本書介紹了熱處理原理及工藝、金屬材料及其合金化原理，鋼的熱處理工藝，熱處理過程的相變原理和相變產(chǎn)物，鋼的合金化，常用金屬材料的組織、性能、應(yīng)用和熱處理。
本書以飛機(jī)機(jī)身結(jié)構(gòu)和發(fā)動機(jī)特殊部件渦流檢測的應(yīng)用研究為背景，深入研究了常規(guī)脈沖渦流檢測技術(shù)中場–路耦合建模與計(jì)算、信號特征提取及探頭設(shè)計(jì)等問題，提出了新的解決方法。主要內(nèi)容包括：復(fù)雜邊界條件下三維渦流場及電路耦合問題的理論建模與計(jì)算、弧面導(dǎo)體渦流檢測中提離和傾斜效應(yīng)的理論分析及抑制方法、盤孔結(jié)構(gòu)裂紋渦流檢測探頭設(shè)計(jì)及其
大多數(shù)金屬和合金在其成為最終產(chǎn)品前都要經(jīng)歷一次甚至多次結(jié)晶過程，在從工業(yè)生產(chǎn)到固體物理的許多領(lǐng)域中，金屬結(jié)晶都起著重要的作用，結(jié)晶過程是決定鑄造、鍛壓、焊接、熱處理等金屬加工產(chǎn)品組織和性能的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，例如，從大型的連續(xù)鑄錠和鑄件，到中型的高溫合金精密鑄件以及相當(dāng)小的高純度晶體，都涉及結(jié)晶過程。 目前，國內(nèi)已經(jīng)
本書主要介紹鑄造錫青銅半固態(tài)流變成形技術(shù)，包括目前主要的半固態(tài)成形技術(shù)及應(yīng)用、鑄造錫青銅的特點(diǎn)及應(yīng)用、熔體約束流動裝置的設(shè)計(jì)及原理、半固態(tài)制漿工藝參數(shù)對鑄造錫青銅顯微組織、元素分布和性能的影響規(guī)律、熱處理工藝對流變成形錫青銅件組織、元素分布和性能的影響規(guī)律等。
本書共七章，內(nèi)容包括：電化學(xué)腐蝕熱力學(xué)、電化學(xué)腐蝕動力學(xué)、電化學(xué)測試技術(shù)基本原理、電化學(xué)阻抗、局部腐蝕電化學(xué)測試技術(shù)、腐蝕測試技術(shù)實(shí)驗(yàn)案例等。
本書主要包括六個部分,30個單元,分別對應(yīng)金屬結(jié)構(gòu)、金屬類型、金屬加工工藝、金屬熱處理工藝、金屬性能等相關(guān)內(nèi)容。知識體系覆蓋金屬材料科學(xué)極其所有相關(guān)分支,各部分內(nèi)容進(jìn)一步細(xì)化每一個小單元,涉及金屬材料概論、合金材料、金屬加工、金屬熱處理、金屬防腐蝕、金屬催化等等各個領(lǐng)域。
本書全面闡述了鋁及其合金、鎂及其合金、鈦及其合金的結(jié)構(gòu)、性能與應(yīng)用。與此同時還扼要地介紹了鈹、鋰、堿土金屬等其他輕金屬材料的結(jié)構(gòu)與基本性能。為了體現(xiàn)前沿性，對輕金屬及其合金的復(fù)合材料及納米材料的相關(guān)內(nèi)容進(jìn)行了合理闡述。
超超臨界機(jī)組管道接頭早期失效是危害其安全運(yùn)行的主要因素之一，而如何有效評價(jià)接頭的損傷程度、預(yù)測接頭的剩余壽命是當(dāng)前國際上的研究難點(diǎn)。本書聚焦機(jī)組高溫段管道的一種典型耐熱鋼接頭，即T92鋼接頭，在其蠕變壽命范圍內(nèi)，開展接頭的損傷演化規(guī)律研究；蠕變過程中的應(yīng)力應(yīng)變分析研究；接頭的損傷模擬與壽命預(yù)測研究，以及接頭的無損檢測評
本書以Ti-Al系金屬間化合物中的典型代表TiAl合金、Ti2AlNb合金作為研究對象，介紹了其發(fā)展歷程、微觀組織特征及力學(xué)性能。同時，針對其化學(xué)成分設(shè)計(jì)、熱加工制備、服役與應(yīng)用等方面展開研究，給出了合金具體成分設(shè)計(jì)范圍、包套軋制、涂層防護(hù)等關(guān)鍵工藝參數(shù)，為Ti-Al系金屬間化合物的生產(chǎn)及應(yīng)用提供了理論指導(dǎo)。
本書根據(jù)國家職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)對材料物理性能檢驗(yàn)工人的知識和技能要求,按照現(xiàn)代金相技術(shù)的特點(diǎn)和發(fā)趨勢,著重闡述金屬材料在不同工藝條件下的組織特征及各種缺陷的診斷依據(jù),注重金相分析與檢驗(yàn)的通用性,并以二維碼形式為讀者提供了常用金相圖譜、最新適用的國內(nèi)外金相檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。全書共8章,內(nèi)容包括金相顯微鏡及應(yīng)用、顯微硬度試驗(yàn)及應(yīng)用、金相試樣
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