本書旨在系統(tǒng)、全面地介紹基于有限元的金屬切削機理，為從事相關(guān)切削理論的科學(xué)技術(shù)人員、機械科學(xué)與工程及其相關(guān)專業(yè)的研究生提供參考和指導(dǎo)。主要內(nèi)容有金屬切削基本理論，有限元理論基礎(chǔ)，穩(wěn)態(tài)切削加工中刀尖形態(tài)影響及切削死區(qū)形成研究，基于摩擦強度的切削死區(qū)形成機理研究，非穩(wěn)態(tài)金屬切削過程的鋸齒形切屑形成研究，切屑鋸齒化程度的研究
本書分*部分鉗加工基本技能和第二部分鉗加工綜合技能兩部分，*部分是鉗工基本技能：劃線、鏨削、銼削、鋸削、孔加工及螺紋加工、銼配、測量技術(shù)等內(nèi)容；第二部分有開瓶器的制作、工具盒的制作、鍵的制作、六角螺母的制作、金屬手錘的制作、平行夾的制作、V型塊的制作等工作任務(wù)。
本書以焊工操作技能實例為核心，較全面地介紹了焊條電弧焊，埋弧焊、手工鎢極氬弧焊，CO2氣體保護焊，熔化極氣體保護焊，等離子弧焊，電渣焊、電阻焊、電子束焊、氣焊、氣割、碳弧氣刨、堆焊、氣體火焰釬焊、焊接修復(fù)及常用金屬材料及組合焊等焊工應(yīng)掌握的操作技能。本書深入淺出、圖文并茂、形象直觀、通俗易懂，可供焊接技能培訓(xùn)和焊接工程
特種焊接技術(shù)是指除常規(guī)焊接方法（如焊條電弧焊、埋弧焊、氣體保護焊等）之外先進的焊接技術(shù)。本書主要針對激光焊、電子束焊、等離子弧焊、擴散焊、摩擦焊、冷壓焊和熱壓焊、超聲波焊等一些特種焊接方法，從實用性角度對這些焊接方法作了簡明的闡述。突出了這些焊接方法的工藝特點和應(yīng)用，給出了相關(guān)技術(shù)數(shù)據(jù)及針對一些典型焊接結(jié)構(gòu)的應(yīng)用實例，
《焊接結(jié)構(gòu)生產(chǎn)》介紹了鋼結(jié)構(gòu)焊接的應(yīng)力與變形，焊接接頭斷口，焊接接頭設(shè)計與接頭強度，焊接工藝評定，焊接結(jié)構(gòu)生產(chǎn)工藝（包括備料、成型加工、裝配、焊接、檢驗等），焊接夾具和工裝，焊接工藝卡應(yīng)用實例，焊接生產(chǎn)組織管理等，以壓力容器和起重機主梁焊接為實例詳細(xì)介紹了相關(guān)技術(shù)問題。
本書把原位激光技術(shù)與超聲振動去應(yīng)力技術(shù)結(jié)合，以作者團隊長期的科研成果為基礎(chǔ)，系統(tǒng)闡述了激光對材料微熔池溫度場、應(yīng)力場的影響規(guī)律，殘余熱應(yīng)力的產(chǎn)生機理，超聲振動對激光焊接熔池應(yīng)力場的動態(tài)響應(yīng)規(guī)律，超聲振動對焊接熱過程的影響規(guī)律，超聲振動對熔池凝固行為的影響規(guī)律，超聲振動對焊縫力學(xué)行為的影響規(guī)律，為高頻超聲去應(yīng)力激光焊修技
本書是材料科學(xué)與工程專業(yè)的基礎(chǔ)理論課程教材，按照材料科學(xué)與工程專業(yè)的教學(xué)大綱編寫。其內(nèi)容分為金屬固態(tài)相變基礎(chǔ)、鋼中奧氏體的形成、珠光體轉(zhuǎn)變、馬氏體相變、貝氏體相變、鋼中的回火轉(zhuǎn)變和合金的脫溶沉淀與時效等部分，著重講述金屬材料在熱處理過程中的基本原理和理論知識。
