本書較為系統(tǒng)地介紹了液態(tài)金屬的物理性質(zhì)和原子尺度的結(jié)構(gòu)，旨在使讀者能夠?qū)W習(xí)金屬材料在高溫熔融狀態(tài)下較為全面的知識，并啟發(fā)讀者利用液態(tài)金屬結(jié)構(gòu)與性質(zhì)的知識，研發(fā)新型金屬材料。本書共七章，具體內(nèi)容包括：面向高溫和高活性特性的研究方法、液相線以上常規(guī)液態(tài)和熱力學(xué)深過冷亞穩(wěn)狀態(tài)的主要物理性質(zhì)、液態(tài)金屬的數(shù)理模型、原子排布結(jié)構(gòu)表
本書闡述了高屈強(qiáng)比鎂合金的制備方法、成形技術(shù)及工程應(yīng)用,本書從“基礎(chǔ)理論-成形技術(shù)對鎂合金材料性能的影響-產(chǎn)業(yè)化制備應(yīng)用”,分析并討論不同制備技術(shù)及成形工藝對高屈強(qiáng)比鎂合金性能的影響,構(gòu)建高屈強(qiáng)比鎂合金制備及應(yīng)用的基礎(chǔ)實驗框架。
本書首先基于大變形彈塑性有限元方法建立疲勞裂紋擴(kuò)展計算模型,分析單峰過載后裂紋尖端參數(shù)變化規(guī)律,指出疲勞裂紋擴(kuò)展過載效應(yīng)的反向塑性損傷機(jī)制;其次,在擴(kuò)展裂紋彈塑性有限元分析的基礎(chǔ)上,建立過載后裂紋尖端正向塑性區(qū)尺寸和反向塑性區(qū)尺寸計算的數(shù)學(xué)模型,基于反向塑性損傷機(jī)制,建立拉-拉循環(huán)載荷過載后疲勞裂紋擴(kuò)展速率預(yù)測模型及拉
本書詳細(xì)地論述了熱軋鋼材典型的表面缺陷，氧化鐵皮對熱軋鋼材耐大氣腐蝕行為的影響；提出了一種可降低熱鍍鋅板生產(chǎn)成本，并減少環(huán)境污染的熱軋帶鋼免酸洗短流程制備技術(shù)；同時列舉了大量熱軋鋼材氧化鐵皮控制技術(shù)的應(yīng)用實例。
本書采用關(guān)鍵實驗、第一性原理計算、相圖計算等集成方法，對多元多相鈦合金的熱力學(xué)模型、相平衡、亞穩(wěn)相、晶體結(jié)構(gòu)、合金凝固等進(jìn)行了系統(tǒng)的研究，獲得了描述各鈦合金體系中穩(wěn)定相和亞穩(wěn)相的熱力學(xué)參數(shù)。首次成功采用四亞點陣模型描述三元系中的A1／L12和A2／B2有序一無序轉(zhuǎn)變；建立Ti-Al-Mo-V-Cr五元系熱力學(xué)數(shù)據(jù)庫，成
本書是在“十二五”職業(yè)教育國家規(guī)劃教材《金屬材料及熱處理第2版》的基礎(chǔ)上修訂而成的。全書共14章，主要闡述了金屬材料與機(jī)械制造過程概述、金屬的性能、金屬的晶體結(jié)構(gòu)與結(jié)晶、鐵碳合金、非合金鋼、鋼的熱處理、低合金鋼和合金鋼、鑄鐵、非鐵金屬及其合金、粉末冶金、非金屬材料、金屬腐蝕及防護(hù)方法、新材料簡介、材料選擇及分析等有關(guān)內(nèi)
本書以培養(yǎng)學(xué)生選用模具材料及熱處理的基本技能為目標(biāo)，按照基于工作過程導(dǎo)向的原則，選擇具有代表性的幾個項目，將內(nèi)容劃分為基礎(chǔ)篇、提高篇兩大部分(對五年制高職學(xué)生，可以劃分為中職、高職兩個教學(xué)階段實施教學(xué))�；A(chǔ)篇(中職階段)介紹課程的特點與要求，模具材料的應(yīng)用與發(fā)展趨勢，模具材料的性能、質(zhì)量檢驗與選用，模具材料和模具零件
《厚大斷面球墨鑄鐵凝固理論與控制技術(shù)》重點介紹作者及其團(tuán)隊近年來在厚大斷面球墨鑄鐵領(lǐng)域的研究成果和開發(fā)技術(shù)，內(nèi)容主要包括：厚大斷面球墨鑄鐵凝固過程的物理模擬裝置及模擬方法，厚大斷面球墨鑄鐵的球化衰退機(jī)理，厚大斷面球墨鑄鐵強(qiáng)制冷卻技術(shù)，鐵水噴粉脫硫凈化技術(shù)與實踐，冷卻速度對厚大斷面球墨鑄鐵組織和性能的影響，Si、Bi、M
本書共分六章，第一章闡述了金屬加熱的傳熱原理、加熱參數(shù)的確定以及加熱缺陷預(yù)防與控制。第二章到第五章系統(tǒng)介紹了鋼的常用熱處理工藝,包括退火、正火、淬火、回火、表面淬火、化學(xué)熱處理等工藝特點與應(yīng)用、工藝參數(shù)的確定、常見熱處理缺陷預(yù)防與補(bǔ)救等。此外還結(jié)合近年來材料領(lǐng)域熱處理技術(shù)和工藝的最新進(jìn)展,實時地增加了各種先進(jìn)工藝方法的
《金屬材料與熱處理》將工程應(yīng)用的金屬材料、模具材料及熱處理知識有機(jī)結(jié)合起來。以任務(wù)驅(qū)動為抓手，以金屬材料工程選用、熱處理工藝制定為主線，從生產(chǎn)一線選擇大量真實圖片、表格、典型案例、練習(xí)題，結(jié)合金屬材料在工程上的實際應(yīng)用與技能要求，提煉優(yōu)化為10個大項內(nèi)容，即認(rèn)識并掌握金屬材料基本性能、認(rèn)識并應(yīng)用金屬材料的晶體結(jié)構(gòu)與結(jié)晶
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