紹金屬大氣腐蝕知識(shí)的前提下，系統(tǒng)地闡明了鋼、銅、銀、鋁合金以及鎂合金等典型金屬的大氣腐蝕機(jī)理，以及導(dǎo)致這些金屬腐蝕行為的根本原因，剖析了氣體污染物、固體污染物、紫外線

《公差與配合新標(biāo)準(zhǔn)解讀及應(yīng)用示例》是針對(duì)新的公差與配合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)而編寫的一本實(shí)用的應(yīng)用型工具書，它將對(duì)新標(biāo)準(zhǔn)的實(shí)施具有一定的指導(dǎo)意義。主要包括：極限與配合、幾何公差、表面結(jié)構(gòu)、滾動(dòng)軸承的公差與配合、螺紋的公差與配合、平鍵和花鍵的公差與配合、齒輪傳動(dòng)的精度、圓錐的公差與配合、鑄件和沖壓件的公差等內(nèi)容。全書利用表格形式對(duì)標(biāo)準(zhǔn)

現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)發(fā)展日新月異，近些年電化學(xué)加工涌現(xiàn)許多新技術(shù)和新工藝，為向讀者展示現(xiàn)代電化學(xué)加工發(fā)展?fàn)顩r及先進(jìn)技術(shù)，特編寫本書。本書以電化學(xué)去除(電解加工，電解磨削加工)、沉積(電鍍、電鑄)、表面加工(電化學(xué)拋光、表面處理)、復(fù)合加工(與電火花、激光、超聲、機(jī)械等復(fù)合)和微細(xì)加工為主線，系統(tǒng)講解各種電化學(xué)加工方法的原理、彼

超聲加工技術(shù)不斷創(chuàng)新提高，應(yīng)用領(lǐng)域不斷拓寬，應(yīng)用超聲加工的新技術(shù)、新方法層出不窮，使得不少讀者迫切希望了解和學(xué)習(xí)有關(guān)超聲加工方面的知識(shí)，加深對(duì)超聲基礎(chǔ)理論的理解，提高超聲加工的能力。為滿足這部分讀者的需求，我們編寫了本書。本書在介紹超聲加工基本原理、特點(diǎn)、主要部件的基礎(chǔ)上，以超聲加工方法為主線，詳細(xì)介紹了超聲去除加工、

本書從鉗工的基礎(chǔ)知識(shí)入手，以介紹鉗工操作步驟和加工方法為重點(diǎn)，突出鉗工職業(yè)能力，依次介紹了鉗工概述、常用量具、劃線、鋸削、銼削、鏨削、孔系加工、攻螺紋與套螺紋、刮削、研磨、矯正與彎曲、鉚接、裝配、鉗工技能訓(xùn)練和考級(jí)訓(xùn)練。本書力求內(nèi)容實(shí)用、通俗易懂、圖文并茂、理論聯(lián)系實(shí)際，突出實(shí)用性和可操作性，可作為高職高專的教學(xué)用書，

本書內(nèi)容包括：數(shù)控車床應(yīng)用基礎(chǔ)、FANUC系統(tǒng)數(shù)控車床與車削中心、SIEMENS(802D)系統(tǒng)數(shù)控車床與車削中心、軟件應(yīng)用、數(shù)控機(jī)床的裝調(diào)維修、試題庫等。

本書以FANUC、SIEMENS、華中數(shù)控系統(tǒng)為寫作平臺(tái)，運(yùn)用80個(gè)經(jīng)典實(shí)例全面深入地介紹了數(shù)控車床編程的方法、步驟與要領(lǐng)。希望讀者學(xué)習(xí)后能舉一反三，快速提高技能，步入高級(jí)數(shù)控技工的行列。本書可供生產(chǎn)一線從事數(shù)控機(jī)床應(yīng)用的工程技術(shù)人員使用，也可供高職高專、中職中專數(shù)控專業(yè)師生學(xué)習(xí)參考。