本書分為編程和加工基礎(chǔ)篇、數(shù)控車床篇、數(shù)控銑床和加工中心篇，主要內(nèi)容包括數(shù)控機床概述、數(shù)控機床編程基礎(chǔ)、數(shù)控車削工藝基礎(chǔ)、數(shù)控車床編程指令、數(shù)控車床基本操作、數(shù)控車床編程典型案例、數(shù)控銑削工藝基礎(chǔ)、數(shù)控銑削的編程指令及應(yīng)用、數(shù)控銑床/加工中心基本操作、數(shù)控銑床/加工中心編程典型案例等。本書內(nèi)容由淺入深，既適合初學(xué)者的學(xué)
《數(shù)控車削加工技術(shù)》依據(jù)機械制造技術(shù)國家標(biāo)準(zhǔn)編寫，內(nèi)容包括光軸、階梯軸、錐堵心軸、螺紋軸、手柄、夾緊套、復(fù)雜零件、拋物線零件的加工和自動編程與加工，共分為九個項目，30個任務(wù)，依據(jù)生產(chǎn)一線實際的零件介紹加工工藝，代表性強，可使學(xué)生掌握零件數(shù)控車削加工工藝制訂、數(shù)控機床操作技術(shù)、數(shù)控編程技術(shù)，提高學(xué)生數(shù)控車削加工技術(shù)技能
《互換性與機械制造實驗技術(shù)》是為了指導(dǎo)高等學(xué)校機械類及相關(guān)專業(yè)學(xué)生完成互換性與測量技術(shù)和機械制造基礎(chǔ)實驗而編寫的。全書共8章，主要內(nèi)容包括幾何量測量基礎(chǔ)知識、線性尺寸測量、形狀和位置誤差測量、齒輪精度測量、表面粗糙度測量、車刀幾何角度的測量、機床傳動系統(tǒng)分析、加工誤差的統(tǒng)計分析。本書可作為高等學(xué)校機械設(shè)計制造及其自動化
本書從介紹基本知識、基本操作到模擬練習(xí)、工作任務(wù)組織內(nèi)容，融合了數(shù)控銑削工藝分析和NX軟件自動編程知識。書中內(nèi)容由淺入深，循序漸進(jìn)，具體包括數(shù)控加工工藝基礎(chǔ)、工序?qū)Ш狡骱偷盾壏抡娣治�、NX自動編程、加工工序與參數(shù)、加工工序種類及應(yīng)用、平面銑、型腔銑——開粗加工、深度銑——陡峭區(qū)域加工、固定軸曲面輪廓銑——平緩區(qū)域加工、
纖維金屬層板作為一種超混雜復(fù)合材料，綜合了傳統(tǒng)纖維復(fù)合材料和金屬材料的特點，具有高的比強度和比剛度，并兼具優(yōu)異的抗沖擊和耐疲勞性能，是航空航天、軌道交通及汽車等領(lǐng)域備受青睞的先進(jìn)復(fù)合材料。本書共8章，詳細(xì)介紹了作者團(tuán)隊近年來在纖維金屬層板失效理論及應(yīng)用性能方面的研究結(jié)果；重點闡述了纖維金屬層板在不同承載條件下的失效行為
本書系統(tǒng)闡述銅/鎳復(fù)層箔塑性微成形理論與技術(shù)的相關(guān)研究內(nèi)容，介紹塑性微成形技術(shù)的研究現(xiàn)狀與背景意義、銅/鎳復(fù)層箔微拉伸流動應(yīng)力及斷裂行為尺度效應(yīng)、軟模微彎曲尺度效應(yīng)、介觀成形極限尺度效應(yīng)、微流道/雙極板軟模微成形有限元模擬與工藝實踐研究。全書遵循理論與技術(shù)相結(jié)合，系統(tǒng)性、實用性與先進(jìn)性相統(tǒng)一的原則，注重科學(xué)問題的闡述與
