“化工工藝學(xué)”是化工類(lèi)專業(yè)極為重要的專業(yè)課程之一，通過(guò)該課程的學(xué)習(xí)，可以更有效地培養(yǎng)學(xué)生應(yīng)用已學(xué)過(guò)的基礎(chǔ)理論解決工程實(shí)際問(wèn)題的能力，真正做到學(xué)以致用。滿足我國(guó)化工行業(yè)對(duì)應(yīng)用型人才的需求。
《化工工藝學(xué)》在系統(tǒng)闡述化工工藝共性知識(shí)的基礎(chǔ)上，以無(wú)機(jī)化工、基本有機(jī)化工、精細(xì)化工、高分子化工4個(gè)領(lǐng)域的典型產(chǎn)品生產(chǎn)工藝為主線，重點(diǎn)介紹產(chǎn)品性質(zhì)及用途、化學(xué)反應(yīng)原理、工業(yè)生產(chǎn)方法、工藝影響因素及工藝條件的控制、工藝流程的組織及評(píng)價(jià)、主要生產(chǎn)設(shè)備等，對(duì)近年來(lái)的生產(chǎn)新工藝及研究進(jìn)展等也進(jìn)行了論述。
《化工工藝學(xué)》內(nèi)容覆蓋4個(gè)化工領(lǐng)域，涉及面廣；在每個(gè)領(lǐng)域突出典型產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝，同時(shí)按產(chǎn)品鏈銜接每部分，使得點(diǎn)面結(jié)合，突出課程的綜合性和應(yīng)用性，滿足化工專業(yè)重基礎(chǔ)、寬口徑的發(fā)展需求。
《化工工藝學(xué)》可作為普通高等學(xué)�；ゎ�(lèi)專業(yè)教材，尤其適用于普通高等學(xué)�；瘜W(xué)工程與工藝專業(yè)的教學(xué)，也可供從事化工生產(chǎn)、科研和設(shè)計(jì)的工程技術(shù)人員參考使用。
第1章 緒論
1.1 化工工藝學(xué)的研究范疇和任務(wù)
1.2 化學(xué)工業(yè)的地位和作用
1.3 化學(xué)工業(yè)的發(fā)展趨勢(shì)
第2章 原料資源及其加工利用
2.1 無(wú)機(jī)化學(xué)礦及其加工
2.1.1 磷礦
2.1.2 硫鐵礦
2.1.3 硼礦
2.2 煤及其加工
2.2.1 煤的干餾
2.2.2 煤的氣化
2.2.3 煤的液化
2.3 石油及其加工
2.4 天然氣及其加工
2.5 其他化工資源
2.5.1 生物質(zhì)及其加工利用
2.5.2 再生資源的開(kāi)發(fā)和利用
2.5.3 空氣和水
第3章 化工工藝基礎(chǔ)
3.1 化工生產(chǎn)過(guò)程及流程
3.1.1 化工生產(chǎn)過(guò)程
3.1.2 化工生產(chǎn)工藝流程
3.2 化工過(guò)程的主要效率指標(biāo)
3.2.1 生產(chǎn)能力和生產(chǎn)強(qiáng)度
3.2.2 化學(xué)反應(yīng)的效率——合成效率
3.2.3 轉(zhuǎn)化率、選擇性和收率
3.2.4 平衡轉(zhuǎn)化率和平衡產(chǎn)率
3.3 反應(yīng)條件對(duì)化學(xué)平衡和反應(yīng)速率的影響
3.3.1 溫度的影響
3.3.2 濃度的影響
3.3.3 壓力的影響
3.4 催化劑的性能及使用
3.4.1 催化劑的基本特征
3.4.2 催化劑的分類(lèi)
3.4.3 工業(yè)催化劑使用中的有關(guān)問(wèn)題
第4章 無(wú)機(jī)化工產(chǎn)品典型生產(chǎn)工藝
4.1 合成氨
4.1.1 概述
4.1.2 原料氣的制備
4.1.3 原料氣的凈化
4.1.4 原料氣的精制
4.1.5 氨合成
4.1.6 合成氨生產(chǎn)的發(fā)展趨勢(shì)
4.2 硫酸
4.2.1 概述
4.2.2 從硫鐵礦制二氧化硫爐氣
4.2.3 爐氣的凈化與干燥
4.2.4 二氧化硫的催化氧化
4.2.5 三氧化硫的吸收
4.2.6 硫酸生產(chǎn)工藝流程
4.2.7 廢熱利用
4.2.8 三廢治理與綜合利用
4.2.9 硫酸生產(chǎn)工業(yè)技術(shù)進(jìn)展
4.3 磷酸
4.3.1 概述
4.3.2 濕法磷酸
