本書主要講述了著作者發(fā)現(xiàn)的初基六角結(jié)構(gòu)的ω-Fe相作為出現(xiàn)在碳鋼中最小尺寸的新相,以及該新相對整體碳鋼組織演變的影響,必將使人們對鋼鐵組織的多樣化有一個全新的認(rèn)識,同時也對存在于鋼鐵材料中諸多基本現(xiàn)象給出了自洽的科學(xué)解釋。
本書共分9個項目,主要內(nèi)容包括緒論、尺寸公差與檢測、幾何精度識讀與檢測、表面粗糙度檢測、圓錐公差與檢測、鍵和花鍵公差與檢測、滾動軸承公差與檢測、螺紋公差與檢測、齒輪誤差與檢測。
本書以圖解的方式介紹了熱處理基礎(chǔ)與實用技術(shù)，主要內(nèi)容包括：熱處理的世界、鋼鐵材料的特性與熱處理基礎(chǔ)、熱處理的方法和機理、金屬材料的熱處理、表面硬化和改性處理、熱處理質(zhì)量檢測和常遇到的問題、熱處理技術(shù)的未來、熱處理問答。本書章節(jié)標(biāo)題簡潔明了、方便查閱，內(nèi)容由淺入深，而且時時對內(nèi)容進行小結(jié)，即使是初學(xué)者也不會感到生硬。書中
本書結(jié)合作者近十余年在輕量化金屬板材成形領(lǐng)域的多項科研成果，聚焦學(xué)術(shù)界和企業(yè)廣為關(guān)注的汽車用輕量化金屬板材的力學(xué)行為與成形性能，詳細(xì)介紹了先進高強度鋼、鋁合金等多種輕量化金屬板材的加工硬化行為、隨動硬化行為、屈服行為、頸縮成形極限、斷裂極限、邊部開裂、斷裂韌性等力學(xué)行為與關(guān)鍵成形性能，并闡述了相關(guān)理論基礎(chǔ)與當(dāng)前的進展。
本書概述了快速鍛造液壓機組的基本組成、技術(shù)參數(shù)及工藝范圍、國內(nèi)外發(fā)展概況，以及發(fā)展趨勢，介紹了快速鍛造液壓機組的本體結(jié)構(gòu),講解了快速鍛造液壓機不同液壓系統(tǒng)的工作特點、傳動控制形式、多種實例及液壓系統(tǒng)計算，詳述了鍛造操作機的組成原理、技術(shù)參數(shù)、機械結(jié)構(gòu)以及不同鍛造操作機的液壓系統(tǒng)，闡述了快速鍛造液壓機組控制系統(tǒng)的控制特點
本書為新形態(tài)活頁式教材。全書共13章，主要內(nèi)容包括：入門案例——軸套建模、工程圖基礎(chǔ)——軸套制圖、草圖與拉伸——多孔異形片、拉伸組合——臺板、旋轉(zhuǎn)建�！獔A環(huán)和縮口圓殼、筋板和PMI——支架、掃掠建模——四個工具、軸類件建模——操縱桿、同步建模——三通閥和凸臺、標(biāo)準(zhǔn)件建模——工具箱和重用庫、裝配設(shè)計——千斤頂、外形拆分
本書主要介紹Mastercam多軸銑削加工路徑的應(yīng)用和技巧，幫助讀者提高在實際生產(chǎn)中的工作能力。本書共10章，第1章是Mastercam2022的操作界面及應(yīng)用要點，第2章是四軸銑削策略應(yīng)用（四軸定面加工、替換軸倒角加工、替換軸粗加工），第3章是刀軸控制策略應(yīng)用（直線、曲面、平面、從點、到點、曲線），第4章是傳統(tǒng)五軸加
本書按金屬結(jié)構(gòu)的主要形式和冷作工藝的主要內(nèi)容進行編寫，包括基礎(chǔ)篇、薄板篇、厚板篇、型材篇和拓展篇五大模塊，將冷作工的基礎(chǔ)知識與冷作技術(shù)進行有機融合，做了較為系統(tǒng)的介紹。本書理論與實踐相結(jié)合，全面反映工程機械冷作技術(shù)，側(cè)重應(yīng)用性，能夠培養(yǎng)學(xué)生觀察問題、分析問題和解決問題的能力。本書可作為技工院校、職業(yè)院校的教材，也可供相
本書是為適應(yīng)新的專業(yè)培養(yǎng)目標(biāo)和教學(xué)要求而設(shè)計的，是在參考國內(nèi)外有關(guān)教材及近年來計算機技術(shù)在模具設(shè)計方面成功應(yīng)用的典型實例的基礎(chǔ)上編寫而成的，是一本較全面地介紹沖壓成形工藝與模具設(shè)計制造及計算機應(yīng)用方面的教材。全書共分9章，詳細(xì)闡述了板料沖壓成形工藝及模具設(shè)計與制造方法，主要內(nèi)容有沖壓成形的特點與板材沖壓成形性能、沖裁、
電化學(xué)機械復(fù)合加工技術(shù)是難加工零件的重要加工手段之一，在航空航天、國防軍工、核電能化等領(lǐng)域有著廣泛應(yīng)用。本書從電化學(xué)機械復(fù)合加工的理論、工藝、特點、應(yīng)用、發(fā)展和裝備等方面逐層遞進并展開，系統(tǒng)介紹了該技術(shù)的基礎(chǔ)理論、主要影響因素、表面形貌特性和表面精度特性、工藝實施方式、光整加工技術(shù)、精準(zhǔn)光整加工技術(shù)、工藝加工設(shè)備等七個
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