本書是一本鉗工工藝和鉗工常用資料的綜合性手冊。匯集了鉗工最實用的速查資料，包括常用量儀、實用工具、實用操作工藝、典型裝配工藝及實用數(shù)據(jù)等，采用圖、表及舉例說明等形式，最大限度方便讀者查閱。本書內(nèi)容豐富、簡明、實用，語言通俗易懂�？晒┈F(xiàn)場技術(shù)工人和中、高職學(xué)生使用。
本書以培養(yǎng)技能型人才為目的，從應(yīng)用角度出發(fā)，介紹了數(shù)控機床電氣及PLC控制技術(shù)，主要包括數(shù)控機床概述、數(shù)控機床常用低壓電器、數(shù)控機床電動機驅(qū)動系統(tǒng)、數(shù)控機床電氣控制基本環(huán)節(jié)、PLC編程入門及指令系統(tǒng)、典型數(shù)控機床電氣與PLC控制、機床電氣控制線路、數(shù)控機床控制系統(tǒng)設(shè)計方法、數(shù)控機床電氣及PLC控制技術(shù)項目訓(xùn)練實例等內(nèi)容
本書介紹了金屬表面轉(zhuǎn)化膜技術(shù)，歸納和總結(jié)了轉(zhuǎn)化膜技術(shù)的共性特點、腐蝕規(guī)律。首先介紹化學(xué)轉(zhuǎn)化膜的原理與作用，在此基礎(chǔ)上，分別介紹了表面轉(zhuǎn)化的前處理、鹽類轉(zhuǎn)化膜、化學(xué)氧化處理、陽極氧化、微弧氧化、QPQ技術(shù)、鈍化與著色，最后介紹了化學(xué)轉(zhuǎn)化膜的性能測試。
本書闡述金屬裝備及其構(gòu)件失效與失效分析的工程概念及相關(guān)的理論知識。全書共5章。第1章對金屬構(gòu)件的失效與失效分析作概括性介紹；第2章介紹金屬學(xué)、斷裂力學(xué)及腐蝕學(xué)中與失效分析密切相關(guān)的基礎(chǔ)知識；第3章介紹金屬構(gòu)件常見的失效形式及其判斷，對各種失效形式的失效現(xiàn)象、失效特點、引起失效的原因及預(yù)防措施結(jié)合工程實踐作介紹，并展示實
本書是對《鋼結(jié)構(gòu)焊接標(biāo)準(zhǔn)》GB50661-2023主要技術(shù)條款及相關(guān)技術(shù)發(fā)展歷史、現(xiàn)狀和未來發(fā)展趨勢進(jìn)行釋疑和介紹，同時針對我國目前鋼結(jié)構(gòu)領(lǐng)域比較突出的焊接質(zhì)量問題和事故，結(jié)合標(biāo)準(zhǔn)和工程實例進(jìn)行分析、研討。
本書內(nèi)容包括高性能鎂合金板材制備技術(shù)、鎂合金管材擠壓成形技術(shù)、鎂合金殼體零件熱拉深成形技術(shù)、鎂合金拼焊板拉深成形技術(shù)、鎂合金整體壁板壓彎成形技術(shù)、鎂合金多層殼件反擠壓成形技術(shù)、鎂合金型材溫?zé)崂@彎成形技術(shù)。
《水處理過程金屬腐蝕過程與機理》以理論分析-模擬計算-實驗驗證為思路，較為系統(tǒng)地闡述煤化工含鹽廢水、礦井水等工業(yè)廢水處理過程中金屬腐蝕過程及機理，包括煤化工含鹽廢水處理過程中突擴管道腐蝕過程及機理、固溶處理條件對302/304不銹鋼微觀組織演變及其在煤化工含鹽廢水中耐蝕性能的影響、煤化工含鹽廢水中2205雙相不銹鋼腐蝕
