本書面向數(shù)控裝備電氣設計、安裝調試、維修保全工程師以及相關專業(yè)大中專院校師生,全面深入地介紹了FANUC數(shù)控系統(tǒng)內(nèi)置可編程機床控制器(ProgrammableMachineController,PMC)的硬件結構與I/O模塊、硬件連接與地址分配、程序結構和編程指令,以及編程軟件FAPTLADDER-Ⅲ的使用方法。結合工
《焊接有限元技術》以焊接有限元分析為目的介紹了ANSYS軟件的基本操作和實體建模、網(wǎng)格劃分、后處理等功能和操作；講解了ANSYS命令流與參數(shù)化設計語言（APDL）以及ANSYS在溫度場、應力場及耦合場的應用；通過工程實例介紹了電子封裝焊接、電弧焊接、攪拌摩擦焊接和壓力焊接等有限元分析的過程和要點�！逗附佑邢拊夹g》部分
PowerMILL是DelcamPlc公司開發(fā)研制（現(xiàn)在由Autodesk公司經(jīng)營）的一套專業(yè)的計算機輔助制造(CAM)軟件，由于其數(shù)控編程功能強大穩(wěn)定，實用性強，在我國數(shù)控企業(yè)里應用廣泛。UG是德國西門子公司出品的一款CAD/CAM軟件，在造型方面功能強大，在我國數(shù)控編程業(yè)界普及率很高。這兩款軟件具有較好的互補性，常
本書內(nèi)容包括焊件的定位原理及定位器設計；焊接工裝夾具特點及作用；焊接工裝夾具的動力裝置；焊接工裝夾具的設計方法；焊接變位機械，包括焊件變位機械、焊機變位機械、焊工變位機械的特點及應用；焊接機器人與焊件變位機械的特點、精度及控制要求等；典型焊接工裝夾具應用實例，包括汽車裝焊夾具、自動化焊接工裝等。本書注重內(nèi)容的系統(tǒng)性和科
本書根據(jù)《金屬切削原理與機床》課程的基本要求和教材編寫大綱，遵循“拓寬基礎，強化能力，立足應用，激發(fā)創(chuàng)新”的原則編寫而成。本書的主要內(nèi)容包括：金屬切削原理、金屬切削刀具和金屬切削機床三大部分。金屬切削原理主要介紹了金屬切削中切屑的形成和變形、切削力和切削功、切削熱和切削溫度、刀具的磨損機理和刀具壽命、切削振動和加工表面
本書共分4章，第1章為鑄鐵，介紹了鑄鐵的結晶與組織的形成、灰鑄鐵、球墨鑄鐵、蠕墨鑄鐵等。第2章為鑄鋼，闡述了鑄造碳鋼、鑄造低合金鋼和鑄造高合金鋼的化學成分等。第3章為鑄造有色合金，闡述了鑄造鋁合金、鑄造銅合金、鑄造鎂合金等。第4章為鑄造合金的熔煉，介紹了感應電爐熔煉、沖天爐熔煉、電弧爐煉鋼的原理以及鑄鐵、鑄鋼熔體的爐外
本書以SIEMENSNX10～12中文版為基礎，詳細地講述了利用NX進行產(chǎn)品造型和數(shù)控加工的過程。全書采用“基礎造型+加工基礎（功能模塊）+加工應用（思路分析）+加工仿真驗證”的組織結構，基礎造型部分通過典型的案例對與數(shù)控加工相關的NX的草圖、實體特征、曲線和曲面、裝配功能進行介紹；加工基礎部分以典型實例講解NX平面銑
本書共分10個項目，主要內(nèi)容包括：機床夾具認知；通用夾具選用與設計；工件定位、夾緊設計分度裝置和夾具體設計；鉆、銑、車、鏜床夾具設計；其他現(xiàn)代機床夾具。全書以企業(yè)中的實際工作任務為教材的案例和載體，實現(xiàn)教、學、做一體化，內(nèi)容層次分明、實例豐富，并且項目附有緊扣各章節(jié)內(nèi)容的多個訓練實踐任務，供教學參考和使用。為方便教學，
《數(shù)控機床故障診斷與維修從入門到精通》以實際應用為主導，重點講述了企業(yè)生產(chǎn)中常見的數(shù)控機床故障診斷與維修方法，內(nèi)容包括數(shù)控機床維修概述、數(shù)控機床維修的基本方法、數(shù)控機床維修的電氣基礎、數(shù)控機床的安裝與調試、數(shù)控機床的管理及維護、數(shù)控機床PLC的應用與故障診斷、數(shù)控系統(tǒng)的故障診斷與維修、數(shù)控機床機械故障診斷與維修概述、伺
本書針對鉗工的實際工作需要，對鉗工必須掌握的專業(yè)基礎知識、工量具和設備的操作、鉗工基本的操作技術手法、操作過程中的技巧等，進行了系統(tǒng)全面的介紹；并針對生產(chǎn)中因某些操作失誤而產(chǎn)生的質量問題，從反向思維的角度，指出一些“不宜”“不準”“不要”“不許”做的原則和具體實例，并加以說明和表述。本書可供一線工人閱讀，也可作為崗前培
