《氣體徑向軸承-轉(zhuǎn)子系統(tǒng)動力學》介紹了氣體徑向軸承-轉(zhuǎn)子系統(tǒng)的基本原理和應用案例：第一部分基本原理中，介紹了氣體徑向軸承的數(shù)學模型，線性和非線性剛度和阻尼系數(shù)的識別方法，以及對稱和非對稱氣體徑向軸承-轉(zhuǎn)子系統(tǒng)的數(shù)學模型；第二部分應用案例中，介紹了氣體徑向軸承靜態(tài)特性以及剛度和阻尼系數(shù)的計算方法，典型氣體徑向軸承-轉(zhuǎn)子系
本書吸收了近年來新的設(shè)計方法及最新國家標準，全面系統(tǒng)地介紹了液壓傳動系統(tǒng)設(shè)計方法。全書以典型液壓系統(tǒng)作為實例闡述液壓系統(tǒng)的設(shè)計計算、液壓缸的結(jié)構(gòu)設(shè)計和工程圖的繪制、液壓閥集成回路設(shè)計、液壓泵站結(jié)構(gòu)及零部件設(shè)計，并提供了常用液壓泵和目前應用普遍的德國力士樂型號液壓閥和最新應用的輔助元件，可以在液壓系統(tǒng)設(shè)計中選用。
《特種軸承設(shè)計》對液體軸承、氣體軸承、滾動軸承等特種軸承的設(shè)計制造提出了一些實踐可行的理論和方法，并已在實際科研中得到廣泛應用�！短胤N軸承設(shè)計》包括液體靜壓軸承，液體動壓軸承，液體動靜壓軸承，氣體靜壓軸承，氣體動壓軸承，滾動軸承、螺桿、花鍵、導軌，其他類型軸承，特殊彈簧，與軸承有關(guān)軸系的力學問題，摩擦與磨損，振動與噪聲
根據(jù)職業(yè)教育培養(yǎng)高素質(zhì)技能型人才的特點和要求，教材編寫必須以生產(chǎn)一線為依托，緊密結(jié)合崗位技能對職業(yè)素質(zhì)培養(yǎng)的要求，突出教學內(nèi)容的實用性�！兑簤号c氣壓傳動技術(shù)》以情境導入的方式將生產(chǎn)實際中的工作任務呈現(xiàn)在學生面前，以職業(yè)技能為核心，逐步將工作任務分解，介紹了完成每個工作任務所需要的相關(guān)知識和采取的具體操作程序、步驟等。知
本書以機械加工工藝為主線,系統(tǒng)介紹和分析了機械加工過程中的精度測量及質(zhì)量控制技術(shù)。主要內(nèi)容包括:零件的加工質(zhì)量、極限與配合、幾何公差、表面粗糙度、測量技術(shù)概述、測量誤差及數(shù)據(jù)處理、幾何量精度的測量,以及典型零件(軸類零件、套類零件、盤蓋類零件、殼體類零件、齒輪類零件和螺紋類零件等)的精度測量方法及質(zhì)量控制的措施等。第二
Ｃｒｅｏ６.０是一套功能強大的ＣＡＤ／ＣＡＭ／ＣＡＥ軟件套件，為用戶提供了從設(shè)計到制造的完整ＣＡＤ解決方案，其在機械設(shè)計的各領(lǐng)域應用廣泛。Creo機械設(shè)計實例教程6.0版以ＣｒｅｏＰａｒａｍｅｔｒｉｃ６.０中文版作為軟件應用藍本，通過大量實例介紹ＣｒｅｏＰａｒａｍｅｔｒｉｃ６。０在機械設(shè)計中的典型應用知識，著重闡釋了具
本書主要分析空間軸承可靠性。全書共分6章,分別介紹了空間軸承可靠性分析的目的與意義;空間軸承熱學特性;空間軸承潤滑膜磨損;空間軸承間隙演化規(guī)律;空間軸承預緊力演化規(guī)律;空間軸承失效模式及失效機理等內(nèi)容。內(nèi)容新穎,研究面廣,具有很高的實用價值。本書可供高等院校、研究院所以及企業(yè)中從事空間軸承可靠性分析等相關(guān)工作的科技人員
本書根據(jù)教育部于2014年公布的《中等職業(yè)學校機電技術(shù)應用專業(yè)教學標準》，采用工學結(jié)合項目化教學模式編寫，從企業(yè)、學校及學生的實際出發(fā)，精心設(shè)計的工作項目，模擬企業(yè)工程實施環(huán)境，主要培養(yǎng)學生關(guān)于簡單電氣設(shè)備的安裝與維護、復雜電氣設(shè)備的安裝與維護、電梯設(shè)備的維護及保養(yǎng)等方面的操作技能。主要適用于中等職業(yè)技術(shù)學校機電一體化
作為廢品分析或質(zhì)檢人員，必須具有良好的職業(yè)道德，對質(zhì)量問題做出公正的判定，同時需要掌握零件加工中各道工序特點和容易出現(xiàn)的問題，具有精湛的檢測水平和分析判斷能力，減少或杜絕錯判和誤判。生產(chǎn)一線的普通工作人員需要的不是一本專業(yè)的教科書，而是一本能指導自己工作的使用手冊。筆者將多年工作中積累的資料進行總結(jié)，以斷口分析為主，配
《油液信息在齒輪和滑動軸承磨損故障識別中的應用》以齒輪和滑動軸承為例，介紹了多種油液分析方法在識別零件的磨損狀態(tài)、預測零件使用壽命中的應用。全書共6章，主要包括基于磨粒信息的齒輪磨損狀態(tài)識別、基于油液綜合信息的齒輪磨損故障預測方法、滑動軸承磨損磨粒濃度預測、滑動軸承磨損壽命預測方法、油液檢測與故障診斷網(wǎng)絡服務平臺的開發(fā)
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