本書系統(tǒng)地介紹了現(xiàn)代加工技術(shù)，內(nèi)容主要包括切削加工、磨粒加工、光整加工、電加工、高能束流加工、微細(xì)加工、納米加工、綠色加工、難加工材料加工、難加工結(jié)構(gòu)加工以及智能加工。本書全面闡述了材料去除加工的理論與技術(shù)，內(nèi)容系統(tǒng)、先進(jìn)、實用，滿足機械類本科專業(yè)寬口徑、創(chuàng)新型人才的培養(yǎng)要求。《BR》本書采用現(xiàn)代信息技術(shù)，在書中重點、
《鉗工工藝與技能訓(xùn)練》內(nèi)容包括:測量、劃線、銼削、鋸割、鏨削、孔加工、螺紋加工、刮削、研磨、彎形、矯正、鑲配件制作及綜合實訓(xùn)，第一～十一章每項操作工藝都配有技能訓(xùn)練，是高級鉗工應(yīng)具備的基本理論知識和操作技能，第十二章提供了七個鑲配件制作實例，全書還配有三個綜合實訓(xùn)。本書的內(nèi)容已制作成用于多媒體教學(xué)的PPT課件，如有需要
本書主要內(nèi)容包括：對等離子表面強化技術(shù)的發(fā)展及其應(yīng)用進(jìn)行簡介；闡述了等離子及等離子束表面強化技術(shù)的原理；重點介紹了鋼鐵材料表面等離子束熔覆Fe、Ni基及高熵合金涂層的成分―工藝―結(jié)構(gòu)―性能之間的關(guān)聯(lián)及抗磨耐蝕機理；拓展了利用放電等離子燒結(jié)制備Ni基合金和高熵合金材料；介紹了作者團(tuán)隊在高通量等離子熔射制備及測試技術(shù)的相關(guān)
本書基于在海南文昌大氣環(huán)境腐蝕試驗站系統(tǒng)開展的33種典型金屬及鍍層長達(dá)4年的戶外暴露試驗研究，分析總結(jié)了海南文昌濱海大氣環(huán)境的氣候環(huán)境特征，介紹了包括低合金鋼、不銹鋼、鋁合金及陽極化膜、銅合金、鈦合金、鎂合金、鋅等典型金屬材料的腐蝕行為與腐蝕特征。
本書通過多個典型案例講解了使用hyperMILL軟件進(jìn)行數(shù)控加工與編程的方法，說明了每個加工指令的使用方法，并結(jié)合實際生產(chǎn)中的工藝要求解釋了每個參數(shù)設(shè)定的原因。全書共8個項目，包括hyperMILL軟件基本操作，2D銑削的常用加工指令，2D銑削的其他加工指令，3D銑削的粗加工、倒角加工，3D銑削的精加工，3D銑削的曲面
內(nèi)容提要本書系統(tǒng)地介紹了沖壓成形基礎(chǔ)和沖裁、彎曲、拉深等典型沖壓成形工藝的設(shè)計方法。全書分為沖壓成形工藝設(shè)計和沖壓模具數(shù)字化設(shè)計上、下兩篇，共6個沖壓模具設(shè)計項目，主要內(nèi)容涵蓋了沖壓模具設(shè)計中的單工序沖裁模具、倒裝沖裁復(fù)合模具、正裝沖裁復(fù)合模具、彎曲模具、圓筒形拉深模具和多工位級進(jìn)模具的工藝知識及模具結(jié)構(gòu)數(shù)字化設(shè)計實踐
本書以金屬材料塑性加工中的力學(xué)問題為背景，系統(tǒng)論述了材料大變形的幾何學(xué)描述、應(yīng)力應(yīng)變定義的多樣性、各向同性與各向異性材料的屈服準(zhǔn)則與本構(gòu)關(guān)系、求解塑性變形問題的上限原理與剛塑性有限元方法、金屬熱變形特性數(shù)學(xué)描述與加工圖原理，并簡要介紹了金屬材料塑性變形的微觀機制。為強化應(yīng)用能力，書中還介紹了相關(guān)理論在部分工程案例中的應(yīng)
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