本書共分9章,主要包括:緒論、焊條電弧焊、氣焊與氣割、焊接應(yīng)力與變形、焊接檢驗(yàn)、常見熔焊方法、壓焊方法、釬焊、熱噴涂、先進(jìn)焊接技術(shù)等。
《焊接物理基礎(chǔ)》以焊接過程中的物理現(xiàn)象為討論對象，結(jié)合物理學(xué)基本知識來闡述焊接物理領(lǐng)域所涉及的基本知識與現(xiàn)象。全書分焊接電弧、熔滴過渡、焊接熔池3大部分共10章。其中第2、3、4章以較大篇幅介紹了焊接物理所涉及的基本物理知識及邏輯推導(dǎo)體系，包括氣體基本規(guī)律、氣體放電電離理論、電極電子發(fā)射理論；第5、6章主要從焊接電弧的
《先進(jìn)結(jié)構(gòu)材料焊接接頭組織與性能》共十章，包括低合金鋼、鋁合金、鈦-鋼復(fù)合板、C/C復(fù)合材料與金屬材料、高溫合金、焊接接頭的數(shù)值模擬、焊接接頭的爆炸處理、振動(dòng)處理和超聲沖擊處理等內(nèi)容�！断冗M(jìn)結(jié)構(gòu)材料焊接接頭組織與性能》各章內(nèi)容均為本領(lǐng)域的專家根據(jù)多年的研究積累編寫而成，內(nèi)容豐富新穎。在編寫過程中，每章內(nèi)容務(wù)求理論與實(shí)際
本書是中等職業(yè)教育國家規(guī)劃教材修訂版，主要講述焊接生產(chǎn)檢驗(yàn)過程及各種無損檢測方法的基本原理、檢測過程及應(yīng)用。全書共分五章，分別為焊接檢驗(yàn)過程及質(zhì)量控制、射線檢測、超聲波檢測、磁粉檢測、滲透檢測。本書內(nèi)容注意淡化理論，突出應(yīng)用，貫徹現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)。本書每章均附有復(fù)習(xí)思考題，以供讀者復(fù)習(xí)使用。為便于學(xué)習(xí)，書中植入二維碼，二維
本書從焊接技術(shù)人員必須掌握的基礎(chǔ)知識入手，深入淺出地對焊接工藝基礎(chǔ)知識、焊接材料、常見焊接工藝（焊條電弧焊、埋弧焊、氣焊與氣割、氬弧焊、二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊、電阻焊、電渣焊、等離子弧焊接等）以及常用金屬材料和異種金屬材料的焊接工藝進(jìn)行了詳細(xì)講解。本書采用圖表結(jié)合的形式，突出易懂、易查特點(diǎn)，強(qiáng)調(diào)實(shí)用性和可操作性，可作為從事
《焊條電弧焊技術(shù)》適應(yīng)我國焊接技術(shù)的發(fā)展形勢，在內(nèi)容安排上循序漸近，全書分為7個(gè)課題，主要介紹了焊接的安全知識，安全操作規(guī)程，焊接的職業(yè)危害，焊接的勞動(dòng)保護(hù)，常見的焊接缺陷，焊條電弧焊焊的工作原理，焊接材料的概念等。本教材針對焊接專業(yè)的技術(shù)特點(diǎn)，重點(diǎn)從安全操作方面詳細(xì)闡述，理論指導(dǎo)實(shí)踐，科學(xué)合理，盡可能體現(xiàn)生產(chǎn)實(shí)際過程
鈦合金和鋁合金廣泛應(yīng)用于航空航天、艦船和汽車等工業(yè)中，鈦/鋁復(fù)合結(jié)構(gòu)也得到越來越多的重視，實(shí)現(xiàn)鈦與鋁的可靠連接具有重要意義。本書以作者多年的技術(shù)和科研經(jīng)驗(yàn)為基礎(chǔ)，全面闡述了國內(nèi)外鈦與鋁焊接技術(shù)的新進(jìn)展，涉及連接方法、工藝改進(jìn)、結(jié)合機(jī)理、焊接缺陷及斷裂行為等新理論和技術(shù)成果。內(nèi)容包括：介紹了一種新的熔釬焊技術(shù)并綜述了鈦與
本書從先進(jìn)性和實(shí)用性出發(fā),以焊接成形質(zhì)量檢驗(yàn)及缺陷分析為基礎(chǔ),結(jié)合具體的生產(chǎn)實(shí)例,闡述了各類焊縫中常見的焊接缺陷,例如焊縫外觀、氣孔、夾雜物、變形、結(jié)構(gòu)疲勞和脆性斷裂等,幫助讀者了解產(chǎn)生焊接缺陷的原因,如何進(jìn)行基本分析并提出相對有效的防止對策。全書突出實(shí)用性,給出的實(shí)例均是來源于生產(chǎn)實(shí)踐的各種焊接成形缺陷實(shí)例,并有針對
高鳳林工作法
本書共10章，主要介紹了激光焊、電子束焊、活性劑焊接、擴(kuò)散焊、冷壓焊和熱壓焊、熔釬焊、摩擦焊、超聲波焊接、爆炸焊和微連接等先進(jìn)連接方法的原理、工藝及典型工程應(yīng)用。本書可作為普通高等學(xué)校焊接技術(shù)與工程、材料成型及控制工程（焊接方向）本科生和研究生的教材，也可供于焊接技術(shù)相關(guān)工程技術(shù)人員參考。
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