本書首先基于大變形彈塑性有限元方法建立疲勞裂紋擴展計算模型,分析單峰過載后裂紋尖端參數(shù)變化規(guī)律,指出疲勞裂紋擴展過載效應的反向塑性損傷機制;其次,在擴展裂紋彈塑性有限元分析的基礎上,建立過載后裂紋尖端正向塑性區(qū)尺寸和反向塑性區(qū)尺寸計算的數(shù)學模型,基于反向塑性損傷機制,建立拉-拉循環(huán)載荷過載后疲勞裂紋擴展速率預測模型及拉
本書共8章，主要介紹了沖壓成形理論基礎，四種基本沖壓工序（沖裁、彎曲、拉深、成形）的工藝及模具設計方法，常用沖壓設備的原理、結(jié)構(gòu)、使用與維護，沖壓材料的成形性能、試驗方法與選用以及沖壓過程的制定等。本書以培養(yǎng)技術應用能力為主線，將沖壓成形原理、沖壓工藝與模具設計、沖壓成形設備三門關聯(lián)課程的內(nèi)容進行了有機的融合，并選編了
本書詳細地論述了熱軋鋼材典型的表面缺陷，氧化鐵皮對熱軋鋼材耐大氣腐蝕行為的影響；提出了一種可降低熱鍍鋅板生產(chǎn)成本，并減少環(huán)境污染的熱軋帶鋼免酸洗短流程制備技術；同時列舉了大量熱軋鋼材氧化鐵皮控制技術的應用實例。
本書采用關鍵實驗、第一性原理計算、相圖計算等集成方法，對多元多相鈦合金的熱力學模型、相平衡、亞穩(wěn)相、晶體結(jié)構(gòu)、合金凝固等進行了系統(tǒng)的研究，獲得了描述各鈦合金體系中穩(wěn)定相和亞穩(wěn)相的熱力學參數(shù)。首次成功采用四亞點陣模型描述三元系中的A1／L12和A2／B2有序一無序轉(zhuǎn)變；建立Ti-Al-Mo-V-Cr五元系熱力學數(shù)據(jù)庫，成
本書是在十二五職業(yè)教育國家規(guī)劃教材基礎上，結(jié)合國家標準及先進技術修訂而成的新形態(tài)一體化教材。機床電氣控制是高等職業(yè)教育首批數(shù)控技術專業(yè)教學資源庫在全國范圍課程調(diào)研基礎上開發(fā)的一門專業(yè)核心課程，是一門校內(nèi)學習與就業(yè)崗位實際工作相關聯(lián)，教學做一體的專業(yè)課程。作為該課程的配套教材，本書無論是在內(nèi)容上還是形式上，都具有很強的邏
本書是在“十二五”職業(yè)教育國家規(guī)劃教材《金屬材料及熱處理第2版》的基礎上修訂而成的。全書共14章，主要闡述了金屬材料與機械制造過程概述、金屬的性能、金屬的晶體結(jié)構(gòu)與結(jié)晶、鐵碳合金、非合金鋼、鋼的熱處理、低合金鋼和合金鋼、鑄鐵、非鐵金屬及其合金、粉末冶金、非金屬材料、金屬腐蝕及防護方法、新材料簡介、材料選擇及分析等有關內(nèi)
本書是為落實教育部啟動的1X職業(yè)技能等級證書特殊焊接技術的培訓與考核而編寫。本書分為實操篇和應用篇兩部分，實操篇包括焊條電弧焊技能訓練、熔化極氣體保護焊技訓練、鎢極氬弧焊（TIG焊）技能訓練和火焰釬焊技能訓練，共計4個項目和18個任務；應用篇通過11個任務介紹了4種焊接方法在實際焊接生產(chǎn)中的應用。教材在編寫過程中，以特
本書以培養(yǎng)學生選用模具材料及熱處理的基本技能為目標，按照基于工作過程導向的原則，選擇具有代表性的幾個項目，將內(nèi)容劃分為基礎篇、提高篇兩大部分(對五年制高職學生，可以劃分為中職、高職兩個教學階段實施教學)�；A篇(中職階段)介紹課程的特點與要求，模具材料的應用與發(fā)展趨勢，模具材料的性能、質(zhì)量檢驗與選用，模具材料和模具零件
本書是中、高等工科職業(yè)院校機械專業(yè)和機電一體化專業(yè)課程體系中一門重要的技術基礎課。本書是在廣泛調(diào)研基礎上，根據(jù)全國機械制造專業(yè)教學指導委員會審批的教材編寫大綱編寫的。以高等教育培養(yǎng)生產(chǎn)、建設、管理和服務第一線的高等技術應用型人才為目標，采用基于工作過程的課程開發(fā)理念，以“工作過程”為導向，結(jié)合“項目教學”，把握“必需夠
本書共分8章。首先，基于鋼絲繩在實際工程下的摩擦磨損問題，確定研究內(nèi)容和目標；然后，探究不同滑動參數(shù)、接觸形式、沖擊、潤滑和惡劣環(huán)境等因素對鋼絲繩摩擦系數(shù)、摩擦溫升和表面磨損形貌的影響規(guī)律，綜合掌握鋼絲繩摩擦特性和磨損機理；接著，探究磨損鋼絲繩機械強度和斷裂失效機理，分析不同磨損特征類型與鋼絲繩機械強度的關聯(lián)關系和磨損
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