本教材根據(jù)《高等職業(yè)學校專業(yè)教學標準》中的核心課程模具制造工藝編制、模具制造綜合實訓對教學內(nèi)容和核心能力的要求進行編寫，與“模具制造工”國家職業(yè)資格標準對應。本教材共分為九個項目，分別是：了解現(xiàn)代模具制造技術概況；卡位套切削加工工藝參數(shù)確定；型腔模具加工工藝規(guī)程編制；模板切削加工裝備選擇；型腔模具數(shù)控電火花加工；齒輪落
本教材以數(shù)控車削加工和數(shù)控銑削加工為重點,詳細講述了常用指令的編程方法,系統(tǒng)地介紹了坐標系的建立、加工路線的確定、刀具的選擇、切削工藝參數(shù)的查取等方面的知識。教材涵蓋了數(shù)控技術的相關專業(yè)基礎知識及實踐操作知識,從基礎部分入手、選取了數(shù)控機床常用的兩大系統(tǒng)FANUC和SIEMENS兩大系統(tǒng)進行知識點與技能點的編寫。并且與
本書以“工學結合、校企合作”的人才培養(yǎng)模式及多所“十三五”期間國家級示范院校的相關課程改革成果為基礎，全面貫徹“以學生為本、以就業(yè)為導向、以標準為尺度、以技能為核心”的理念，吸取同類教材的優(yōu)點，進行了適當?shù)男抻喓屯晟�。本書主要�?nèi)容分為9章：極限與配合及檢測；幾何公差及檢測；表面粗糙度及檢測；普通計量器具的選擇和光滑極限
本書針對傳統(tǒng)金屬液滴/氣體界面(液/氣)以及金屬液滴/液體界面(液/液)球化金屬粉末技術,基于液態(tài)金屬與非金屬介質(zhì)界面不潤濕效應創(chuàng)新地提出了第三類(液/固)金屬粉末的球化制備技術,并對技術原理、材料制備、工藝參數(shù)調(diào)控、材料性能以及技術適用性進行了較為系統(tǒng)的研究。本書分別介紹了球形合金粉末制備技術、應用領域及前景,并闡述
本教材與目前市場上已經(jīng)出版的同類教材相比，具有以下特點：1.體現(xiàn)任務驅(qū)動教學法本教材在內(nèi)容的安排上，以典型壓力容器焊接接頭為教學載體，圍繞焊接接頭的質(zhì)量檢測，根據(jù)焊接結構檢測過程，由外向內(nèi)、由部件到整體設計了9個任務。在每個任務的實施中根據(jù)“檢測準備-實施檢測-檢測結果分析”的職業(yè)工作流程組織內(nèi)容，并將每個任務中的知識
《超級13Cr不銹鋼組織與性能》全書共7章，主要基于超級馬氏體13Cr不銹鋼國內(nèi)外研發(fā)及其在油氣田中的應用現(xiàn)狀，從熱處理工藝與組織特征著手，闡述了超級13Cr不銹鋼的力學性能及其影響因素，重點分析了其在完井過程、開發(fā)過程中的電化學腐蝕特征，并介紹了熱處理工藝、海洋環(huán)境與緩蝕劑對其電化學腐蝕特征的影響�！冻�13Cr不銹
本書是機電設備類制冷和空調(diào)設備運行與維護專業(yè)教材，是編者團隊從事制冷實訓指導和競賽培訓工作多年的經(jīng)驗總結和積累，是結合校企合作中行業(yè)優(yōu)秀企業(yè)的釬焊崗位技術要求和職業(yè)教育校企雙元特點編寫的。 內(nèi)容包含4個模塊，共16個任務，模塊一是硬釬焊的焊接前準備，模塊二是制冷系統(tǒng)管道的基礎焊接，模塊三是制冷系統(tǒng)管道的應用焊接，模塊
本書基于工作過程系統(tǒng)化等先進職教理念,從職業(yè)院校實際教學使用出發(fā)，結合企業(yè)實際崗位職業(yè)能力要求，校企合作共同開發(fā)，對焊接工藝理論知識及焊接操作技術步驟進行了梳理和闡述。全書采用模塊化設計，共設立了五個模塊，包括初識焊接、焊條電弧焊、CO2氣體保護焊、非熔化極惰性氣體保護焊TIG焊和氣焊焊接。 本套教材通過新技術+教材
本書重點介紹了GH4169高溫合金變形技術的發(fā)展及應用情況、高溫合金基本知識、高溫合金板材軋制工藝及組織性能、高溫合金鍛造工藝及組織預報、高溫合金多向鍛造工藝及組織預報、高溫合金高壓扭轉(zhuǎn)工藝以及高溫合金超塑性和超塑性成形。
內(nèi)容簡介本書是一部關于冶金行業(yè)生產(chǎn)中普遍存在熱連軋機振動問題的專著，是重大工程科研成果的總結。全書共分為10章，主要內(nèi)容為緒論、熱連軋工藝流程簡介、鑄軋全流程在線監(jiān)測系統(tǒng)、熱連軋機振動試驗研究、熱連軋機振動幅頻特性研究、連鑄坯誘發(fā)軋機振動試驗研究、熱連軋機機電液界耦合振動研究、軋機振動能量研究、熱連軋機耦合振動抑振措施
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