本書系統(tǒng)而全面地闡述軋制變厚度板材（又稱軋制差厚板）成形技術(shù)的理論基礎(chǔ)、成形機理以及成形缺陷，并將軋制差厚板應(yīng)用于實際汽車零部件的制造。除了基本理論的論述，本書重點突出工藝基礎(chǔ)研究，且緊緊圍繞軋制差厚板的實際應(yīng)用問題進行論述，注重理論與實踐的結(jié)合，研究成果對于推動軋制差厚板在汽車領(lǐng)域的應(yīng)用具有重要意義。
中國工程院重大咨詢項目“我國腐蝕狀況及控制戰(zhàn)略研究”針對我國30多個國民經(jīng)濟關(guān)鍵行業(yè)的腐蝕狀況及其控制策略進行了全面、系統(tǒng)的調(diào)查，計算了2014年我國腐蝕成本，編寫了數(shù)十份行業(yè)報告，出版了一套包含30余本專著的系列叢書。本書是對本次整個腐蝕調(diào)查工作的總結(jié)�！禕R》全書共分為六章。第1章總體介紹國內(nèi)外腐蝕調(diào)查情況、本次調(diào)
全書共分八個章節(jié)，*、二章介紹焊接安全與衛(wèi)生防護、焊接基礎(chǔ)知識，第三～八章分別介紹氣焊與氣割、焊條電弧焊、CO2氣體保護焊、鎢極氬弧焊、埋弧焊、等離子弧焊接與切割等方法的原理、設(shè)備、材料、工藝、基本操作技術(shù)、實訓(xùn)項目。本書可作為高等院校焊接技術(shù)與工程專業(yè)教材，職業(yè)院校焊接技術(shù)與自動化專業(yè)、材料成型與控制技術(shù)專業(yè)教材，也
本書系統(tǒng)地介紹了金屬板帶塑性成形有限元分析。全書涵蓋了金屬板帶軋制生產(chǎn)過程（軋件幾何形貌，軋制力能參數(shù)，軋件缺陷，如黑邊、裂紋、夾雜物）和金屬板帶在電磁成形的應(yīng)用（自由脹形、漸進成形、多向磁場力驅(qū)動管件脹形），這對讀者全面掌握金屬板帶塑性成形有限元分析有很大的幫助。同時，本書最后一章給出了有限元應(yīng)用的幾個案例，為讀者實
本書以實例的形式主要講述了機床夾具的基本知識、工件的定位原理、夾緊原理等基本理論與應(yīng)用，同時也講授了機床夾具的設(shè)計方法與應(yīng)用、典型機床夾具設(shè)計（車床、銑床、鉆床、鏜床）與應(yīng)用以及先進制造中所需的組合夾具、數(shù)控機床夾具設(shè)計等內(nèi)容。本書力求內(nèi)容通俗易懂，理論與實踐相結(jié)合，為學(xué)習(xí)者提升機床夾具設(shè)計技能提供了有益的幫助，并配有
本書共6章，主要介紹手工焊條電弧焊的基礎(chǔ)知識、焊接設(shè)備及工具、器具的使用方法、焊接材料及選用方法、焊條電弧焊的操作技巧，以及焊接缺陷產(chǎn)生的原因及防止措施、焊接質(zhì)量檢驗，手工焊條電弧焊操作方面的安全注意事項等內(nèi)容。重點講解板材對接、板材角接、管材對接、管板角接等各種位置的焊接操作步驟�！禕R》本書內(nèi)容豐富，
本書按照高等職業(yè)教育的培養(yǎng)目標(biāo)和教學(xué)特點，從應(yīng)用角度出發(fā)，按照*國家標(biāo)準(zhǔn)，以光滑圓柱體的公差與配合為基礎(chǔ)，闡述了各種零件公差與配合的特點及實際應(yīng)用，介紹了測量技術(shù)的基本知識及誤差檢測的原則與方法。本書在力求用淺顯易懂的方式闡明基本概念和原理的同時，突出實用性，盡量做到重點突出。