4.3.3 熱法磷酸
4.4 硝酸
4.4.1 概述
4.4.2 硝酸生產(chǎn)方法綜述
4.4.3 硝酸生產(chǎn)原理及工藝條件
4.4.4 硝酸生產(chǎn)工藝流程
4.4.5 尾氣的治理和能量利用
4.4.6 硝酸的毒性、安全和儲(chǔ)運(yùn)
4.5 純堿
4.5.1 概述
4.5.2 氨堿法制純堿
4.5.3 聯(lián)合制堿法生產(chǎn)純堿和氯化銨
4.6 燒堿
4.6.1 概述
4.6.2 電解制堿方法
4.6.3 電解制堿原理
4.6.4 電解制堿的主要生產(chǎn)過(guò)程
4.6.5 電解法制堿生產(chǎn)安全
4.6.6 我國(guó)燒堿生產(chǎn)技術(shù)進(jìn)展
第5章 有機(jī)化工單元反應(yīng)及典型產(chǎn)品生產(chǎn)工藝
5.1 烴類(lèi)熱裂解
5.1.1 熱裂解過(guò)程的化學(xué)反應(yīng)與反應(yīng)機(jī)理
5.1.2 熱裂解原料及工藝條件
5.1.3 烴類(lèi)管式爐裂解工藝
5.1.4 裂解氣的急冷
5.1.5 裂解氣的預(yù)分餾與凈化
5.1.6 裂解氣的分離與精制
5.1.7 乙烯工業(yè)的發(fā)展趨勢(shì)
5.2 催化加氫與脫氫
5.2.1 催化加氫
5.2.2 催化脫氫
5.3 氧化
5.3.1 概述
5.3.2 均相催化氧化
5.3.3 非均相催化氧化
5.3.4 乙烯環(huán)氧化制環(huán)氧乙烷
5.3.5 丙烯氨氧化制丙烯腈
5.4 烷基化
5.4.1 乙苯的生產(chǎn)
5.4.2 甲基叔丁基醚的生產(chǎn)
5.5 羰基化
5.5.1 概述
5.5.2 甲醇低壓羰化制醋酸
5.5.3 丁醇和辛醇的生產(chǎn)
5.6 氯化
5.6.1 氯化反應(yīng)的主要類(lèi)型
5.6.2 氯化劑
5.6.3 氯化反應(yīng)機(jī)理
5.6.4 氯乙烯的生產(chǎn)
第6章 精細(xì)有機(jī)化工單元反應(yīng)及典型產(chǎn)品生產(chǎn)工藝
6.1 概述
工 6.1.1 精細(xì)化工的特點(diǎn)
6.1.2 國(guó)內(nèi)外精細(xì)化工概況
6.1.3 精細(xì)化的發(fā)展方向
6.2 磺化
6.2.1 磺化劑
6.2.2 磺化反應(yīng)特點(diǎn)及副反應(yīng)
6.2.3 磺化反應(yīng)的影響因素
6.2.4 磺化產(chǎn)物的分離
6.2.5 磺化物的分析
6.2.6 磺化反應(yīng)器
6.2.7 十二烷基苯磺酸鈉的生產(chǎn)
6.3 硝化
6.3.1 硝化劑
6.3.2 硝化方法
6.3.3 硝化過(guò)程
6.3.4 芳烴的硝化
6.3.5 硝化反應(yīng)器
6.3.6 硝基苯的生產(chǎn)
6.4 酯化
6.4.1 羧酸酯化法
6.4.2 羧酸酐酯化法
6.4.3 酰氯酯化法
6.4.4 酯交換法
6.4.5 其他酯化法
6.4.6 鄰苯二甲酸酯的生產(chǎn)
6.5 重氮化和偶合
6.5.1 重氮化反應(yīng)
6.5.2 偶合反應(yīng)
6.5.3 永固黃2G的生產(chǎn)
第7章 高聚物產(chǎn)品典型生產(chǎn)工藝
7.1 緒論
7.1.1 概述
7.1.2 高聚物的生產(chǎn)過(guò)程
7.2 自由基聚合生產(chǎn)工藝
7.2.1 本體聚合生產(chǎn)工藝
7.2.2 懸浮聚合生產(chǎn)工藝
7.2.3 溶液聚合生產(chǎn)工藝
7.2.4 乳液聚合生產(chǎn)工藝
7.3 逐步聚合生產(chǎn)工藝
7.3.1 線型縮聚
7.3.2 體型縮聚
7.3.3 逐步加成聚合
7.4 離子聚合與配位聚合生產(chǎn)工藝
7.4.1 離子聚合與配位聚合工藝特點(diǎn)
7.4.2 離子聚合與配位聚合生產(chǎn)過(guò)程
7.5 典型聚合物生產(chǎn)工藝
7.5.1 聚乙烯
7.5.2 聚丙烯
7.5.3 聚氯乙烯
7.5.4 丁二烯一苯乙烯共聚物
7.5.5 環(huán)氧樹(shù)脂
7.5.6 聚碳酸酯
7.5.7 聚氨酯
7.5.8 聚酯
參考文獻(xiàn)
書(shū)單推薦