本書系統(tǒng)地介紹了公差配合與測量技術方面的基礎知識，全書共分七個項目，并以任務形式進行講解，形式新穎，通俗易懂，實用性強。內(nèi)容主要包括：前言，極限配合與測量技術入門；測量零件線性尺寸；形狀及位置公差及其檢測；表面粗糙度及檢測；測量角度、錐度；典型零件的測量；零件精密測量。本書采用最新國家標準內(nèi)容，側重于基本概念的講解和常
《測試技術基礎(英文版）》采用全英文撰寫，旨在幫助學生掌握機械工程領域測試技術的基礎知識和基本理論，培養(yǎng)學生具備設計可行測試方案及選用合適傳感器的能力。 《測試技術基礎(英文版）》內(nèi)容包括：測試技術的前沿和新的發(fā)展動向，動態(tài)測試中描述信號、調理信號、采集信號和顯示信號等所采用的技術和手段，測試裝置基本特性的評價方法，
本書參照教育部及江蘇聯(lián)合職業(yè)技術學院機電專業(yè)協(xié)作委員會所制定的專業(yè)人才培養(yǎng)方案標準以及勞動部門職業(yè)資格等級標準（初、中級）或行業(yè)職業(yè)技能鑒定標準，結合近幾年職業(yè)教育的實際教學情況，通過工作場景模擬、理論知識闡述和綜合實訓等環(huán)節(jié)，突出課程的基礎要求和人才培養(yǎng)的實用性，形成以工作任務為導向，以培養(yǎng)職業(yè)技能為目標的項目教材，
本課程學習項目選取的基本依據(jù)是該門課程涉及的工作領域和工作任務范圍，在具體設計中，以“測量”為載體，按照常見幾何量傳統(tǒng)測量和精密測量等實踐過程安排學習項目，其內(nèi)容按照“操作從簡單到復雜、被測零件精度從低到高、測量任務從單一到綜合”的思路，設計教學過程，將公差制度與國家計量標準等理論知識，融入到測量項目中，使學生掌握通用
本教材內(nèi)容上圍繞常用數(shù)控設備的管理和維護技術，以加工制造行業(yè)中典型數(shù)控機床為主要對象，采用理實一體、工學結合的課程結構形式，將內(nèi)容設計為數(shù)控設備管理技術基礎、數(shù)控機床維護保養(yǎng)技術基礎、數(shù)控車床維護保養(yǎng)技術等五個章節(jié)，每章引入項目實踐以促進學生對數(shù)控設備管理和維護技術相關知識的掌握。閱讀對象可以是職業(yè)院校數(shù)控技術、數(shù)控設
本書從機床電氣工程師職前安全講起，詳細介紹了常用機床電氣元件的認知、選用與故障處理，對電氣原理圖在機床中的應用進行了有針對性的介紹，對機床PLC進行了較為完整的知識講解，詳細列舉了五個綜合的電氣改造案例，*后還介紹了機床物聯(lián)網(wǎng)方面的知識，對機床電氣技術的學習方向進行了引導和規(guī)劃。本書可供企業(yè)新入職或轉崗的電氣工程師，尤
本書精選了574種金屬表面處理劑制備實例，詳細介紹了產(chǎn)品的原料配比、制備方法、用途和特性等內(nèi)容，包括金屬清洗劑、除銹防銹劑、電鍍液、化學鍍液、切削液、拋光劑等綠色環(huán)保型產(chǎn)品，實用性強。本書可供從事金屬表面處理劑生產(chǎn)、研發(fā)、應用等領域的人員使用，也可供大中專院校師生參考。
本書基于數(shù)控機床制造與維修過程中電氣控制系統(tǒng)裝調與維修的工作任務，以FANUC0i-MateTC數(shù)控系統(tǒng)為載體，全面、系統(tǒng)地介紹了數(shù)控系統(tǒng)配置、數(shù)控系統(tǒng)及外圍電路連接、PMC程序編制與調試、主軸及進給軸參數(shù)設置與調整、數(shù)控機床典型故障診斷等理論和實踐知識。本書精選數(shù)控機床電氣系統(tǒng)裝調與維修中典型案例項目作為教學內(nèi)容，
本書介紹了數(shù)控機床安全操作規(guī)程，數(shù)控車床、銑床（加工中心）的操作指令，軸類零件及簡單曲面零件的走刀設計，零件的工藝分析，數(shù)控加工工藝路線的制定，刀具的選擇，零件加工程序的編制等內(nèi)容。
本書以金屬材料及熱處理的基礎知識為重點，兼顧相關基本原理和實際應用，系統(tǒng)講解金屬學基礎、金屬的塑性變形與再結晶、鋼的熱處理、常用金屬材料、常用非金屬材料、機械零件失效與選材等內(nèi)容。
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