本書介紹了金屬材料激光熔覆的相變理論，基于有限元的激光熔覆技術(shù)數(shù)值仿真分析熱-力學(xué)特征，基于材料微觀非連續(xù)性特征以及相變特征的激光熔覆熱損傷量化評定模型，基于無損檢測技術(shù)的鐵磁材料再制造熱-疲勞耦合損傷特征的試驗研究，基于單道熔覆幾何特征建模的激光熔覆技術(shù)在再制造中的應(yīng)用。為了促進該技術(shù)的廣泛應(yīng)用，針對金屬零部件再制造
本書系統(tǒng)研究了典型含鎂鋯鋼液體系中鎂鋯系非金屬夾雜物的相平衡及其轉(zhuǎn)變條件、含鎂鋯鋼液體系中非金屬夾雜物的演變行為與影響機制，并以船板鋼為依托，系統(tǒng)研究了鎂鋯處理條件下凝固組織、軋制組織和焊接熱影響區(qū)組織的轉(zhuǎn)變行為，探討了鎂鋯系非金屬夾雜物對組織轉(zhuǎn)變行為的影響與控制機制。
內(nèi)容簡介 本書系統(tǒng)介紹了沖壓模具設(shè)計的方法與技巧，解讀了典型實例的設(shè)計要點。 主要內(nèi)容包括：沖壓模具設(shè)計過程與要點、沖裁模具設(shè)計、彎曲模具設(shè)計、拉深模具設(shè)計、成形模具設(shè)計、多工位級進模設(shè)計。 本書內(nèi)容緊貼生產(chǎn)實際，涵蓋了沖壓模具設(shè)計的各方面知識，從理論和實踐兩個方面做了深入細(xì)致
內(nèi)容簡介 本書從數(shù)控加工實際生產(chǎn)的角度出發(fā)，以切削理論為基礎(chǔ)，以掌握數(shù)控機床刀具使用技術(shù)、發(fā)揮數(shù)控機床效能為目標(biāo)，詳細(xì)介紹了現(xiàn)代數(shù)控機床的發(fā)展、種類特點和工作的可靠性，數(shù)控機床刀具材料的種類、性能和選用，分析了數(shù)控車削刀具、數(shù)控孔加工刀具、數(shù)控銑削加工刀具和數(shù)控復(fù)合刀具的種類、特點及合理使用等。同時，
內(nèi)容簡介 車刀切削性能的好壞直接影響著零件的加工質(zhì)量，車刀切削部分的幾何參數(shù)和使用方法是影響加工質(zhì)量的重要因素之一。本書從車刀的基本知識入手，以大量的實景和操作要點示意圖以及刃磨視頻，深入淺出地介紹了各種車刀的使用與刃磨方法。 本書可作為各類職業(yè)院校機械、模具、數(shù)控技術(shù)應(yīng)用等專業(yè)的實習(xí)指導(dǎo)
本書結(jié)合數(shù)控加工實例，精講數(shù)控鏜銑加工編程、機加工工藝基礎(chǔ)、數(shù)控鏜銑床操作技能等知識，可操作性和實用性強，利于讀者自學(xué)；在數(shù)控機床操作技能中增加了數(shù)控加工工藝守則、數(shù)控鏜銑床的維護保養(yǎng)等崗位知識，提升數(shù)控車工崗位能力和職業(yè)操守；介紹了數(shù)控操作工應(yīng)會的幾個實用數(shù)控系統(tǒng)操作方法，如手動數(shù)控數(shù)據(jù)備份與恢復(fù)、手動設(shè)置機床參數(shù)、
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